本實用新型屬于橋梁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領域，具體來說，涉及到一種用于剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

為了消除高溫合攏和成橋后混凝土收縮徐變的不利影響，大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋需在合攏時對懸臂端梁體施加水平頂推力，基本上抵消因合攏溫差和混凝土收縮徐變引起的結(jié)構(gòu)位移與內(nèi)力，使得成橋后結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)下的內(nèi)力處于合理范圍，確保橋梁使用安全。現(xiàn)有的頂推施工位移監(jiān)測手段中，通常的做法是在頂推截面之間拉卷尺測量，稍精確的做法是將頂推位移監(jiān)測點結(jié)構(gòu)設置在主梁邊跨箱梁底板處，前者精度較差，難以實現(xiàn)實時監(jiān)測，后者監(jiān)測點結(jié)構(gòu)安裝困難，額外費用增加，且頂推施工都在夜間進行，不利于位移監(jiān)測，基于此，各施工單位在實際工程頂推施工過程中采取的監(jiān)測手段各異，但大都存在以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種操作簡單、實時快速的用于剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)。

本實用新型所述的用于剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)，所述位移監(jiān)測系統(tǒng)包括與剛構(gòu)橋中跨的懸臂端A1相鄰的懸臂端B2、箱梁底板3、箱梁頂板4、預埋錨板5、頂推牛腿預埋鋼板6、焊縫7、臨時加勁鋼支撐8、標尺9和自由端面10。箱梁底板3和箱梁頂板4在懸臂端對應腹板區(qū)的上表面兩側(cè)分別設有一個高出混凝土表面的預埋錨板5；箱梁頂板4在對應兩側(cè)箱梁腹板處各設有一個頂推牛腿預埋鋼板6；臨時加勁鋼支撐8架設在同側(cè)的懸臂端A1和懸臂端B2的預埋錨板5的上表面；臨時加勁鋼支撐8一端通過焊縫7牢固設在懸臂端A1的預埋錨板5上表面，另一端架在懸臂端B2的預埋錨板5上表面；標尺9設在懸臂端B2的預埋錨板5上，其零刻度線與自由端面10對齊。

本實用新型所述的用于剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)，所述懸臂端B2上的頂推牛腿預埋鋼板6能連接支撐柱11；所述懸臂端A1上的頂推牛腿預埋鋼板6能連接千斤頂12。

在使用時，可以按照如下步驟進行：剛構(gòu)橋一側(cè)懸臂端A和另一側(cè)懸臂端B節(jié)段在立模施工時，在箱梁頂板和箱梁底板預先設置預埋錨板及頂推牛腿預埋鋼板，并采取可靠措施保證預埋錨板高出箱梁頂板混凝土表面；一側(cè)懸臂端A箱梁頂板和底板臨時加勁鋼支撐與預埋錨板進行焊接，并保證焊縫牢靠；在另一側(cè)懸臂端B預埋錨板高出混凝土表面處設置標尺，標尺零刻度與臨時加勁鋼支撐自由端面對齊；千斤頂與頂推柱頂住牛腿預埋鋼板上，千斤頂開始頂推時，記錄加勁鋼支撐自由端面對應的標尺刻度，得到剛構(gòu)橋合攏口的頂推位移量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)充分利用了頂推施工的外鎖裝置，通過記錄所有預埋錨板上的標尺平均值，能夠精確地得到剛構(gòu)橋合攏口的頂推位移量，而且操作簡單、實時快速、無需增加額外費用，可為實際工程中大跨連續(xù)剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測提供了新方法。

附圖說明

圖1：剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)布置圖；圖2：剛構(gòu)橋中跨合攏鎖定裝置布置圖；1-懸臂端A、2-懸臂端B、3-箱梁底板、4-箱梁頂板、5-預埋錨板、6-頂推牛腿預埋鋼板、7-焊縫、8-臨時加勁鋼支撐、9-標尺、10-自由端面、11-支撐柱、12-千斤頂。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型所述的位移監(jiān)測系統(tǒng)做進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)，包括剛構(gòu)橋中跨一側(cè)的懸臂端A1、另一側(cè)的懸臂端B2、箱梁底板3、箱梁頂板4、預埋錨板5、頂推牛腿預埋鋼板6、焊縫7、臨時加勁鋼支撐8、標尺9、自由端面10、支撐柱11和千斤頂12。懸臂端A1和懸臂端B2節(jié)段在立模施工時，在箱梁頂板4和箱梁底板3預先設置預埋錨板5及頂推牛腿預埋鋼板6；所述預埋錨板5采取可靠措施保證預埋錨板5高出箱梁頂板4混凝土表面；所述一側(cè)懸臂端1保證臨時加勁鋼支撐8與預埋錨板5焊縫7牢靠；所述標尺9設置于另一側(cè)懸臂端2預埋錨板5高出混凝土表面處；所述標尺9零刻度與自由端面10對齊；所述千斤頂12頂推支撐柱11時，記錄自由端面10對應的標尺9刻度，得到剛構(gòu)橋合攏口的頂推位移量。自由端面10位于臨時加勁鋼支撐8的最右端。

在使用時，可以按照如下步驟進行：剛構(gòu)橋一側(cè)懸臂端A和另一側(cè)懸臂端B節(jié)段在立模施工時，在箱梁頂板和箱梁底板預先設置預埋錨板及頂推牛腿預埋鋼板，并采取可靠措施保證預埋錨板高出箱梁頂板混凝土表面；一側(cè)懸臂端A箱梁頂板和底板臨時加勁鋼支撐與預埋錨板進行焊接，并保證焊縫牢靠；在另一側(cè)懸臂端B預埋錨板高出混凝土表面處設置標尺，標尺零刻度與臨時加勁鋼支撐的自由端面對齊；千斤頂與頂推柱頂住牛腿預埋鋼板上，千斤頂開始頂推時，記錄自由端面對應的標尺刻度，得到剛構(gòu)橋合攏口的頂推位移量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測系統(tǒng)充分利用了頂推施工的外鎖裝置，通過記錄所有預埋錨板上的標尺平均值，能夠精確地得到剛構(gòu)橋合攏口的頂推位移量，而且操作簡單、實時快速、無需增加額外費用，可為實際工程中大跨連續(xù)剛構(gòu)橋中跨合攏頂推施工的位移監(jiān)測提供了新方法。