本實用新型屬于巖土工程試驗儀器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動巖石取芯機(jī)夾具底座全方位調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

實驗室?guī)r石取芯機(jī)主要采用立式濕式自動巖石取芯，現(xiàn)有技術(shù)中取芯機(jī)等設(shè)備的夾具底座裝置，設(shè)計為不能調(diào)節(jié)方向，或只能沿一個方向調(diào)節(jié)方向，在巖芯鉆取工作中，有的同一塊巖石塊體上可以鉆取多個巖芯，那么就需要頻繁固定同一塊巖石塊體，多次重復(fù)固定還可能導(dǎo)致巖石樣本生成新的裂隙等，造成巖石樣本的損壞。取芯工作重復(fù)繁瑣費時，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動巖石取芯機(jī)夾具底座全方位調(diào)節(jié)裝置。以解決現(xiàn)有技術(shù)夾具底座不能調(diào)節(jié)方向或只能調(diào)節(jié)一個方向，在巖芯鉆取工作中，面對同一塊巖石塊體上可以鉆取多個巖芯時，就需要頻繁固定同一塊巖石塊體，多次重復(fù)固定導(dǎo)致巖石樣本生成新的裂隙，造成巖石樣本的損壞且導(dǎo)致取芯工作重復(fù)繁瑣費時效率低下等技術(shù)問題。

本實用新型技術(shù)方案：

一種自動巖石取芯機(jī)夾具底座全方位調(diào)節(jié)裝置，它包括C底座， A底座上安裝有B底座，B底座上安裝有C底座，A底座上設(shè)有第一傳動機(jī)構(gòu)，A底座與B底座之間通過第一傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，B底座上設(shè)有第二傳動機(jī)構(gòu)，B底座與C底座之間通過第二傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，第一傳動機(jī)構(gòu)和第二傳動機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置。

所述A底座上表面設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述B底座下表面設(shè)有第一凸起和第二凸起, 第一凸起和第二凸起放置在第一凹槽和第二凹槽內(nèi)；所述第一凹槽、第二凹槽、第一凸起和第二凸起為長條形，長度與A底座和B底座的長度相同。

B底座上表面設(shè)有第三凹槽和第四凹槽，C底座下表面設(shè)有第三凸起和第四凸起，第三凸起和第四凸起放置在第三凹槽和第四凹槽內(nèi)；第三凹槽、第四凹槽、第三凸起和第四凸起為長條形，長度與B底座和C底座的長度相同。

所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括第一控制手柄，第一控制手柄與絲桿固定連接，絲桿兩端通過第一軸承和第二軸承固定，絲桿與B底座下方的絲母連接。

所述第二傳動機(jī)構(gòu)包括第二控制手柄，第二控制手柄與第二絲桿固定連接，第二絲桿兩端通過第三軸承和第是軸承固定，第二絲桿與C底座下方的絲母連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型適用于實驗室自動巖石取芯機(jī)巖樣鉆取工作，本實用新型可實現(xiàn)底座任意方向調(diào)節(jié)，在鉆取工作開始后，對于同一塊巖石，只把巖石固定在底座上，通過調(diào)節(jié)底座與鉆桿之間的相對位置，即可完成下一次鉆??；解決了現(xiàn)有夾具底座裝置不能調(diào)節(jié)方向或只能調(diào)節(jié)一個方向，在巖芯鉆取工作中，有的同一塊巖石塊體上可以鉆取多個巖芯，那么就需要頻繁固定同一塊巖石塊體，多次重復(fù)固定還可能導(dǎo)致巖石樣本生成新的裂隙等，造成巖石樣本的損壞等技術(shù)問題。本實用新型只需要一次固定巖石，通過對夾具底座全方位調(diào)節(jié)，實現(xiàn)多鉆孔取芯，提高了工作效率；解決了現(xiàn)有技術(shù)決巖石取芯工作重復(fù)繁瑣費時效率低下等技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型B底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型C底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型A底座和B底座的螺桿聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型B底座和C底座的螺桿聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

一種自動巖石取芯機(jī)夾具底座全方位調(diào)節(jié)裝置，它包括C底座， A底座上安裝有B底座，B底座上安裝有C底座，A底座上設(shè)有第一傳動機(jī)構(gòu)A3，A底座與B底座之間通過第一傳動機(jī)構(gòu)A3進(jìn)行移動，B底座上設(shè)有第二傳動機(jī)構(gòu)B5，B底座與C底座之間通過第二傳動機(jī)構(gòu)B5進(jìn)行移動，第一傳動機(jī)構(gòu)A3和第二傳動機(jī)構(gòu)B5垂直設(shè)置。

所述A底座上表面設(shè)有第一凹槽A1和第二凹槽A2，所述B底座下表面設(shè)有第一凸起B(yǎng)1和第二凸起B(yǎng)2, 第一凸起B(yǎng)1和第二凸起B(yǎng)2放置在第一凹槽A1和第二凹槽A2內(nèi)；所述第一凹槽A1、第二凹槽A2、第一凸起B(yǎng)1和第二凸起B(yǎng)2為長條形，長度與A底座和B底座的長度相同。

B底座上表面設(shè)有第三凹槽B3和第四凹槽B4，C底座下表面設(shè)有第三凸起C1和第四凸起C2，第三凸起C1和第四凸起C2放置在第三凹槽B3和第四凹槽B4內(nèi)；第三凹槽B3、第四凹槽B4、第三凸起C1和第四凸起（C2）為長條形，長度與B底座和C底座的長度相同。

所述第一傳動機(jī)構(gòu)A3包括第一控制手柄1，第一控制手柄1與絲桿4固定連接，絲桿4兩端通過第一軸承3和第二軸承6固定，絲桿4與B底座下方的絲母連接。

所述第二傳動機(jī)構(gòu)B5包括第二控制手柄2，第二控制手柄2與第二絲桿8固定連接，第二絲桿8兩端通過第三軸承7和第是軸承10固定，第二絲桿8與C底座下方的絲母連接。

所述的自動巖石取芯機(jī)夾具底座全方位調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)方法：它包括：

步驟1、在鉆取巖樣前，通過該裝置將巖塊固定在C底座臺面上；

步驟2、通過轉(zhuǎn)動第一控制手柄1和第二控制手柄2實現(xiàn)B底座和C底座的移動調(diào)節(jié)巖塊與鉆頭的相對位置，實現(xiàn)對巖塊的不同位置鉆取。

B底座在A底座上移動時，沿著第一凹槽A1和第二凹槽A2移動。C底座在B底座上移動時，沿著第三凹槽B3和第四凹槽B4移動。實現(xiàn)底座的全方位調(diào)節(jié)，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便等優(yōu)點，能夠滿足對同一塊巖石的不同位置鉆取需要。提高了工作效率。