本實(shí)用新型提供一種碳纖維力學(xué)測試用輔具，具體是一種碳纖維絲束力學(xué)測試用二次固化紙框。

背景技術(shù)：

纖維束絲是由數(shù)以千計(jì)的碳纖維單絲組成，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中通過檢測碳纖維束絲受到拉力斷裂時(shí)的力值大小來確定碳纖維的抗拉性能。碳纖維束絲較軟，無固定形態(tài)，且由數(shù)量較多的單絲組成而具有易散的性能。因此，在力學(xué)測試過程中需在碳纖維束絲表面做浸膠處理再烘干使其具有固定形態(tài)，為一次固化；再將一次固化后的絲束兩端通過膠粘劑粘連在紙框上在壓力板下加熱固化，為二次固化，其主要目的是增加絲束受力拉伸時(shí)與夾具的接觸面積，使其成為一定長度且兩端有相同受力面積夾片的束絲；再用拉力機(jī)施加一定的力值拉伸以檢測其斷裂強(qiáng)力。由于在碳纖維絲束力學(xué)性能測試過程中，一般需要檢測多組絲束，并且每組絲束要制備多根固化方式相同且長度相等的絲束，現(xiàn)有手段是在量具的輔助下，逐一制作出多組絲束，缺點(diǎn)是，制作過程繁瑣，耗時(shí)長，并且分別制作的多組絲束間存在一定的尺寸誤差，影響檢測。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種碳纖維絲束力學(xué)測試用二次固化紙框，使用該紙框能簡單、方便、快捷地制備多組二次固化的絲束，且各組絲束的長度準(zhǔn)確一致。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：碳纖維絲束力學(xué)測試用二次固化紙框，其特征在于：具有矩形的紙框，紙框的上邊框和下邊框的表面分別覆蓋有紙條，兩紙條與邊框的相對面上設(shè)有膠層。

紙框的外框長580毫米、寬270毫米，紙框的內(nèi)框長480毫米、寬200毫米；所述的紙條長580毫米、寬30毫米、紙框和紙條的厚度為0.13～0.18毫米。

上邊框的上表面設(shè)有多條等距間隔排列的刻度線，下邊框上設(shè)有與上邊框刻度線一一相對的刻度線，相鄰的刻度線中間設(shè)有剪切線，該剪切線位于兩紙條的上表面。

所述的紙框背面設(shè)有底板，底板的上表面與紙框的下表面活動(dòng)壓接。

本實(shí)用新型的使用方法：先將各組絲束的上端按一定間隔擺放在上框的上表面，再將與上框?qū)?yīng)的紙條粘接在上框上，從而將各組絲束的上端固定在上框上，然后從一側(cè)開始逐根拉直絲束，使絲束的另一端搭過下紙框，期間可用直角尺輔助絲束保持其垂直于紙框邊沿，并用另一張紙條從一側(cè)開始逐根地粘固拉直的絲束，全部絲束粘接完畢后，用剪刀在相鄰絲束間剪斷上框和下框，獲得多組等長的二次固化絲束。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過上述結(jié)構(gòu)和使用方法，能簡單、方便、快捷地制備多組二次固化絲束，且各組絲束的長度準(zhǔn)確一致。限定的紙框尺寸和刻度線能進(jìn)一步提高二次固化絲束的制作精度和速度。所述的底板能在工作臺(tái)上固定好紙框，方便布置絲束。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的仰視圖。

圖中1紙框、2上邊框、3紙條、4膠層、5刻度線、6下邊框、7剪切線、8底板、9夾子、10絲束。

具體實(shí)施方式

碳纖維絲束力學(xué)測試用二次固化紙框，具有矩形的紙框1，紙框的上邊框2和下邊框6的表面分別覆蓋有紙條3，所述的紙框和紙條使用牛皮紙，兩紙條與邊框的相對面上設(shè)有膠層4，紙框的外框長580毫米、寬270毫米，紙框的內(nèi)框長480毫米、寬200毫米；所述的紙條長580毫米、寬30毫米、紙框和紙條的厚度為0.13～0.18毫米，上邊框的上表面設(shè)有多條等距間隔排列的刻度線5，下邊框上設(shè)有與上邊框刻度線一一相對的刻度線，刻度線旁印刷有數(shù)字標(biāo)記，用來對絲束10進(jìn)行編號(hào)，相鄰的刻度線中間設(shè)有剪切線7，該剪切線位于兩紙條的上表面，所述的紙框背面設(shè)有底板8，底板的上表面與紙框的下表面活動(dòng)壓接，所述的底板為上表面光滑的木板或塑料板，底板的兩側(cè)設(shè)有用于固定紙框的夾子9，用夾子夾持紙框的兩個(gè)側(cè)邊，從而將紙框固定在底板上，打開夾子，能使紙框與底板分離，實(shí)現(xiàn)底板與紙框的活動(dòng)壓接方式。