本實(shí)用新型屬于火電廠輔助設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在汽輪發(fā)電機(jī)檢修工作中，對(duì)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢漏是一項(xiàng)重點(diǎn)工作。由于一組發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器由100多支散熱管組成，在進(jìn)行試驗(yàn)過程中檢修人員普遍采用冷卻器整體水壓試驗(yàn)的方法，驗(yàn)證其嚴(yán)密性。但如果水壓試驗(yàn)不合格，用人工觀察只能發(fā)現(xiàn)散熱管束有水滴滲出，不能判定具體位置，很難檢查出具體哪一支或多支散熱管發(fā)生損壞、滲漏。如果不能及時(shí)對(duì)滲漏的散熱管進(jìn)行封堵，當(dāng)汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，安裝在發(fā)電機(jī)頂部的氫氣冷卻器將向發(fā)電機(jī)內(nèi)部滲水，嚴(yán)重影響汽輪發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器散熱管逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試滲漏的發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器單支散熱管水壓試驗(yàn)的專用工具。

本實(shí)用新型包括壓緊機(jī)構(gòu)、注水機(jī)構(gòu)、測(cè)壓機(jī)構(gòu)；

壓緊機(jī)構(gòu)：在壓板穿有壓板固定絲杠，在壓板一側(cè)的壓板固定絲杠上螺紋連接有壓緊螺母，另一側(cè)螺紋連接有調(diào)整螺母；

注水機(jī)構(gòu)：注水機(jī)構(gòu)內(nèi)部有進(jìn)水通道，進(jìn)水通道的入口端連通有入水管，在入水管上安裝有截止閥，進(jìn)水通道出口端安裝有入水壓帽；

測(cè)壓機(jī)構(gòu)：測(cè)壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部有出水通道，出水通道的入口端安裝有出水壓帽，出水通道的出口端安裝有壓力表；

壓緊機(jī)構(gòu)的壓板固定絲杠穿過氫氣冷卻器本體上的連接耳上，連接耳置于壓板與調(diào)整螺母之間，注水機(jī)構(gòu)和測(cè)壓機(jī)構(gòu)分別通過壓緊機(jī)構(gòu)的壓板壓緊在氫氣冷卻器本體的兩側(cè)，注水機(jī)構(gòu)通過入水壓帽對(duì)應(yīng)連接在冷卻器散熱管入口端，測(cè)壓機(jī)構(gòu)通過出水壓帽對(duì)應(yīng)連接在冷卻器散熱管出口端。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、高效，可以精確的測(cè)試出散熱管是否存在漏點(diǎn)或存在損壞。本實(shí)用新型旨在使用專用工具對(duì)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器各散熱管逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排除滲漏的氫氣冷卻器散熱水管，防止發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，由于氫氣冷卻器滲漏，造成發(fā)電機(jī)絕緣受潮，影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型壓緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型注水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型測(cè)壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型安裝在發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器上的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括壓緊機(jī)構(gòu)、注水機(jī)構(gòu)A、測(cè)壓機(jī)構(gòu)B；

壓緊機(jī)構(gòu)：在壓板3穿有壓板固定絲杠1，在壓板3一側(cè)的壓板固定絲杠1上螺紋連接有壓緊螺母2，另一側(cè)螺紋連接有調(diào)整螺母4；

注水機(jī)構(gòu)A：注水機(jī)構(gòu)A內(nèi)部有進(jìn)水通道7，進(jìn)水通道7的入口端連通有入水管5，在入水管5上安裝有截止閥6，進(jìn)水通道7出口端安裝有入水壓帽8；

測(cè)壓機(jī)構(gòu)B：測(cè)壓機(jī)構(gòu)B內(nèi)部有出水通道10，出水通道10的入口端安裝有出水壓帽9，出水通道10的出口端安裝有壓力表11；

壓緊機(jī)構(gòu)的壓板固定絲杠1穿過氫氣冷卻器本體14上的連接耳12上，連接耳12置于壓板3與調(diào)整螺母4之間，注水機(jī)構(gòu)A和測(cè)壓機(jī)構(gòu)B分別通過壓緊機(jī)構(gòu)的壓板3壓緊在氫氣冷卻器本體14的兩側(cè)，注水機(jī)構(gòu)A通過入水壓帽8對(duì)應(yīng)連接在冷卻器散熱管13入口端，測(cè)壓機(jī)構(gòu)B通過出水壓帽9對(duì)應(yīng)連接在冷卻器散熱管13出口端。

本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)際氫氣冷卻器尺寸，制作不同尺寸的絲杠、調(diào)整螺母、壓緊螺母、進(jìn)水工具、示壓工具。

在發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器檢修工作中，對(duì)單支氫氣冷卻器散熱管進(jìn)行水壓試驗(yàn)的工具。

在發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器整體水壓試驗(yàn)時(shí)，若發(fā)生滲漏，可通過對(duì)單支散熱管逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn)，已達(dá)到準(zhǔn)確找出損壞散熱管的目的。

可根據(jù)被測(cè)試氫氣冷卻器進(jìn)出水室壓板面積，自行調(diào)整水壓試驗(yàn)壓板固定絲杠間距。

可根據(jù)被測(cè)試氫氣冷卻器試驗(yàn)壓力，自行調(diào)整絲杠行程。

該水壓試驗(yàn)工具可以根據(jù)所需強(qiáng)度選取相應(yīng)的材料制作。

兩個(gè)壓緊壓板可根據(jù)被測(cè)試氫氣冷卻器實(shí)際情況采用相對(duì)于固定或可調(diào)固定螺栓孔距。

本實(shí)用新型可對(duì)發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器單支散熱水管逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢漏，通過一端注水工具向散熱管內(nèi)注水后，由另一端安裝在示壓工具上的壓力表顯示水壓，在保持壓力的時(shí)間內(nèi)若壓力表讀數(shù)下降，可確定被測(cè)試散熱管發(fā)生滲漏。