本實用新型涉及檢測儀，具體地，涉及快速精準管材漏點檢測儀。

背景技術：

首先對本實用新型涉及的概念進行說明。

氦質譜檢漏儀：通過氣體分析儀檢測氦氣而進行檢漏的一種設備。

PH試紙：一種遇氨會發(fā)生顏色改變的試紙，通過顏色的改變可以判斷是否有氨氣泄漏。

真空泵：利用機械、物理、化學等方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的設備。

鋁管經(jīng)焊接后，需通過一定的措施檢驗焊接質量及材料是否存在缺陷，檢漏的方法通常有：氦質譜儀檢漏法、壓縮空氣充注肥皂水檢漏法等。

現(xiàn)有的鋁管檢漏大多通過氦質譜儀檢漏法，該方法的特點是，設備造價高、操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓、且檢漏過程無法判斷具體泄露點位置。而其他工業(yè)中常用的管材檢漏方法如通壓縮空氣并借助肥皂水等均不能滿足檢漏的精度要求，對于細小焊縫無法精確識別。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種快速精準管材漏點檢測儀。

根據(jù)本實用新型提供的一種快速精準管材漏點檢測儀，包括儲氨罐、壓力開關、四通管、真空開關、壓力表、測試接頭、真空泵；測試接頭的一端沿徑向延伸出環(huán)形的凸臺，測試接頭的一端連接四通管；

儲氨罐的出氣口連接壓力開關的一端；

壓力開關的另一端、壓力表、真空開關的一端、測試接頭通過四通管連接；

真空開關的另一端連接真空泵的抽氣管。

優(yōu)選地，還包括箱體；

儲氨罐、壓力開關、四通管、真空開關、壓力表、真空泵均安裝在箱體內(nèi)；

測試接頭從箱體中伸出。

優(yōu)選地，測試接頭為鋁管連接接頭。

優(yōu)選地，箱體包括儀表面板；

儀表面板上設置有透明蓋板，壓力表的表面緊貼在透明蓋板的內(nèi)側；

儀表面板上設置有第一開關控制鍵、第二開關控制鍵、真空泵電源開關；

第一開關控制鍵電連接壓力開關；

第二開關控制鍵電連接真空開關；

真空泵電源開關電連接真空泵。

優(yōu)選地，第一開關控制鍵、第二開關控制鍵為旋鈕、撥桿或者按鈕；壓力開關、真空開關為電磁開關。

優(yōu)選地，儀表面板位于箱體的正面，箱體的正面與水平面之間存在夾角；測試接頭從箱體的側面下部伸出。

優(yōu)選地，測試接頭的另一端的外徑小于凸臺的外徑；測試接頭的內(nèi)部為兩級階梯狀的同軸設置的相連通管道，管徑較大的管道相對于管徑較小的管道靠近凸臺。

根據(jù)本實用新型提供的一種上述的快速精準管材漏點檢測儀的使用方法，包括：

步驟1：關閉壓力開關，將測試接頭與鋁管密封連接；

步驟2：打開真空開關；

步驟3：令真空泵通過四通管和真空開關對鋁管進行抽真空，直到壓力表顯示設定的負壓；

步驟4：關閉真空泵，關閉真空開關；

步驟5：打開壓力開關，控制儲氨罐向負壓的鋁管中充注液氨；

步驟6：利用壓力表顯示鋁管中的壓力。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、本實用新型通過結構上的改進，可以利用氨氣的特性，對鋁管進行檢漏，達到較高的精度。

2、相比傳統(tǒng)的氦質譜儀檢漏法：本實用新型造價較氦質譜儀低，操作簡單；本實用新型能夠便于采用PH試紙檢漏，因此過程可以準確的判斷泄露點的位置的特點。

3、相比常用的借助壓縮空氣和肥皂水進行檢漏的方法，本實用新型能識別更細小的泄漏點，有助于為鋁管的焊接檢漏提供更加便捷、準確的檢驗方式。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型提供的快速精準管材漏點檢測儀的主要結構示意圖。

圖2為本實用新型提供的快速精準管材漏點檢測儀的外部結構示意圖。

圖中：

1-儲氨罐

2-壓力開關

3-四通管

4-壓力表

5-真空開關

6-測試接頭

7-真空泵

8-抽氣管

9-排氣管

10-箱體

11-箱體正表面

12-箱體側面

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1、圖2所示，根據(jù)本實用新型提供的一種快速精準管材漏點檢測儀，包括儲氨罐、壓力開關、四通管、真空開關、壓力表、測試接頭、真空泵；儲氨罐的出氣口連接壓力開關的一端；壓力開關的另一端、壓力表、真空開關的一端、測試接頭通過四通管連接；真空開關的另一端連接真空泵的抽氣管。壓力表可以為高低壓表。測試接頭的一端沿徑向延伸出環(huán)形的凸臺，測試接頭的一端連接四通管；測試接頭的另一端的外徑小于凸臺的外徑；測試接頭的內(nèi)部為兩級階梯狀的同軸設置的相連通管道，管徑較大的管道相對于管徑較小的管道靠近凸臺。

所述快速精準管材漏點檢測儀還包括箱體；儲氨罐、壓力開關、四通管、真空開關、壓力表、真空泵均安裝在箱體內(nèi)；測試接頭從箱體中伸出。測試接頭為鋁管連接接頭。箱體包括儀表面板；儀表面板上設置有透明蓋板，壓力表的表面緊貼在透明蓋板的內(nèi)側；儀表面板上設置有第一開關控制鍵、第二開關控制鍵；第一開關控制鍵電連接壓力開關；第二開關控制鍵電連接真空開關；真空泵電源開關電連接真空泵。第一開關控制鍵、第二開關控制鍵為旋鈕、撥桿或者按鈕；壓力開關、真空開關為電磁開關。儀表面板位于箱體的正面，箱體的正面與水平面之間存在夾角；測試接頭從箱體的側面下部伸出。

根據(jù)本實用新型提供的一種上述的快速精準管材漏點檢測儀的使用方法，包括：

步驟1：關閉壓力開關，將測試接頭與鋁管密封連接；

步驟2：打開真空開關；

步驟3：令真空泵通過四通管和真空開關對鋁管進行抽真空，直到壓力表顯示設定的負壓；

步驟4：關閉真空泵，關閉真空開關；

步驟5：打開壓力開關，控制儲氨罐向負壓的鋁管中充注液氨；

步驟6：利用壓力表顯示鋁管中的壓力。

更為具體地，真空開關、壓力開關、高低壓力表及測試接頭通過一個四通管連接，真空開關連接真空泵的抽氣管，壓力開關連接儲氨罐。真空泵、真空開關及高低壓表均安裝在箱體內(nèi)，測試接頭從箱體中伸出。通過開關的調節(jié)向被測鋁管中充注一定氨氣后，使用PH試紙包覆在焊點附近進行檢漏。若鋁管焊接處存在缺陷，則PH試紙變色。各部件的主要作用如下：

測試接頭：測試開始前連接被測鋁管。

真空泵：將鋁管中的空氣抽出，造成負壓。

真空開關：真空泵工作結束后，關閉真空開關，阻斷鋁管與真空泵的連通。

壓力開關：壓力開關控制儲氨罐向負壓的被測鋁管中充注液氨。

高低壓表：高低壓表顯示測試鋁管中的壓力。

借助上述結構，本實用新型的工作過程如下：

將被測鋁管與測試接頭密封連接。

打開真空開關，對被測鋁管進行抽真空，直至壓力表顯示一定的負壓，關閉真空開關。

打開儲氨罐閥門和面板上的壓力開關。

觀察壓力表是否為正壓，壓力達到5～8Kg/cm²關閉壓力開關。(此時壓力表顯示數(shù)值為鋁管內(nèi)壓力，即源罐壓力)。

用PH試紙進行熱管檢漏。

試紙檢漏完成后，打開真空開關，啟動真空泵，進行抽真空直至壓力表顯示一定的負壓。

關閉真空開關、真空泵及儲氨罐閥門，取下熱管。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。