本發(fā)明涉及一種管道流速傳感器，屬于管道流速傳感器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

流速計作為一個測量水流速度的設(shè)備，按領(lǐng)域，可以分為機械式、光學(xué)式、聲波學(xué)式等幾大類，其中：

光學(xué)式和聲波學(xué)式具有數(shù)據(jù)采集精度高，流速反饋及時、對管道流速不存在衰減等影響廣泛被使用在一些高精密的使用領(lǐng)域，比如：制藥、精密化工、流體模型建立、管道和水泵等精密流體輸送設(shè)備測試等；光學(xué)式和聲學(xué)式主要通過聲波、電磁波等介質(zhì)，利用其在不同流速的介質(zhì)下，對聲波、電磁波衰減影響不同、傳播速度不同的理念進行制造，其主體包括發(fā)射器和接收器，均為高精密的設(shè)備；

在對環(huán)境的要求較高，很難使用在諸如電廠、化工廠等粉塵含量高、水汽含量高的環(huán)境，且此類設(shè)備成本也較高，對于一些環(huán)境較差的使用工況，需要對設(shè)備進行經(jīng)常性的保養(yǎng)和維護，不是很適合這些單位產(chǎn)品利潤較低的工廠使用；

機械式的流速計一般安裝于管道內(nèi)部，從結(jié)構(gòu)上來說，外界環(huán)境對機械式的流速計影響不大，而且機械式的流速計一般采用一個在流體中不斷旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動葉輪，通過驅(qū)動葉輪的轉(zhuǎn)速來獲取流速，其主體結(jié)構(gòu)包括葉輪和一個轉(zhuǎn)動的發(fā)電機結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，適合一些利潤低、使用量大、對數(shù)據(jù)精度要求不高的工廠，但機械式的流速計也存在較大的缺點，為了降低數(shù)據(jù)模擬的難度，一般葉輪的轉(zhuǎn)動軸線與管道的軸線同軸，流體迎面朝向葉輪流動，所以葉輪給管道中流體流速帶來的衰減十分巨大，不僅可能使得管道內(nèi)的流速無法達到工作指標(biāo)，同時此種結(jié)構(gòu)的流速也不是非常準(zhǔn)確，一般只能按照在管路結(jié)構(gòu)的尾管位置，使用范圍也很??；

如ZL201110251948.0提出的一種機械式的流速計，其采用一個大型葉輪實現(xiàn)對流速的檢測，此流速計流阻較大，對流體驅(qū)動泵的揚程要求較高，且對整個管路帶來的流速衰減也較大，此外，此流速計一般需要串聯(lián)到管道內(nèi)，如果需要對現(xiàn)有管路進行安裝，那么需要將現(xiàn)有管路進行拆卸，整體工程量較大，此外轉(zhuǎn)動式的流速計如果葉輪的品質(zhì)不高的話，轉(zhuǎn)動時也會給管道帶來一定的抖動，影響管路的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中光學(xué)、聲學(xué)式流速計成本高、使用環(huán)形要求高，葉輪式流速計流阻大、安裝困難等技術(shù)問題，提供一種流速計。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種管道流速傳感器，包括連接到管道上的流速計外殼，在所述流速計外殼內(nèi)設(shè)置有兩組夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)包括兩個夾緊片，所述夾緊片之間通過螺釘固定連接，其中一個夾緊片與流速計外殼內(nèi)壁之間通過連接桿固定連接，在所述兩組夾緊機構(gòu)之間還設(shè)置有電阻應(yīng)變帶，所述電阻應(yīng)變帶包括兩層平行設(shè)置的夾膜，在夾膜之間設(shè)置有由若干電阻絲陣列而成的應(yīng)變電阻；所述電阻應(yīng)變帶的軸向兩端夾緊于夾緊機構(gòu)上，所述應(yīng)變電阻的軸向兩端連接有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線經(jīng)由連接桿伸出至流速計外殼的外部并與惠斯通電橋連接；

在所述電阻應(yīng)變帶的中部設(shè)置有一個導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊包括兩組對稱設(shè)置的凸起部，在凸起部之間設(shè)置有用于夾持電阻應(yīng)變帶的溝槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述導(dǎo)流塊的凸起部上設(shè)置有一個連接孔，兩個凸起部的連接孔之間通過一個U形的固定卡簧連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述連接桿為中空管狀結(jié)構(gòu)，與夾緊片以及流速計外殼之間通過螺紋固定連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述流速計外殼上設(shè)置有一個密封罩殼，所述密封罩殼上設(shè)置有連接插頭，所述導(dǎo)線通過前述的連接插頭與惠斯通電橋連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，在夾緊機構(gòu)對應(yīng)電阻應(yīng)變帶固定位置的軸向另一端上設(shè)置有彈性墊塊，所述彈性墊塊夾持于兩個夾緊片之間。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述夾膜為硅膠材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過一個在流速計外殼中設(shè)置一個懸空的電阻應(yīng)變帶，并在其中部固定一個導(dǎo)流塊，流體在流經(jīng)流速計外殼時，氣流會導(dǎo)流導(dǎo)流塊發(fā)生微量移動，其移動量完全取決于流體在不同流速下克服電阻應(yīng)變帶自身的彈性力，使得電阻應(yīng)變帶發(fā)生不同量的變形，其變形量通過相關(guān)公式的轉(zhuǎn)換就可以得到流速，流阻低、靈敏度高。

2、連接孔之間設(shè)置的固定卡簧可以保證溝槽對電阻應(yīng)變帶的夾緊，防止導(dǎo)流塊的脫落。

3、中空管結(jié)構(gòu)方便導(dǎo)線的穿入，同時通過對中空管注膠可以方便的實現(xiàn)密封。

4、彈性墊塊可以防止夾緊片對電阻應(yīng)變帶夾緊力的不均勻，提高電阻應(yīng)變帶的壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、流速計外殼；2、連接桿；3、夾緊片；4、彈性墊塊；5、導(dǎo)流塊；6、連接孔；7、應(yīng)變電阻；8、夾膜；9、密封罩殼；10、連接插頭；11、導(dǎo)線。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明為一種管道流速傳感器，包括連接到管道上的流速計外殼，在所述流速計外殼內(nèi)設(shè)置有兩組夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)包括兩個夾緊片，所述夾緊片之間通過螺釘固定連接，其中一個夾緊片與流速計外殼內(nèi)壁之間通過連接桿固定連接，在所述兩組夾緊機構(gòu)之間還設(shè)置有電阻應(yīng)變帶，所述電阻應(yīng)變帶包括兩層平行設(shè)置的硅膠材質(zhì)的夾膜，在夾膜之間設(shè)置有由若干電阻絲陣列而成的應(yīng)變電阻；所述電阻應(yīng)變帶的軸向兩端夾緊于夾緊機構(gòu)上，所述應(yīng)變電阻的軸向兩端連接有導(dǎo)線，所述連接桿為中空管狀結(jié)構(gòu)，與夾緊片以及流速計外殼之間通過螺紋固定連接，所述導(dǎo)線經(jīng)由連接桿伸出至流速計外殼的外部，在所述流速計外殼上設(shè)置有一個密封罩殼，所述密封罩殼上設(shè)置有連接插頭，所述導(dǎo)線通過前述的連接插頭與惠斯通電橋連接；

在所述電阻應(yīng)變帶的中部設(shè)置有一個導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊包括兩組對稱設(shè)置的凸起部，在凸起部之間設(shè)置有用于夾持電阻應(yīng)變帶的溝槽，在所述導(dǎo)流塊的凸起部上設(shè)置有一個連接孔，兩個凸起部的連接孔之間通過一個U形的固定卡簧連接。

在夾緊機構(gòu)對應(yīng)電阻應(yīng)變帶固定位置的軸向另一端上設(shè)置有彈性墊塊，所述彈性墊塊夾持于兩個夾緊片之間。

使用時，可以將本產(chǎn)品安裝在液流或者氣流管道上，在流速計外殼中有流體流過時，流體的浮力和局部阻力會推動導(dǎo)流塊發(fā)生移動，流體流速越高，對導(dǎo)流塊表面產(chǎn)生阻力也就越大，導(dǎo)流塊軸向移動力就更大，從而使得電阻應(yīng)變帶發(fā)生形變，電阻值升高，其升高量與流速之間成線性關(guān)系。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。