本實用新型涉及沖孔類鑄造模具的廢料滑板的制造輔具，尤其是模具廢料滑板輪廓測定器。

背景技術：

目前，沖孔類鑄造模具制造中，沖孔廢料的排出主要通過廢料滑板或者廢料盒，其中，廢料滑板伸入模具本體里的輪廓曲線，是由模具鉗工手工測量之后在鋼板上劃線切割制成，遇到模具本體內(nèi)大量存在的圓弧曲線，并沒有一種快捷準確的辦法測得，實際生產(chǎn)過程中，往往是經(jīng)過工人多次試裝，反復修改，費工費時效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供模具廢料滑板輪廓測定器，能夠快捷準確的測定模具體內(nèi)廢料滑板安裝處的輪廓曲線，使得廢料滑板一次制造成功，制成的廢料滑板的輪廓與模具本體的輪廓之間的工差配合，能夠滿足生產(chǎn)的需要。

本實用新型的技術方案是：模具廢料滑板輪廓測定器，其特征是：由多個卡套管、直桿組成，其特征是：所述卡套管的對應兩側分別設有卡槽、卡頭，多個卡套管之間通過卡頭、卡槽鑲嵌配合側向連接為一排；每個卡套管的內(nèi)孔中穿入一根直桿，直桿與卡套管的內(nèi)孔間隙配合。

所述的直桿與卡套管內(nèi)孔的配合間隙小于0.1毫米，直桿與卡套管的內(nèi)孔之間有一定的摩擦力，每個直桿受到縱向推力后可以縱向在卡套內(nèi)移動，直桿與卡套之間的摩擦力可以使直桿受到輕微力的情況下，保持它們的相對位置不變。

有益效果：把本實用新型測定器水平放置于沖孔模具需要安裝廢料滑板的開檔處，卡套管位置相對于模具不動，依次向模具內(nèi)部空間手工推動直桿至底部，之后保持多個直桿與卡套管的相對位置不動，拿出測定器，即可得到?jīng)_孔類模具廢料滑板的輪廓曲線。此時把測定器放置于平面鋼板的合適位置上，沿直桿前端在鋼板上用記號筆畫出輪廓曲線，之后沿曲線切割鋼板，即可制得符合生產(chǎn)需要的廢料滑板。

附圖說明

圖1是本實用新型中卡套管的主視圖。

圖2是本實用新型中卡套管的俯視圖。

圖3是本實用新型中４個卡套管鑲嵌連接示意圖。

圖4是本實用新型中一個直桿穿過卡套管的連接圖。

圖5是本實用新型模具廢料滑板輪廓測定器的結構示意圖。

圖6是沖孔模具需要安裝廢料滑板處的截面輪廓示意圖。

圖7 是用本實用新型在沖孔模具上測定的輪廓曲線圖。

具體實施方式

結合圖1-圖5所示，進一步描述本實用新型如下：模具廢料滑板輪廓測定器，由多個卡套管1、直桿2組成，所述卡套管的對應兩側分別設有卡槽1-1、卡頭1-2，多個卡套管1之間通過卡頭1-2、卡槽1-1鑲嵌配合側向連接為一排；每個卡套管的內(nèi)孔1-3中穿入一根直桿2，直桿2與卡套管1的內(nèi)孔1-3間隙配合。

結合圖6、圖7所示，標號3所示是沖孔模具需要安裝廢料滑板處的截面輪廓,把本實用新型模具廢料滑板輪廓測定器放置于沖孔模具需要安裝廢料滑板的開檔處，保持卡套管1與模具體的距離a不變，沿箭頭方向依次推動直桿2至模具本體內(nèi)截面輪廓3處，多個直桿2外端部形成的曲線就是需要測定的廢料滑板輪廓曲線，此時把測定器拿出來，放置于平面鋼板的合適位置上，沿直桿前端在鋼板上用記號筆畫出輪廓曲線，之后沿曲線切割鋼板，即可制得符合生產(chǎn)需要的廢料滑板輪廓。

如圖1-圖4所示，所述的直桿2與卡套管1的內(nèi)孔1-3的配合間隙小于0.1毫米，直桿與卡套管的內(nèi)孔之間有一定的摩擦力，每個直桿受到縱向推力后可以縱向在卡套內(nèi)移動，直桿與卡套之間的摩擦力可以使直桿受到輕微力的情況下，保持它們的相對位置不變。

在本實用新型中，為了使測定的廢料滑板輪廓曲線準確，直桿2的直徑不能過大，直桿2的直徑為3-5毫米。