本實(shí)用新型涉及一種活塞環(huán)，特別涉及一種活塞環(huán)端面閃鍍層檢測裝置。

背景技術(shù)：

隨著當(dāng)今發(fā)動機(jī)技術(shù)的發(fā)展，人們對活塞環(huán)表面處理工藝的要求越發(fā)嚴(yán)格，活塞環(huán)端面電鍍閃鍍涂層已經(jīng)成為一種趨勢，但是人們對活塞環(huán)端面涂層厚度的檢測采用人工手持儀器探頭進(jìn)行測量，該測量儀器包括：儀器主機(jī)，與儀器主機(jī)配套的電磁感應(yīng)探頭。其不足之處在于：由于該裝置通過手持電磁感應(yīng)探頭，使電磁感應(yīng)探頭接觸活塞環(huán)閃鍍涂層端面上，很難保證活塞環(huán)閃鍍涂層端面與電磁感應(yīng)探頭的垂直度，這樣必然導(dǎo)致測量誤差大、重復(fù)性差和效率低下等問題，而且當(dāng)活塞環(huán)的截面是更加復(fù)雜的梯形或楔形時(shí)，人工手持探頭方式就更難保證測量垂直度，測量的精度更差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是：在汲取和吸收現(xiàn)有活塞環(huán)端面涂層檢測裝置技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種新的活塞環(huán)端面涂層檢測裝置，該裝置通過滑動豎直導(dǎo)軌與探頭夾持架相配合，從而保證測量時(shí)垂直度的精確，保證活塞環(huán)端面涂層檢測裝置有效地工作。配備楔形角度塊，用于補(bǔ)償梯形環(huán)端面的相應(yīng)角度，保證探頭與梯形環(huán)端面垂直，還可拓展實(shí)現(xiàn)對梯形環(huán)端面閃鍍層檢測。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案：

一種活塞環(huán)端面閃鍍層檢測裝置，包括有工作臺，電磁感應(yīng)探頭，與電磁感應(yīng)探頭相連的儀器主機(jī)；所述工作臺上固定設(shè)置有直立的滑動豎直導(dǎo)軌，滑動豎直導(dǎo)軌與工作臺上表面垂直，滑動豎直導(dǎo)軌的另一端頭設(shè)有水平頂板，所述滑動豎直導(dǎo)軌上套裝有滑塊，滑塊上裝有與工作臺上表面平行的探頭夾持架，探頭夾持架上裝有電磁感應(yīng)探頭，電磁感應(yīng)探頭與工作臺上表面垂直，所述滑塊與頂板經(jīng)復(fù)位彈簧相連接，且配備輔助楔形角度塊，還可拓展實(shí)現(xiàn)對梯形環(huán)端面閃鍍層檢測，因其配備的楔形角度塊，可用于補(bǔ)償梯形環(huán)端面的相應(yīng)角度，保證探頭與梯形環(huán)端面垂直。

本實(shí)用新型工作時(shí)，將活塞環(huán)放置在工作臺上，將待測的活塞環(huán)端面閃鍍層朝上放置在電磁感應(yīng)探頭的正下方，滑塊向下滑動，使復(fù)位彈簧伸長，電磁感應(yīng)探頭抵觸在待測活塞環(huán)端面閃鍍層上，從而檢測活塞環(huán)端面閃鍍層上的鍍層厚度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：該裝置通過滑動豎直導(dǎo)軌與探頭夾持架相配合，從而保證測量時(shí)活塞環(huán)端面閃鍍涂層與電磁感應(yīng)探頭的垂直度精確，同時(shí)由于復(fù)位彈簧的存在，該裝置可反復(fù)多次進(jìn)行測量，大大提高測量工作效率，避免人為操作過程中的垂直度及定位誤差。該裝置可作為活塞環(huán)端面閃鍍層檢測裝置使用，其使用準(zhǔn)確可靠。

為了能夠使電磁感應(yīng)探頭抵觸在待測閃鍍層表面不動，所述滑塊上裝有操作手柄，操作手柄的端頭通過螺紋旋在滑塊上。

為了能夠保證滑塊平穩(wěn)豎直的做往復(fù)運(yùn)動，所述復(fù)位彈簧設(shè)有兩根，且對稱分布在滑動豎直導(dǎo)軌的兩側(cè)。

為了能夠檢測不同直徑的活塞環(huán)及防止待測活塞環(huán)移動，從而影響檢測精度，所述工作臺上設(shè)置有可前后調(diào)節(jié)的V型定位塊，V型定位塊通過兩鎖緊螺釘固定于工作臺上。

為了亦能保證此裝置的探頭與梯形環(huán)端面垂直，配備了三個(gè)規(guī)格(3°、7.5°、10°)的角度塊，放于工作臺上，用于補(bǔ)償梯形環(huán)端面的相應(yīng)角度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

圖3為本實(shí)用新型的楔形角度塊結(jié)構(gòu)示意圖

其中，1工作臺，2滑動豎直導(dǎo)軌，3滑塊，4探頭夾持架，5電磁感應(yīng)探頭，6操作手柄，7復(fù)位彈簧，8頂板，9V型定位塊，10儀器主機(jī)，11活塞環(huán)，12楔形角度塊，13鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示為一種活塞環(huán)端面閃鍍層檢測裝置，包括有工作臺1，電磁感應(yīng)探頭5，與電磁感應(yīng)探頭5相連的儀器主機(jī)10；工作臺1上固定設(shè)置有滑動豎直導(dǎo)軌2，滑動豎直導(dǎo)軌2與工作臺1上表面垂直，滑動豎直導(dǎo)軌2的另一端頭設(shè)有水平頂板8，滑動豎直導(dǎo)軌2上套裝有滑塊3，滑塊3上設(shè)有與工作臺1上表面平行的探頭夾持架4，探頭夾持架4上連接有電磁感應(yīng)探頭5，電磁感應(yīng)探頭5與工作臺1上表面垂直，為了能夠使電磁感應(yīng)探頭5抵觸在待測閃鍍層表面不動，滑塊3上設(shè)有操作手柄6，操作手柄6的端頭通過螺紋旋在滑塊3上，滑塊3與頂板8經(jīng)復(fù)位彈簧7相連接，為了能夠保證滑塊3平穩(wěn)豎直的做往復(fù)運(yùn)動，復(fù)位彈簧7設(shè)有兩根，且對稱分布在滑動豎直導(dǎo)軌2的兩側(cè)，為了能夠檢測不同直徑的活塞環(huán)及防止待測活塞環(huán)移動，從而影響檢測精度，可前后調(diào)節(jié)的V型定位塊9通過兩鎖緊螺釘13固定于工作臺1上。

工作時(shí)，將活塞環(huán)放置在工作臺1上，根據(jù)被測活塞環(huán)直徑大小調(diào)節(jié)V型定位塊9前后位置，并通過鎖緊螺釘13固定，將待測的活塞環(huán)端面閃鍍層朝上放置在電磁感應(yīng)探頭5的正下方，下按操作手柄6帶動滑塊3沿著滑動豎直導(dǎo)軌2向下滑動，使復(fù)位彈簧7伸長，電磁感應(yīng)探頭5抵觸在待測活塞環(huán)端面閃鍍層上，進(jìn)行測量，測量數(shù)值顯示在儀器主機(jī)10上，松開下按的操作手柄6，復(fù)位彈簧7帶動滑塊3歸位，測量結(jié)束，若要測量梯形環(huán)端面閃鍍層厚度，選擇相應(yīng)角度的楔形角度塊12放于工作臺1上，用于補(bǔ)償梯形環(huán)端面的相應(yīng)角度，保證探頭與閃鍍面的垂直度，被測梯形活塞環(huán)閃鍍面朝上放于楔形角度塊12上，測量步驟同上。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。