本實用新型涉及樣品采集設備領域，尤其涉及一種新型取樣裝置。

背景技術：

在化工、建筑、農業(yè)等領域的生產生活中，經(jīng)常需要對物料的品質進行檢測評價，在檢測之前通常通過對物料進行取樣、評價樣品品質，從而衡量和評價整個物料的品質。所以取樣的質量直接影響檢測物料的結果。

在對大量且松散的物料(如粉粒狀的化工材料、建筑材料等)進行取樣時，存在物料的散亂堆放、物料相對流動性較大、不同位置物料性質差異性大等因素。為了達到取樣均一，使所采樣品具有代表性，通常需要對物料的不同位置進行取樣。傳統(tǒng)的取樣方法主要是通過扒開或者翻動物料進行多次取樣，但這樣會造成污染物料、耗時耗力、局限性大等等諸多問題。

實際生產中，人們?yōu)榱私鉀Q上述問題，發(fā)明了各種取樣裝置來實現(xiàn)對散料的有效取樣。如中國專利文獻CN202562767U公開了一種大面積安全取樣器，包括手柄、取樣筒和插頭，取樣筒的兩端分別安裝有插頭和手柄，取樣筒底部設有取樣滑槽，取樣筒兩側分別設有至少一個呈圓弧形的取樣窗口，取樣滑槽兩側分別與取樣窗口連接，取樣筒從插頭端到手柄端內徑逐漸增大。該取樣器通過插入物料堆取樣，增大了取樣面積、減少了取樣次數(shù)，可以確保安全取樣。但是這種類似洛陽鏟的取樣器通過插入物料取樣，物料會非均勻的進入取樣桶，并且其長度固定，只能取到物料橫截面一段的樣品，影響取樣的均一性，進而影響整體檢測。

目前，現(xiàn)有技術中也有一些技術改進試圖解決取樣器存在的諸多問題。如中國專利文獻CN204027866U公開了一種新型粉末抽樣器，包括內襯管和外套管，內外套管上均設有進樣孔。這種取樣裝置通過對原有取樣器的結構改變提高了取樣的均一性。但是這種技術方案還是存在著取樣長度固定，難以對細顆粒和水分較高樣品進行有效取樣等問題。此外，還有部分電動的取樣裝置，但是也存在著成本高、安全性差、適應性低普通用戶無法使用等諸多問題。

因此，本領域需要一種可有效均一取樣、取樣面積可控，能達到一次操作多點取樣功能的取樣裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種新型取樣裝置，以解決現(xiàn)有技術中松散物料取樣難、取樣不均一、裝置清理不易等問題。

本實用新型的另一目的是提供一種基于上述新型取樣裝置的取樣方法。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種新型取樣裝置，包括：錐頭，外筒體，內筒體，取樣窗口，取樣桿和葉片；其中，

所述外筒體和所述內筒體上均設置有所述取樣窗口，所述取樣窗口可以通過旋轉外筒體和內筒體完全重合在一起；

所述外筒體為頭部封閉的中空圓柱桶，其頭部圓心處設有中心孔，所述外筒體套裝在所述內筒體外；

所述內筒體為頭部封閉的中空圓柱桶，其頭部圓心處設有中心孔；

所述取樣桿的頭部設有螺紋，尾部設有把手，桿身上還設置有與內筒體相匹配的擋板；

所述外筒體及所述內筒體通過螺紋連接和取樣桿的頭部可旋轉的的固定連接在一起；

所述葉片的尺寸與所述內筒體相匹配，沿軸向設置于所述取樣桿上，所述葉片的數(shù)量為至少兩個，相鄰葉片之間可形成取樣倉。

可選的，上述新型取樣裝置中，所述錐頭可拆卸的固定于所述外筒體的頭部，所述錐頭的形狀為圓錐型、圓頭型、平頭型、斜形尖頭型中的一種。

優(yōu)選的，上述新型取樣裝置中，所述錐頭通過螺紋連接的方式可拆卸的固定于所述外筒體的頭部。

優(yōu)選的，上述新型取樣裝置中，所述外筒體與所述內筒體尺寸相近，二者緊密貼合在一起。

優(yōu)選的，上述新型取樣裝置中，所述外筒體和所述內筒體分別為多段式結構，各段筒體之間通過螺紋連接固定。

優(yōu)選的，上述新型取樣裝置中，所述取樣桿為多段式結構，各段之間通過螺紋連接固定。

優(yōu)選的，上述新型取樣裝置中，所述葉片尺寸與所述內筒體相匹配，所述葉片可為多段式結構，每段葉片均分別固定上述每段取樣桿上。

優(yōu)選的，上述新型取樣裝置中，所述外筒體和內筒體的尾部設有防滑裝置。

上述新型取樣裝置中，所述外筒體和所述內筒體的尾部分別設置有與其取樣窗口所對應的標記線。

上述新型取樣裝置中，所述內筒體的尾部還設置有與所述葉片相對應的刻度線，通過把手與刻度線的相對位置確定葉片的旋轉位置。

優(yōu)選的，上述新型取樣裝置中，所述新型取樣裝置整體做拋光或者噴陶處理。

本實用新型的另一目的通過如下技術方案實現(xiàn)：

本實用新型還公開了一種上述新型取樣裝置的取樣方法，包含以下步驟：

(1)根據(jù)物料取樣深度需求，選擇合適數(shù)量的取樣桿、內筒體和外筒體，將他們通過螺紋連接固定在一起；

(2)握住內筒體和外筒體的尾部使兩者相對旋轉，使取樣窗口完全重合，以打開取樣窗口；

(3)旋轉取樣桿手柄，通過觀察刻度線，將相鄰兩葉片形成的空腔對準取樣窗口，形成取樣倉；

(4)通過旋轉內外筒體關閉取樣窗口；

(5)將取樣裝置插入物料至所需取樣點，旋轉內筒體使取樣窗口完全打開，待樣品進入取樣倉后，旋轉內筒體使取樣窗口關閉，完成第一個點的取樣；

(6)將取樣裝置插入至第二取樣點，同時可根據(jù)需要旋轉外筒體，使取樣窗口朝向所需取樣方向，旋轉取樣桿手柄，將取樣窗口對準另一空置取樣倉，旋轉內筒體打開取樣窗口，待樣品進入新的取樣倉后旋轉內筒體關閉取樣窗口，完成第二個點的取樣；

(7)重復上述步驟(6)直至完成所有取樣點取樣；

(8)取出取樣裝置，去除擋板，將樣品從內筒體尾部導出待測；如需對不同取樣點樣品進行分別檢測，則取出取樣裝置后，打開取樣窗口，通過旋轉取樣桿把手依次將不同取樣倉取得的各取樣點樣品從取樣窗口導出待測；

(9)通過螺紋連接拆卸取樣裝置，對各部件進行清洗，組裝待用。

本實用新型提供的新型取樣裝置，通過內外筒體的相對旋轉來關閉或打開取樣窗口，葉片與內筒壁的配合形成可轉換的取樣倉，內外筒體和取樣桿的長度可調來確定合適的取樣器長度。本實用新型所公開的技術方案，通過插入物料堆可完成多次多點取樣，解決了普通取樣器取樣物料限制多，取樣不均一等諸多問題。本實用新型所公開的一種新型取樣裝置具有如下有益效果：

(1)克服現(xiàn)有取樣器的取樣孔排列成一條直線的不足，可在各個取樣點，任意改變取樣的角度。

(2)解決了樣品顆粒較細或者水分含量較高時，樣品不能均勻進入取樣孔的問題。

(3)通過多段可組裝的取樣桿及內外筒可以有效控制取樣深度，使取樣裝置可以深入物料內部，取到完整的樣品，達到提高取樣精確度的目的。

(4)可以根據(jù)實際需求完成多點取樣。

(5)結構簡單，拆裝容易，方便維護。

(6)可以輕易對不同高度和不同角度的樣品進行取樣。

(7)取樣方法簡單，具有標準性。

(8)總體來講，可以有效提高對物料品質的測量和評價的全面性和準確度。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本實用新型所公開的新型取樣裝置的結構示意圖；

圖2為如圖1所示的A-A截面示意圖；

圖3為如圖1所示的B-B截面示意圖。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。實施例1

本實施例提供了一種新型取樣裝置。根據(jù)圖1-3所示，本實施例公開的新型取樣裝置包括：圓錐形錐頭1，外筒體2，內筒體3，取樣窗口4，取樣桿5和葉片6；其中，

所述外筒體2的頭部外側設有螺紋，圓錐形錐頭1通過螺紋連接固定在外筒體2的頭部。

所述外筒體2整體為頭部封閉的中空圓柱桶，其頭部圓心處設有螺紋中心孔；外筒體2為具有頭段、尾段和一個中段的多段式結構，各段之間通過螺紋連接組合固定，其頭段尺寸為Φ48mm×200mm，尾段尺寸為Φ48mm×200mm，中段尺寸為Φ48mm×400mm。

所述內筒體3整體為頭部封閉的中空圓柱桶，其頭部圓心處設有螺紋中心孔；內筒體3為具有頭段、尾段和一個中段的多段式結構，各段之間通過螺紋連接組合固定，其頭段尺寸為Φ42.25mm×200mm，尾段尺寸為Φ42.25mm×400mm，中段尺寸為Φ42.25mm×400mm。

所述外筒體2和所述內筒體3上均沿軸向設置有尺寸為10mm×600mm的取樣窗口4，所述取樣窗口4可以通過旋轉外筒體2和內筒體3完全重合在一起。

所述取樣桿5的頭部設有螺紋，尾部設有把手501，尾部還設置有尺寸為Φ32mm×4mm(厚)與內筒體相匹配的擋板502；取樣桿5為具有頭段、尾段和一個中段的多段式結構，各段之間通過螺紋連接組合固定，其頭段尺寸為Φ8mm×200mm，尾段尺寸為Φ8mm×500mm，中段尺寸為Φ8mm×400mm。

所述取樣桿5上沿軸向焊接有四片葉片6，各相鄰葉片6之間呈90°角。

所述外筒體2套裝在所述內筒體3外，外筒體2、內筒體3和取樣桿5的頭段通過螺紋連接可旋轉的固定在一起。

所述葉片6與內筒體3相匹配，其頭段尺寸為12mm(寬)×200mm(長)×2mm(厚)，尾段尺寸為12mm(寬)×100mm(長)×2mm(厚)，中段尺寸為12mm(寬)×400mm(長)×2mm(厚)。

所述外筒體2和所述內筒體3的尾端分別設置有與其取樣窗口所對應的標記線。

所述內筒體的尾端還設置有與所述葉片相對應的刻度線，通過把手與刻度線的相對位置確定葉片的旋轉位置。

所述外筒體和內筒體的尾端設有防滑紋。

上述新型取樣裝置中整體做拋光處理。

本實施例還公開了上述新型取樣裝置的取樣方法為：

(1)根據(jù)物料取樣深度需求，分別選擇頭段、尾段和一個中段的取樣桿5、內筒體3和外筒體2，將他們通過螺紋連接固定在一起；

(2)握住內筒體3和外筒體2的尾部使兩者相對旋轉，使取樣窗口4完全重合，以打開取樣窗口；

(3)旋轉取樣桿手柄501，通過觀察刻度線，將相鄰兩葉片6形成的空腔對準取樣窗口4，形成取樣倉；

(4)通過旋轉內筒體3、外筒體2關閉取樣窗口4；

(5)將取樣裝置插入物料至所需取樣點，旋轉內筒體3使取樣窗口4完全打開，待樣品進入取樣倉后，旋轉內筒體3使取樣窗口4關閉，完成第一個點的取樣；

(6)將取樣裝置插入至第二取樣點，同時可根據(jù)需要旋轉外筒體2，使取樣窗口4朝向所需取樣方向，旋轉取樣桿手柄501，將取樣窗口4對準另一空置取樣倉，旋轉內筒體3打開取樣窗口4，待樣品進入新的取樣倉后旋轉內筒體3關閉取樣窗口4，完成第二個點的取樣；

(7)重復上述步驟(6)直至完成所有取樣點取樣；

(8)取出取樣裝置，去除擋板502，將樣品從內筒體3尾部導出待測；如需對不同取樣點樣品進行分別檢測，則取出取樣裝置后，打開取樣窗口4，通過旋轉取樣桿把手501依次將不同取樣倉取得的各取樣點樣品從取樣窗口4導出待測；

(9)通過螺紋連接拆卸取樣裝置，對各部件進行清洗，組裝待用。需要說明的是，對于前述的充電方法實施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動作組合，但是本領域技術人員應該知悉，本實用新型并不受所描述的動作順序的限制，因為依據(jù)本實用新型，某些步驟可以采用其他順序或者同時進行。其次，本領域技術人員也應該知悉，說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例，所涉及的動作并不一定是本實用新型所必需的。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。