本實(shí)用新型涉及聲發(fā)射檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用聲發(fā)射技術(shù)檢測熔覆層裂紋裝置。

背景技術(shù)：

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法，由于熔覆層和基體材料的溫度梯度和熱膨脹系數(shù)的差異，可能在熔覆層中產(chǎn)生多種缺陷，主要包括氣孔、裂紋、變形和表面不平度，所以對熔覆層裂紋檢測在生產(chǎn)中變得十分重要，現(xiàn)有的對熔覆層檢測的聲發(fā)射檢測裝置在檢測時很難固定在熔覆層表面，對檢測操作增大很多不便，為此，我們提出一種利用聲發(fā)射技術(shù)檢測熔覆層裂紋裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用聲發(fā)射技術(shù)檢測熔覆層裂紋裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的難以固定在熔覆層表面的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種利用聲發(fā)射技術(shù)檢測熔覆層裂紋裝置，包括支撐座，所述支撐座的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有電磁鐵吸盤，所述支撐座的頂部中心處開有螺紋孔，且螺紋孔貫穿于支撐座的頂部，所訴螺紋孔內(nèi)腔螺接有螺桿，所述螺桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)柄，所述螺桿伸進(jìn)支撐座內(nèi)腔的一端外壁套接有彈簧，且彈簧的頂部固定在支撐座的內(nèi)腔頂部，所述彈簧底部連接有安裝座，且安裝座安裝在螺桿的底部，所述安裝座的底部安裝有信號放大器，所述信號放大器的底部設(shè)置有身發(fā)射感應(yīng)器，所述螺桿的內(nèi)腔設(shè)置有信號傳輸線，且信號傳輸線的底部貫穿于安裝座與信號放大器的頂部連接，所述信號傳輸導(dǎo)線的頂部右側(cè)設(shè)置有連接套，且連接套固定在螺桿的右側(cè)外壁，所述連接套的內(nèi)腔開有連接孔，所述連接孔的內(nèi)腔插接有連接頭，所述連接頭的右側(cè)安裝有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的右側(cè)連接有信號過濾裝置，所述信號過濾裝置的右側(cè)通過導(dǎo)線連接有聲發(fā)射信號分析裝置，所述聲發(fā)射信號分析裝置的右側(cè)通過導(dǎo)線連接有顯示裝置。

優(yōu)選的，所述彈簧的直徑大于螺紋孔的直徑。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)柄的外壁設(shè)置有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述連接頭與連接孔之間通過螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，本實(shí)用新型在進(jìn)行工作時通過電磁鐵吸盤能夠很好的固定在被測熔覆層表面，且可以在多種環(huán)境下使用，比以往需要人工固定減少了危險性和操作難度，且聲發(fā)射感應(yīng)裝置可以通過調(diào)節(jié)螺桿改變與熔覆層之間的高度，以適應(yīng)不同情況下的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1支撐座、2電磁鐵吸盤、3螺紋孔、4螺桿、5轉(zhuǎn)柄、6彈簧、7安裝座、8信號放大器、9聲發(fā)射感應(yīng)器、10信號傳輸線、11連接套、111連接孔、112連接頭、12導(dǎo)線、13信號過濾裝置、14聲發(fā)射信號分析裝置、15顯示裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種利用聲發(fā)射技術(shù)檢測熔覆層裂紋裝置，包括支撐座1，所述支撐座1的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有電磁鐵吸盤2，所述支撐座1的頂部中心處開有螺紋孔3，且螺紋孔3貫穿于支撐座1的頂部，所述螺紋孔3內(nèi)腔螺接有螺桿4，所述螺桿4的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)柄5，所述螺桿4伸進(jìn)支撐座1內(nèi)腔的一端外壁套接有彈簧6，且彈簧6的頂部固定在支撐座1的內(nèi)腔頂部，所述彈簧6底部連接有安裝座7，且安裝座7安裝在螺桿4的底部，所述安裝座7的底部安裝有信號放大器8，所述信號放大器8的底部設(shè)置有身發(fā)射感應(yīng)器9，所述聲發(fā)射感應(yīng)器9，所述螺桿4的內(nèi)腔設(shè)置有信號傳輸線10，且信號傳輸線10的底部貫穿于安裝座7與信號放大器8的頂部連接，所述信號傳輸線10的頂部右側(cè)設(shè)置有連接套11，且連接套11固定在螺桿4的右側(cè)外側(cè)壁，所述連接套11的內(nèi)腔開有連接孔111，所述連接孔111的內(nèi)腔插接有連接頭112，所述連接頭112的右側(cè)安裝有導(dǎo)線12，所述導(dǎo)線12的右側(cè)連接有信號過濾裝置13，所述信號過濾裝置13的右側(cè)通過導(dǎo)線12連接有聲發(fā)射信號分析裝置14，所述聲發(fā)射信號分析裝置14的右側(cè)通過導(dǎo)線12連接有顯示裝置15。

其中，所述彈簧6的直徑大于螺紋孔3的直徑，防止彈簧6移動到螺紋孔3的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)柄5的外壁設(shè)置有防滑螺紋，可以更好的實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作，所述連接頭112與連接孔111之間通過螺紋連接，便于拆卸和安裝。

工作原理：通過電磁鐵吸盤2使得檢測裝置固定在被檢測熔覆層表面，進(jìn)行工作，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柄5，調(diào)節(jié)螺桿4使聲發(fā)射感應(yīng)器9移動到合適的工作位置，再將連接頭112與連接孔111連接，通過信號傳輸線10使信號輸送到導(dǎo)線12，導(dǎo)線12將信號傳輸?shù)叫盘栠^濾裝置13，對信號進(jìn)行過濾，再通過導(dǎo)線12將過濾后的信號傳送到聲發(fā)射信號分析裝置14，對信號進(jìn)行分析，最后通過顯示裝置15顯示。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。