本實用新型屬于煤礦呼吸性空氣采集裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋風式粉塵采樣頭。

背景技術(shù)：

在個體粉塵采樣器上需采用一管路連接一粉塵采樣頭，具體而言，將管路（通常為軟管）的一端與個體粉塵采樣器連接，而另一端與粉塵采樣頭連接。前述的個體粉塵采樣器的概念可通過對中國專利ZL86205659.4（礦用個體粉塵采樣器）和ZL90205529.1（本質(zhì)安全型煤礦用雙泵采樣器）的專利說明書的閱讀得到理解。前述的粉塵采樣頭所采集的空氣為呼吸性空氣，通常由礦工佩掛在衣著的口袋處、門襟處或礦帽處，而個體粉塵采樣器通常掛著在礦工的腰帶上，由個體粉塵采樣器的工作而使粉塵采樣頭吸入煤礦作業(yè)環(huán)境中的空氣。由于粉塵采樣頭吸入的空氣與礦工呼吸到的空氣質(zhì)量是相同的，因而可測定并掌握一個工班（如八小時）內(nèi)礦工周圍呼吸性暴露粉塵的狀況，即粉塵濃度，再對照有關(guān)規(guī)范和國家標準，核實每立方米空氣中的呼吸性空氣的質(zhì)量，以便采取相應的降除塵措施，既可避免因粉塵超標而引發(fā)爆炸之類的安全事故，又能切實保障礦工的身體健康如避免塵肺病等。

在公開的中國專利文獻中可見諸粉塵采樣頭的技術(shù)信息，如CN201060119Y推薦有“高精度呼吸性粉塵采樣頭”和CN203587396U提供有“一種高精度大流量呼吸性粉塵采樣頭”，這兩項專利方案雖然能夠體現(xiàn)各自的技術(shù)效果，但是存在以下通弊，其一，由于進氣管與采樣頭座（專利稱分離器主體）形成垂直關(guān)系，即進氣管以水平懸臂狀態(tài)與采樣頭座固定并且顯著地探出于采樣頭座，因而一方面對粉塵采樣頭的整體結(jié)構(gòu)的簡潔性產(chǎn)生影響，另一方面進氣管易遭觸碰乃至撞擊而折裂；其二，由于在裝配時，先將濾膜倉與采樣頭座根部的螺紋管螺紋連接，再將濾膜夾置入濾膜倉內(nèi)，而后將抽氣罩在借助于另行配備的旋蓋的狀態(tài)下與構(gòu)成于濾膜倉外壁上的濾膜倉外螺紋配接，因而不僅拆裝煩瑣，而且抽氣罩的穩(wěn)固性難以保障；其三，由于需要憑借旋蓋將抽氣罩與濾膜倉固定，因而使結(jié)構(gòu)趨于復雜。

針對上述已有技術(shù)有必要加以合理改進，為此本申請人作了有益的設(shè)計并且形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的任務在于提供一種有助于變進氣管與采樣頭座之間的垂直狀態(tài)為縱向并行狀態(tài)而藉以增進整體結(jié)構(gòu)的簡潔效果并且避免遭觸碰乃至撞擊損壞、有利于使抽氣罩體現(xiàn)優(yōu)異的定位穩(wěn)定性而藉以避免在使用過程中的松動并保障取樣效果和有益于摒棄旋蓋而藉以簡化結(jié)構(gòu)的旋風式粉塵采樣頭。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種旋風式粉塵采樣頭，包括一采樣頭座，該采樣頭座朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一采樣盤容納腔，在該采樣盤容納腔的中央位置構(gòu)成有一導風嘴，該導風嘴的中央構(gòu)成有一導風嘴腔，在采樣頭座的外壁上并且圍繞采樣頭座的圓周方向設(shè)有采樣頭座外螺紋，在采樣頭座朝向下的一側(cè)固定有一旋風管，該旋風管的高度方向的中央通孔構(gòu)成為旋風管腔，該旋風管腔與所述導風嘴腔相對應并且相通，在旋風管的下部螺紋配接有一集塵杯，在旋風管的一側(cè)并且在并行于旋風管的狀態(tài)下構(gòu)成有一進氣管，而在旋風管的另一側(cè)并且同樣在并行于旋風管的狀態(tài)下構(gòu)成有一袋夾固定座，在旋風管的上部開設(shè)有一凹陷于旋風管的上平面的旋風管切線進風槽，該旋風管切線進風槽同時與進氣管的進氣管管腔以及導風嘴腔相通；一采樣盤，該采樣盤在對應于所述采樣盤容納腔的位置安頓在所述采樣頭座上，并且在該采樣盤的采樣盤腔的底壁的中央位置開設(shè)有一導風嘴探入孔，所述的導風嘴探入導風嘴探入孔內(nèi)，在采樣盤上還構(gòu)成有一網(wǎng)板壓圈腔；一網(wǎng)板和一網(wǎng)板壓圈，網(wǎng)板與網(wǎng)板壓圈固定，而網(wǎng)板壓圈置于所述網(wǎng)板壓圈腔內(nèi)；一抽氣罩，在該抽氣罩的排氣罩腔的下部的腔壁上構(gòu)成有抽氣罩腔壁內(nèi)螺紋，該抽氣罩腔壁內(nèi)螺紋與所述的采樣頭座外螺紋螺紋配合，在抽氣罩的頂部的居中位置延伸有一管路接頭，該管路接頭的中央具有一抽氣孔，該抽氣孔與抽氣罩腔相通，所述的采樣盤以及網(wǎng)板壓圈由抽氣罩蔽護。

在本實用新型的一個具體的實施例中，在所述的袋夾固定座上通過袋夾固定螺釘固定有一袋夾。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，在所述旋風管的下部的外壁上構(gòu)成有旋風管外螺紋，而在所述集塵杯的內(nèi)壁上構(gòu)成有一集塵杯內(nèi)螺紋，該集塵杯內(nèi)螺紋與旋風管外螺紋螺紋配合。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，在所述采樣頭座的上部構(gòu)成有采樣頭座密封棧圈，所述采樣盤安頓在該采樣頭座密封棧圈上并且在采樣盤與采樣頭座密封棧圈之間設(shè)置有一采樣頭座密封圈。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，在所述的網(wǎng)板壓圈腔內(nèi)設(shè)置有一網(wǎng)板壓圈密封墊。

在本實用新型的還有一個具體的實施例中，在所述抽氣罩的抽氣罩腔的頂部構(gòu)成有一網(wǎng)板壓圈限定腔，所述網(wǎng)板壓圈 與網(wǎng)板壓圈限定腔相配合。

在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的網(wǎng)板為鋼絲網(wǎng)板。

本實用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：由于進氣管縱向并行于旋風管的一側(cè)，因而不僅可以增進整體結(jié)構(gòu)的簡練性，而且能夠避免遭觸碰乃至撞擊的風險；由于將抽氣罩通過其抽氣罩腔的下部的抽氣罩腔壁內(nèi)螺紋與采樣頭座的采樣頭座外螺紋螺紋配合，因而能保障抽氣罩定位的可靠性，避免在使用過程中出現(xiàn)松動，確保對含塵空氣的取樣效果；由于摒棄了用于對抽氣罩定位的旋蓋，因而使結(jié)構(gòu)趨于簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型的應用例示意圖。

具體實施方式

實施例：

請參見圖1，示出了一采樣頭座1（也可稱采樣盤座，以下同），該采樣頭座1朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一采樣盤容納腔11，在該采樣盤容納腔11的中央位置構(gòu)成有一自上部貫通至下部的導風嘴111，該導風嘴111的中央構(gòu)成有一導風嘴腔1111，在采樣頭座1的外壁上并且圍繞采樣頭座1的圓周方向設(shè)有采樣頭座外螺紋12，在采樣頭座1朝向下的一側(cè)優(yōu)選通過膠粘劑或其它類似的方式固定有一旋風管13，該旋風管13的高度方向的中央通孔構(gòu)成為旋風管腔131，該旋風管腔131與前述導風嘴腔1111相對應并且相通，在旋風管13的下部螺紋配接有一集塵杯132，在旋風管13的一側(cè)（圖1所示狀態(tài)的左側(cè)）并且在并行于旋風管13的狀態(tài)下構(gòu)成有一進氣管133，而在旋風管13的另一側(cè)（圖1所示狀態(tài)的右側(cè)）并且同樣在并行于旋風管13的狀態(tài)下構(gòu)成有一袋夾固定座134，在旋風管13的上部開設(shè)有一凹陷于旋風管13的上平面的旋風管切線進風槽135，該旋風管切線進風槽135同時與進氣管133的進氣管管腔1331以及導風嘴腔1111相通；示出了一采樣盤2，該采樣盤2在對應于前述采樣盤容納腔11的位置安頓在前述采樣頭座1上，并且在該采樣盤2的采樣盤腔21的底壁的中央位置開設(shè)有一導風嘴探入孔211，前述的導風嘴111探入（即插入）導風嘴探入孔211內(nèi)，在采樣盤2上還構(gòu)成有一網(wǎng)板壓圈腔22；示出了一網(wǎng)板3和一網(wǎng)板壓圈4，網(wǎng)板3與網(wǎng)板壓圈4固定，而網(wǎng)板壓圈4置于前述網(wǎng)板壓圈腔22內(nèi)；示出了一抽氣罩5，在該抽氣罩5的排氣罩腔51的下部的腔壁上構(gòu)成有抽氣罩腔壁內(nèi)螺紋511，該抽氣罩腔壁內(nèi)螺紋511與前述的采樣頭座外螺紋12螺紋配合，在抽氣罩5的頂部的居中位置延伸有一管路接頭52，該管路接頭52的中央具有一抽氣孔521，該抽氣孔521與抽氣罩腔51相通，前述的采樣盤2以及網(wǎng)板壓圈4由抽氣罩5蔽護。

由圖1所示，在前述的袋夾固定座134上通過袋夾固定螺釘61（一對）固定有一袋夾6，該袋夾6由富有彈性的鋼片折彎構(gòu)成。

在前述旋風管13的下部的外壁上構(gòu)成有旋風管外螺紋136，而在前述集塵杯132的內(nèi)壁上構(gòu)成有一集塵杯內(nèi)螺紋1321，該集塵杯內(nèi)螺紋1321與旋風管外螺紋136螺紋配合。

在前述采樣頭座1的上部構(gòu)成有采樣頭座密封棧圈14，前述采樣盤2安頓在該采樣頭座密封棧圈14上并且在采樣盤2與采樣頭座密封棧圈14之間設(shè)置有一采樣頭座密封圈23，進而在前述的網(wǎng)板壓圈腔22內(nèi)設(shè)置有一網(wǎng)板壓圈密封墊221。

由圖1所示，在前述抽氣罩5的抽氣罩腔51的頂部構(gòu)成有一網(wǎng)板壓圈限定腔512，前述網(wǎng)板壓圈4 與網(wǎng)板壓圈限定腔512相配合。

在本實施例中，前述的網(wǎng)板3為鋼絲網(wǎng)板。

應用例：

請參見圖2并且結(jié)合圖1，在圖2中示出了一個體粉塵采樣器7，由于該個體粉塵采樣器7屬于已有技術(shù)，例如可參見申請人在上面的背景技術(shù)欄中提及的中國專利ZL86205659.4以及ZL90205529.1，等等，因而申請人不再贅述。

在圖1中還示出了一管路8，該管路8連接在抽氣罩5的管路接頭52與個體粉塵采樣器7之間。在使用時，由礦工將個體粉塵采樣器7系固在腰帶上或者置于口袋內(nèi)，同時將袋夾6夾持在袋口、衣服門襟或礦帽上。

當?shù)V工按下工作電源為充電形式的個體粉塵采樣器7上的電源開關(guān)，個體粉塵采樣器7內(nèi)的泵工作，此時空氣依次經(jīng)進氣管133的進氣管腔1331、旋風管切線進風槽135、導風嘴腔1111、設(shè)置在對應于網(wǎng)板3的下方的濾膜9、網(wǎng)板3、抽氣罩腔51、抽氣孔521和管路8以及個體粉塵采樣器7形成周而復始的流動。在流動過程中，夾雜在空氣中的直徑較為大的顆?；蚍Q塵粒因遭濾膜9以及網(wǎng)板3的阻隔經(jīng)旋風管腔131進而由旋風管3的下部的落塵口137回入前述的集塵杯132內(nèi)，而微細塵雜則積集于集塵盤2的集塵盤腔21內(nèi)。如果一個采樣周期為一個工班（如8小時），那么在達到一個工班后即在采集一個工班的氣樣后，只要旋啟抽氣罩5，使抽氣罩5與采樣頭座1分離，然后將集塵盤2、濾膜9以及網(wǎng)板壓圈4連同網(wǎng)板3放置于稱重器具如天秤上進行稱重，稱重所得的重量減去原來上述四個部件在潔凈時的重量，即得到粉塵重量，再比照相應的規(guī)范如國家標準，以察知礦工工作環(huán)境中的空氣質(zhì)量狀況，若超出規(guī)范所規(guī)定的指標，那么應采取相應的措施而力求使礦工作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達標。

綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，順利地完成了發(fā)明任務，客觀地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。