本實(shí)用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸兩端花鍵相位角計(jì)量檢測裝置。

背景技術(shù)：

在汽車上，連接方向盤和車身的轉(zhuǎn)向管柱總成是保證汽車正常行駛的關(guān)鍵部件之一。

轉(zhuǎn)向管柱總成的主要部件之一為轉(zhuǎn)向軸，轉(zhuǎn)向軸的兩端都安裝有花鍵，此兩個(gè)花鍵都具有中心平面，并且兩個(gè)花鍵的中心平面之間存在一定的角度，該角度稱為相位角。

在轉(zhuǎn)向軸制造完成后，需要對轉(zhuǎn)向軸的相位角進(jìn)行檢測，以保證轉(zhuǎn)向軸的正常安裝和使用。在現(xiàn)有技術(shù)中，對轉(zhuǎn)向軸相位角進(jìn)行檢測的裝置，一個(gè)裝置僅能夠針對一種型號的轉(zhuǎn)向軸進(jìn)行檢測，并且也僅能夠檢測出相位角是否超出了加工誤差的允許范圍，而無法檢測出相位角的具體角度值，檢測效果較差，無法用于指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，不利于對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

因此，如何進(jìn)一步提高相位角的檢測效果，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，其能夠進(jìn)一步對于轉(zhuǎn)向軸相位角的檢測效果，令檢測精度更高，便于指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，其包括：

支撐待檢測軸的支撐件；

檢測所述待檢測軸的第一端花鍵的轉(zhuǎn)動角度的傳感器；

與所述待檢測軸的第二端花鍵連接，能夠帶動所述待檢測軸轉(zhuǎn)動的花鍵套；

驅(qū)動所述花鍵套轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；

顯示所述傳感器感測數(shù)據(jù)的顯示器；

與所述傳感器、所述驅(qū)動裝置和所述顯示器電連接的控制器。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，包括分別對所述待檢測軸的兩端進(jìn)行支撐的第一支撐架和第二支撐架，所述傳感器設(shè)置在所述第一支撐架上，所述支撐件和所述花鍵套設(shè)置在所述第二支撐架上。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，所述傳感器依次通過傳感器接頭和花鍵芯軸與所述第一端花鍵連接，并且所述傳感器接頭和所述花鍵芯軸均設(shè)置在所述第一支撐架上。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，所述支撐件為能夠水平支撐所述待檢測軸的V型支架。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，還包括設(shè)置在所述第二支撐架上的測量壓塊和限位塊。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，還包括設(shè)置有導(dǎo)軌的底板，所述第一支撐架固定設(shè)置在底板的一端，所述第二支撐架滑動的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，還包括設(shè)置在所述底板上，能夠與所述傳感器接頭接觸的復(fù)位壓塊。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，所述花鍵芯軸可拆卸的設(shè)置在所述第一支撐架上，所述花鍵套可拆卸的設(shè)置在所述第二支撐架上。

進(jìn)一步的，上述軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，所述傳感器為光柵角度編碼器。

本實(shí)用新型提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，包括支撐件、傳感器、花鍵套、驅(qū)動裝置、顯示器和控制器。其中，支撐件用于支撐待檢測軸，傳感器能夠?qū)Υ龣z測軸的第一端花鍵在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)轉(zhuǎn)過的角度值進(jìn)行檢測，而待檢測軸的另一端上設(shè)置的花鍵，即第二端花鍵則與花鍵套連接，該花鍵套與驅(qū)動裝置連接，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，花鍵套帶動待檢測軸轉(zhuǎn)動，顯示器用于顯示傳感器檢測到的轉(zhuǎn)動角度值，控制器則作為控制中樞控制傳感器、驅(qū)動裝置和顯示器工作。具體的檢測過程為：將待檢測軸放置到支撐件上，并使傳感器能夠?qū)Υ龣z測軸的第一端花鍵進(jìn)行檢測，而待檢測軸的第二端花鍵則與花鍵套連接，并使第二端花鍵位于初始位置，傳感器的檢測數(shù)值為零，然后通過控制器控制傳感器、顯示器和驅(qū)動裝置開始工作，驅(qū)動裝置帶動花鍵套轉(zhuǎn)動，與花鍵套連接的待檢測軸也發(fā)生轉(zhuǎn)動，待檢測軸轉(zhuǎn)動的同時(shí)帶動其上的第一端花鍵和第二端花鍵轉(zhuǎn)動，當(dāng)驅(qū)動裝置帶動第一端花鍵轉(zhuǎn)動到預(yù)定角度后，控制器控制驅(qū)動裝置停止工作，待檢測軸及其上的花鍵停止轉(zhuǎn)動，傳感器檢測第二端花鍵轉(zhuǎn)動后所在位置的角度值(將此角度值稱為變化角度值)并顯示在顯示器上，控制器通過計(jì)算就能夠得出相位角的大小(變化角度值與預(yù)定角度值的差值)，并將計(jì)算結(jié)果在顯示器上顯示。本實(shí)用新型提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，能夠清楚的得到檢測過程中的每個(gè)數(shù)據(jù)參數(shù)，并且也可以直接得到相位角的精確數(shù)值，從而能夠進(jìn)一步提高對于待檢測軸相位角的檢測效果，令檢測精度更高，便于指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置的主視剖面圖；

圖2為軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置的俯視圖；

圖3為圖1的A-A剖面圖；

圖4為圖2的B-B的剖面圖。

在圖1-圖4中：

1-支撐件，2-傳感器，3-花鍵套，4-顯示器，5-第一支撐架，6-第二支撐架，7-傳感器接頭，8-花鍵芯軸，9-測量壓塊，10-限位塊，11-底板，12-導(dǎo)軌，13-復(fù)位壓塊。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，其能夠進(jìn)一步對于待檢測軸相位角的檢測效果，令檢測精度更高，便于指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，包括支撐件1、傳感器2、花鍵套3、驅(qū)動裝置(圖中未示出)、顯示器4和控制器(圖中未示出)。其中，支撐件1用于支撐待檢測軸(即轉(zhuǎn)向軸，圖中未示出)，傳感器2能夠?qū)Υ龣z測軸的第一端花鍵在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時(shí)轉(zhuǎn)過的角度值進(jìn)行檢測，而待檢測軸的另一端上設(shè)置的花鍵，即第二端花鍵則與花鍵套3連接，該花鍵套3與驅(qū)動裝置連接，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，花鍵套3帶動待檢測軸轉(zhuǎn)動，顯示器4用于顯示傳感器2檢測到的轉(zhuǎn)動角度值，控制器則作為控制中樞控制傳感器2、驅(qū)動裝置和顯示器4工作。

具體的檢測過程為：將待檢測軸放置到支撐件1上，并使傳感器2能夠?qū)Υ龣z測軸的第一端花鍵進(jìn)行檢測，而待檢測軸的第二端花鍵則與花鍵套3連接，并使第二端花鍵位于初始位置，傳感器2的檢測數(shù)值為零，然后通過控制器控制傳感器2、顯示器4和驅(qū)動裝置開始工作，驅(qū)動裝置帶動花鍵套3轉(zhuǎn)動，與花鍵套3連接的待檢測軸也發(fā)生轉(zhuǎn)動，待檢測軸轉(zhuǎn)動的同時(shí)帶動其上的第一端花鍵和第二端花鍵轉(zhuǎn)動，當(dāng)驅(qū)動裝置帶動第一端花鍵轉(zhuǎn)動到預(yù)定角度后，控制器控制驅(qū)動裝置停止工作，待檢測軸及其上的花鍵停止轉(zhuǎn)動，傳感器2檢測第二端花鍵轉(zhuǎn)動后所在位置的角度值(將此角度值稱為變化角度值)并顯示在顯示器4上，控制器通過計(jì)算就能夠得出相位角的大小(變化角度值與預(yù)定角度值的差值)，并將計(jì)算結(jié)果在顯示器4上顯示。

本實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置，能夠清楚的得到檢測過程中的每個(gè)數(shù)據(jù)參數(shù)，并且也可以直接得到相位角的精確數(shù)值，從而能夠進(jìn)一步提高對于待檢測軸相位角的檢測效果，令檢測精度更高，便于指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，以及對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置中，包括分別對待檢測軸的兩端進(jìn)行支撐的第一支撐架5和第二支撐架6，傳感器2設(shè)置在第一支撐架5上，支撐件1和花鍵套3設(shè)置在第二支撐架6上，如圖1所示。本實(shí)施例中，為了使部件的設(shè)置更加規(guī)范、緊湊，優(yōu)選將各部件分別設(shè)置在第一支撐架5和第二支撐架6上，具體的，上述提到的部件中，傳感器2設(shè)置在第一支撐架5上，支撐件1和花鍵套3設(shè)置在第二支撐架6上，驅(qū)動裝置既可以設(shè)置在第二支撐架6上，也可以單獨(dú)設(shè)置，再通過傳動部件與花鍵套3連接。

具體的，傳感器2依次通過傳感器接頭7和花鍵芯軸8與第一端花鍵連接，具體設(shè)置方式為花鍵芯軸8與第一端花鍵連接，傳感器接頭7連接傳感器2和花鍵芯軸8，并且傳感器接頭7和花鍵芯軸8均設(shè)置在第一支撐架5上，如圖1和圖2所示。本實(shí)施例中傳感器2的作用是檢測第一端花鍵的角度變化值，而能夠?qū)崿F(xiàn)該功能的傳感器2及其設(shè)置方式有多種，而本實(shí)施例中，基于檢測效果的可靠性、精確性以及方案實(shí)現(xiàn)的便捷性等方面的考慮，優(yōu)選傳感器2為光柵角度編碼器，并且通過傳感器接頭7和花鍵芯軸8的機(jī)械連接方式實(shí)現(xiàn)對待檢測軸相位角的檢測。除此種設(shè)置方式以外，傳感器2及其設(shè)置方式還可以為其他的類型，例如設(shè)置一個(gè)能夠?qū)Φ谝欢嘶ㄦI進(jìn)行檢測的電子類型的位置傳感器2，令其通過發(fā)射、接收光束對第一端花鍵的位置進(jìn)行檢測等。

本實(shí)施例優(yōu)選的，支撐件1為能夠水平支撐待檢測軸的V型支架，如圖1和圖2所示。為了最大程度的提高測量精度，本實(shí)施例優(yōu)選將待檢測軸水平支撐，而采用V型支架作為支撐件1，則是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單、加工方便、易于安裝，所以將其作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方案。

本實(shí)施例還包括設(shè)置在第二支撐架6上的測量壓塊9和限位塊10，如圖1和圖4所示。本實(shí)施例中，同樣為了最大程度的提高測量精度，優(yōu)選在第二支撐架6上設(shè)置測量壓塊9和限位塊10，測量壓塊9能夠?qū)⒒ㄦI套3的測量面壓平，使其與待檢測軸更好的配合連接，而限位塊10則是限制花鍵套3裝入的方向，防止花鍵套3的安裝方向錯(cuò)誤。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置中，還包括設(shè)置有導(dǎo)軌12的底板11，第一支撐架5固定設(shè)置在底板11的一端，第二支撐架6滑動的設(shè)置在導(dǎo)軌12上，其中導(dǎo)軌12與設(shè)置在支撐件1上的待檢測軸對正設(shè)置，如圖1和圖2所示。設(shè)置底板11能夠使整個(gè)軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置集成為一體，便于軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置的搬運(yùn)和安裝，而在底板11上設(shè)置導(dǎo)軌12，并使第二支撐架6在導(dǎo)軌12上滑動，可以令第一支撐架5和第二支撐架6之間的距離發(fā)生變化，從而適用于不同長度的轉(zhuǎn)向軸的檢測，令本實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置的應(yīng)用范圍更廣。

優(yōu)選的，花鍵芯軸8可拆卸的設(shè)置在第一支撐架5上，花鍵套3可拆卸的設(shè)置在第二支撐架6上。本實(shí)施例中，之所以優(yōu)選花鍵芯軸8和花鍵套3均為可拆卸連接，是因?yàn)獒槍Σ煌吞柕拇龣z測軸，可以更換與之相匹配的不同型號的花鍵芯軸8和花鍵套3，從而進(jìn)一步提高本實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置的通用性。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供的軸兩端花鍵的相位角計(jì)量檢測裝置中，還包括設(shè)置在底板11上，能夠與傳感器接頭7接觸的復(fù)位壓塊13。在傳感器2優(yōu)選為光柵角度編碼器時(shí)，每次檢測操作開始前都需要使光柵角度編碼器歸零，所以就設(shè)置了復(fù)位壓塊13，使其能夠與傳感器接頭7靠平，從而保證在特定位置歸零傳感器2。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間其余的相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。