本實(shí)用新型涉及石油開發(fā)領(lǐng)域，尤其是一種原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

20世紀(jì)60年代以來，世界上許多國(guó)家包括加拿大等國(guó)家都開展過火燒油層、油藏注空氣技術(shù)研究，許多稠油油藏均開展火燒油層礦場(chǎng)試驗(yàn)和注空氣礦場(chǎng)試驗(yàn)，均取得了技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的成功；油藏注空氣技術(shù)在我國(guó)起步較晚，火燒油層技術(shù)雖然早有嘗試，但受限于當(dāng)時(shí)工藝水平，未能取得明顯進(jìn)展，不過由于空氣來源廣，成本低廉，近幾年來火燒油層技術(shù)又受到廣泛關(guān)注。

火燒油層技術(shù)是一種用電的、化學(xué)的等方式使油層溫度達(dá)到原油燃點(diǎn)，并向油層注入空氣使油層原油持續(xù)燃燒的一種采油方法。

注空氣采油技術(shù)通過空氣壓縮機(jī)向地層中注入一定數(shù)量的空氣，再注入一定數(shù)量的復(fù)合催化劑，以加速氧氣消耗，經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)后，除氧后的氣體將填充地層空隙，降低原油黏度，調(diào)整吸氣剖面，補(bǔ)充地層能量，改善稠油蒸汽吞吐效果。

上述兩種采油技術(shù)注入介質(zhì)均選用來源廣、成本低的空氣，均在地層發(fā)生氧化反應(yīng)，使得產(chǎn)出氣體組分與注入氣體組分產(chǎn)生較大差異，氣體組分變化是判斷兩種采油技術(shù)實(shí)施情況的重要判斷依據(jù)，也是室內(nèi)研究?jī)煞N技術(shù)的主要數(shù)據(jù)支撐，通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)精確計(jì)量氣體組分的變化，可以深化對(duì)兩種采油技術(shù)的理解。

現(xiàn)有的氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置在進(jìn)行火燒油層技術(shù)和注空氣采油技術(shù)尾氣分析時(shí)，存在實(shí)驗(yàn)氣體中的水或水蒸氣影響氣體分析儀的準(zhǔn)確測(cè)量的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其能對(duì)注入的實(shí)驗(yàn)氣體進(jìn)行干燥，防止實(shí)驗(yàn)氣體中的水影響測(cè)量準(zhǔn)確性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出一種原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其包括依次連接的實(shí)驗(yàn)氣體入口、入口減壓閥、一級(jí)氣液分離器、干燥罐、二級(jí)氣液分離器和氣體分析儀。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，入口減壓閥與一級(jí)氣液分離器之間還連接有第一三通閥門，干燥罐與二級(jí)氣液分離器之間還連接有第二三通閥門；第一三通閥門的入口與入口減壓閥連接，第一三通閥門的第一出口與一級(jí)氣液分離器連接，第一三通閥門的第二出口與第二三通閥門的第一入口連接，第二三通閥門的第二入口與干燥罐連接，第二三通閥門的出口與二級(jí)氣液分離器連接。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置還包括依次連接的標(biāo)氣瓶、標(biāo)氣減壓閥和標(biāo)氣入口，標(biāo)氣入口與入口減壓閥連接。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，入口減壓閥包括并聯(lián)的氧氣減壓閥和公用減壓閥。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，標(biāo)氣瓶包括用于對(duì)氣體分析儀進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定的氮?dú)鈽?biāo)氣瓶，氮?dú)鈽?biāo)氣瓶通過標(biāo)氣入口與公用減壓閥連接，氮?dú)鈽?biāo)氣瓶與標(biāo)氣入口之間連接一個(gè)標(biāo)氣減壓閥。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，標(biāo)氣瓶包括氧氣標(biāo)氣瓶、二氧化碳標(biāo)氣瓶、一氧化碳標(biāo)氣瓶和甲烷標(biāo)氣瓶，氧氣標(biāo)氣瓶通過標(biāo)氣入口與氧氣減壓閥連接，二氧化碳標(biāo)氣瓶、一氧化碳標(biāo)氣瓶和甲烷標(biāo)氣瓶分別通過標(biāo)氣入口與公用減壓閥連接，氧氣標(biāo)氣瓶、二氧化碳標(biāo)氣瓶、一氧化碳標(biāo)氣瓶和甲烷標(biāo)氣瓶與標(biāo)氣入口之間分別連接一個(gè)標(biāo)氣減壓閥。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，氣體分析儀包括并聯(lián)的氧氣分析儀和煙氣分析儀。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，氧氣分析儀與二級(jí)氣液分離器之間、以及煙氣分析儀與二級(jí)氣液分離器之間分別連接一個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，氣體分析儀與二級(jí)氣液分離器之間還連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

如上所述的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其中，連接氣體分析儀與轉(zhuǎn)子流量計(jì)的管線上還連接有排空閥門。

本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，通過設(shè)置一級(jí)氣液分離器、干燥罐和二級(jí)氣液分離器，能夠?qū)?shí)驗(yàn)進(jìn)行干燥處理，通過設(shè)置一級(jí)氣液分離器和二級(jí)氣液分離器，對(duì)實(shí)驗(yàn)氣體干燥前后的含水情況有直觀了解，最大程度的保護(hù)氣體分析儀安全使用，避免實(shí)驗(yàn)氣體中的水或水蒸氣進(jìn)入氣體分析儀造成氣體傳感器測(cè)量不準(zhǔn)甚至損壞；

2、本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，通過設(shè)置標(biāo)氣管路，使標(biāo)定流程簡(jiǎn)單、省時(shí)，避免標(biāo)氣管路和實(shí)驗(yàn)管路之間的反復(fù)安裝拆卸，提高氣體分析儀標(biāo)定效率；

3、本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，測(cè)量準(zhǔn)確、安全，便于操作，能有效提高實(shí)驗(yàn)效率。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置的俯視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中標(biāo)氣管路的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置的側(cè)視圖。

主要元件標(biāo)號(hào)說明：

1實(shí)驗(yàn)氣體入口 2入口減壓閥 3一級(jí)氣液分離器

4干燥罐 5二級(jí)氣液分離器 6氣體分析儀

61氧氣分析儀 62煙氣分析儀 7第一三通閥門

71入口 72第一出口 73第二出口

8第二三通閥門 81第一入口 82第二入口

83出口 9轉(zhuǎn)子流量計(jì) 91氧氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)

92煙氣轉(zhuǎn)子流量計(jì) 10排空閥門 11標(biāo)氣瓶

111氧氣標(biāo)氣瓶 112二氧化碳標(biāo)氣瓶 113一氧化碳標(biāo)氣瓶

114甲烷標(biāo)氣瓶 12標(biāo)氣減壓閥 121氧氣標(biāo)氣減壓閥

122二氧化碳標(biāo)氣減壓閥 123一氧化碳標(biāo)氣減壓閥 124甲烷標(biāo)氣減壓閥

13標(biāo)氣入口 14儀表 15支架

16腳輪 17儲(chǔ)物箱 18桌面

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，其包括通過管線依次連接的實(shí)驗(yàn)氣體入口1、入口減壓閥2、一級(jí)氣液分離器3、干燥罐4、二級(jí)氣液分離器5和氣體分析儀6構(gòu)成的實(shí)驗(yàn)管路。

在實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)氣體(為原油氧化反應(yīng)生成氣體)從實(shí)驗(yàn)氣體入口1進(jìn)入入口減壓閥2，入口減壓閥2對(duì)氣體進(jìn)行減壓調(diào)控，減壓后的氣體進(jìn)入一級(jí)氣液分離器3，通過一級(jí)氣液分離器3可以觀察氣體的含水情況，氣體再進(jìn)入干燥罐4，干燥罐4對(duì)氣體進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥處理的氣體再進(jìn)入二級(jí)氣液分離器5，通過二級(jí)氣液分離器5可以觀察氣體中的水或水蒸氣是否被完全去除，然后氣體進(jìn)入氣體分析儀6，通過氣體分析儀6中的氣體傳感器即可分析實(shí)驗(yàn)氣體中各組分的濃度，從而能夠研究原油氧化反應(yīng)生成氣體與原注入地層氣體的組分變化。

本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，由于設(shè)置了一級(jí)氣液分離器、干燥罐和二級(jí)氣液分離器，能夠?qū)?shí)驗(yàn)進(jìn)行干燥處理，通過設(shè)置一級(jí)氣液分離器和二級(jí)氣液分離器，對(duì)實(shí)驗(yàn)氣體干燥前后的含水情況有直觀了解，最大程度的保護(hù)氣體分析儀安全使用，避免實(shí)驗(yàn)氣體中的水或水蒸氣進(jìn)入氣體分析儀造成氣體傳感器測(cè)量不準(zhǔn)甚至損壞，實(shí)驗(yàn)的測(cè)量準(zhǔn)確性、連續(xù)性和可重復(fù)性好。

進(jìn)一步，氣體分析儀6與二級(jí)氣液分離器5之間還連接有轉(zhuǎn)子流量計(jì)9，通過設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)9，可以對(duì)進(jìn)入氣體分析儀6的氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證流量穩(wěn)定，提高氣體分析儀的測(cè)量準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步，連接氣體分析儀6與轉(zhuǎn)子流量計(jì)9的管線上連接有排空閥門10，從而能夠在觀察到二級(jí)氣液分離器5有液體凝結(jié)現(xiàn)象時(shí)，即在實(shí)驗(yàn)氣體中的水或水蒸氣未被干燥罐4完全去除時(shí)，或?qū)嶒?yàn)氣體超壓或流量失控時(shí)，打開排空閥門10將實(shí)驗(yàn)氣體直接排出，避免實(shí)驗(yàn)氣體進(jìn)入氣體分析儀造成測(cè)量不準(zhǔn)或損壞，保護(hù)整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置。

其中，氣體分析儀所用氣體傳感器樣品壓力2-8PSIG(即13789.52Pa-55158.08Pa)，排放壓力為大氣壓力，操作溫度5℃-40℃，測(cè)量精度±0.01％。

另外，干燥罐4的容積例如為200ml，內(nèi)置變色干燥劑，下方配有閥門，實(shí)驗(yàn)后可以排空罐內(nèi)液體，反復(fù)使用。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，入口減壓閥2與一級(jí)氣液分離器3之間還連接有第一三通閥門7，干燥罐4與二級(jí)氣液分離器5之間還連接有第二三通閥門8，第一三通閥門7的入口71與入口減壓閥2連接，第一三通閥門7的第一出口72與一級(jí)氣液分離器3連接，第一三通閥門7的第二出口73與第二三通閥門8的第一入口81連接，第二三通閥門8的第二入口82與干燥罐4連接，第二三通閥門8的出口83與二級(jí)氣液分離器5連接。

本實(shí)施例通過設(shè)置第一三通閥門7和第二三通閥門8，增加了不對(duì)實(shí)驗(yàn)氣體進(jìn)行干燥的實(shí)驗(yàn)管路，即關(guān)閉第一三通閥門7的第一出口72和第二三通閥門8的第二入口82，實(shí)驗(yàn)氣體依次流經(jīng)實(shí)驗(yàn)氣體入口1、入口減壓閥2、第一三通閥門7(即第一三通閥門7的入口71和第二出口73)、第二三通閥門8(即第二三通閥門8的第一入口81和出口83)、二級(jí)氣液分離器5和氣體分析儀6這一實(shí)驗(yàn)管路，而不會(huì)流經(jīng)一級(jí)氣液分離器3和干燥罐4進(jìn)行干燥，從而實(shí)現(xiàn)了一級(jí)氣液分離器3與二級(jí)氣液分離器5的自由切換，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)具體條件靈活選擇是否進(jìn)行氣體干燥。

如圖1、圖2所示，在一個(gè)具體實(shí)施例中，原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置還包括由依次連接的標(biāo)氣瓶11、標(biāo)氣減壓閥12和標(biāo)氣入口13構(gòu)成的標(biāo)氣管路或標(biāo)氣系統(tǒng)，標(biāo)氣入口13與入口減壓閥2連接。

因此，在進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，由于無需對(duì)標(biāo)氣進(jìn)行干燥，先將第一三通閥門7的第一出口72和第二三通閥門8的第二入口82關(guān)閉，然后打開標(biāo)氣瓶11，標(biāo)氣瓶11中的標(biāo)氣依次流經(jīng)標(biāo)氣減壓閥12、標(biāo)氣入口13、入口減壓閥2、第一三通閥門7、第二三通閥門8和二級(jí)氣液分離器5，進(jìn)入氣體分析儀6，即可對(duì)氣體分析儀6進(jìn)行標(biāo)定。

本實(shí)施例通過設(shè)置標(biāo)氣管路，標(biāo)定流程簡(jiǎn)單、省時(shí)，避免標(biāo)氣管路和實(shí)驗(yàn)管路之間的反復(fù)安裝拆卸，提高氣體分析儀標(biāo)定效率。

另外，本實(shí)施例的操作流程簡(jiǎn)化，所需讀取示數(shù)和所有操作開關(guān)，包含實(shí)驗(yàn)氣體入口1的開關(guān)、標(biāo)氣入口13的開關(guān)、一級(jí)氣液分離器3的開關(guān)、二級(jí)氣液分離器5的開關(guān)、入口減壓閥2的開關(guān)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)9的開關(guān)和排空閥門10的開關(guān)，均放置于平面操作面板上，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求不同進(jìn)行任意調(diào)換，各部件模塊化，易于更換。

進(jìn)一步，入口減壓閥2包括并聯(lián)的氧氣減壓閥21和公用減壓閥22，氧氣減壓閥21用于對(duì)氧氣進(jìn)行減壓，公用減壓閥22用于對(duì)除氧氣外的其他氣體進(jìn)行減壓，具體是，標(biāo)氣入口13通過兩條管線(圖未示出)分別與氧氣減壓閥21和公用減壓閥22連接，以便于氣體進(jìn)入對(duì)應(yīng)的氧氣減壓閥21或公用減壓閥22，兩條管線在經(jīng)過入口減壓閥后，在第一三通閥門7處合并為一路。在實(shí)驗(yàn)或標(biāo)氣時(shí)，可選擇將不希望氣體通過的一個(gè)減壓閥關(guān)閉。

其中，標(biāo)氣瓶11的數(shù)量為多個(gè)，分別用于盛裝一種組分的氣體，標(biāo)氣減壓閥12的數(shù)量與標(biāo)氣瓶11的數(shù)量相同，每一個(gè)標(biāo)氣瓶連接一個(gè)標(biāo)氣減壓閥。

如圖2所示，進(jìn)一步，標(biāo)氣瓶11包括用于對(duì)氣體分析儀6進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定的氮?dú)鈽?biāo)氣瓶(圖未示出)，氮?dú)鈽?biāo)氣瓶通過標(biāo)氣入口13與公用減壓閥22連接，氮?dú)鈽?biāo)氣瓶與標(biāo)氣入口13之間連接一個(gè)標(biāo)氣減壓閥(圖未示出)。因此在對(duì)氣體分析儀6進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定時(shí)，關(guān)閉第一三通閥門7的第一出口72和第二三通閥門8的第二入口82，打開氮?dú)鈽?biāo)氣瓶，氮?dú)庖来瘟鹘?jīng)標(biāo)氣減壓閥、公用減壓閥22、第一三通閥門7、第二三通閥門8和二級(jí)氣液分離器5，進(jìn)入氣體分析儀6，對(duì)氣體分析儀6進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定。

其中，由于圖2為標(biāo)氣管路的側(cè)視圖，入口減壓閥2與標(biāo)氣減壓閥12之間的標(biāo)氣入口13未示出。

進(jìn)一步，標(biāo)氣瓶11還包括用于標(biāo)定組分上限的氧氣標(biāo)氣瓶111、二氧化碳標(biāo)氣瓶112、一氧化碳標(biāo)氣瓶113和甲烷標(biāo)氣瓶114，氧氣標(biāo)氣瓶111通過標(biāo)氣入口13與氧氣減壓閥21連接，二氧化碳標(biāo)氣瓶112、一氧化碳標(biāo)氣瓶113和甲烷標(biāo)氣瓶114分別通過標(biāo)氣入口13與公用減壓閥22連接，氧氣標(biāo)氣瓶111與標(biāo)氣入口13之間連接氧氣標(biāo)氣減壓閥121，二氧化碳標(biāo)氣瓶112與標(biāo)氣入口13之間連接二氧化碳標(biāo)氣減壓閥122，一氧化碳標(biāo)氣瓶113與標(biāo)氣入口13之間連接一氧化碳標(biāo)氣減壓閥123，甲烷標(biāo)氣瓶114與標(biāo)氣入口13之間連接甲烷標(biāo)氣減壓閥124。

例如，對(duì)氣體分析儀6標(biāo)定氧氣組分上限時(shí)，關(guān)閉第一三通閥門7的第一出口72和第二三通閥門8的第二入口82，打開氧氣標(biāo)氣瓶111，氧氣依次流經(jīng)標(biāo)氣減壓閥121、標(biāo)氣入口13、氧氣減壓閥21、第一三通閥門7、第二三通閥門8和二級(jí)氣液分離器5，進(jìn)入氣體分析儀6，對(duì)氣體分析儀6標(biāo)定氧氣組分上限；

對(duì)氣體分析儀6標(biāo)定二氧化碳組分上限時(shí)，關(guān)閉第一三通閥門7的第一出口72和第二三通閥門8的第二入口82，打開二氧化碳標(biāo)氣瓶112，二氧化碳?xì)怏w依次流經(jīng)標(biāo)氣減壓閥122、標(biāo)氣入口13、公用減壓閥22、第一三通閥門7、第二三通閥門8和二級(jí)氣液分離器5，進(jìn)入氣體分析儀6，即可對(duì)氣體分析儀6標(biāo)定二氧化碳組分上限；

對(duì)氣體分析儀6標(biāo)定一氧化碳組分上限、甲烷組分上限時(shí)，操作和氣體流動(dòng)路徑與二氧化碳標(biāo)定相同，容不贅述。

進(jìn)一步，氣體分析儀6包括并聯(lián)的氧氣分析儀61和煙氣分析儀62，氧氣分析儀61用于分析實(shí)驗(yàn)氣體中氧氣的濃度，煙氣分析儀62用于分析實(shí)驗(yàn)氣體中煙氣(包括二氧化碳、一氧化碳和甲烷)的濃度。

在如圖1所示的實(shí)施例中，氧氣分析儀61與二級(jí)氣液分離器5之間連接氧氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)91，煙氣分析儀62與二級(jí)氣液分離器5之間連接煙氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)92，由于氧氣分析儀61對(duì)測(cè)量氣體流量的要求，與煙氣分析儀62對(duì)測(cè)量氣體流量的要求不同，通過設(shè)置轉(zhuǎn)子流量計(jì)，可以對(duì)進(jìn)入氧氣分析儀61和煙氣分析儀62的實(shí)驗(yàn)氣體的流量分別進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在如圖3所示的實(shí)施例中，原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置還包括用于放置實(shí)驗(yàn)管路的桌面18、支撐在桌面18下方的支架15、連接在支架15下方的腳輪16、與標(biāo)氣減壓閥12連接以顯示氣體壓力的儀表14、設(shè)于支架15側(cè)面的氣體分析儀面板13。

采用本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置，對(duì)原油氧化反應(yīng)生成氣體進(jìn)行組分測(cè)定時(shí)，實(shí)驗(yàn)步驟如下：

首先，對(duì)氣體分析儀6進(jìn)行標(biāo)定，操作步驟如下述步驟S1-步驟S5：

步驟S1：關(guān)閉第一三通閥門7的第一出口72和第二三通閥門8的第二入口82(或者說關(guān)閉第一三通閥門7)；

步驟S2：打開氮?dú)鈽?biāo)氣瓶，氮?dú)庖来瘟鹘?jīng)氮?dú)鈽?biāo)氣減壓閥、標(biāo)氣入口13、公用減壓閥22、第一三通閥門7、第二三通閥門8和二級(jí)氣液分離器5，進(jìn)入轉(zhuǎn)子流量計(jì)9；

步驟S3：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)9，使進(jìn)入氮?dú)夥蠚怏w分析儀6的流量需求；

步驟S4：氮?dú)膺M(jìn)入氣體分析儀6，對(duì)氣體分析儀6進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定；

步驟S5：對(duì)一氧化碳、二氧化碳、氧氣、甲烷組分進(jìn)行標(biāo)定，按如上步驟S2-步驟S4重復(fù)，其中，對(duì)氧氣標(biāo)定時(shí)，氧氣通過的是氧氣減壓閥21，對(duì)其它氣體標(biāo)定時(shí)，氣體通過的是公用減壓閥22。

標(biāo)定完成后，注入實(shí)驗(yàn)氣體進(jìn)行氣體組分分析，操作步驟如下述步驟S6-步驟S10：

步驟S6：確保各個(gè)標(biāo)氣瓶關(guān)閉，將實(shí)驗(yàn)氣接入實(shí)驗(yàn)氣體入口1；

步驟S7：關(guān)閉第一三通閥門7的第二出口73和第二三通閥門8的第一入口81(或者說打開第一三通閥門7)，實(shí)驗(yàn)氣體依次通過入口減壓閥2的公用減壓閥22、第一三通閥門7、一級(jí)氣液分離器3、干燥罐4、二級(jí)氣液分離器5，確保二級(jí)氣液分離器5內(nèi)無液體凝結(jié)；若二級(jí)氣液分離器5內(nèi)出現(xiàn)液體凝結(jié)，轉(zhuǎn)入下面的步驟S10；

步驟S8：根據(jù)測(cè)量組分需求，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)9，使進(jìn)入實(shí)驗(yàn)氣體符合氣體分析儀6的流量需求；

步驟S9：實(shí)驗(yàn)氣體進(jìn)入氣體分析儀6，氣體分析儀6測(cè)量實(shí)驗(yàn)氣體中各組分的濃度，記錄各組分濃度，并與注入地層前的原注入氣體比較，分析各組分濃度變化；

步驟S10：打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)9外接的排空閥門10，將實(shí)驗(yàn)氣體排出。

本實(shí)用新型的原油氧化反應(yīng)生成氣體組分分析實(shí)驗(yàn)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)勢(shì)：

1、具有自由切換的兩級(jí)氣液分離器，對(duì)分析氣體干燥前后的含水情況有直觀了解，保護(hù)氣體分析儀安全使用，也可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)具體條件靈活選擇是否進(jìn)行氣體干燥；

2、擁有獨(dú)立的標(biāo)氣瓶位和標(biāo)氣管路，通過操作面板即可進(jìn)行氣體分析儀中氣體傳感器的標(biāo)定，避免標(biāo)氣管路和實(shí)驗(yàn)管路之間的反復(fù)安裝拆卸；

3、分路轉(zhuǎn)子流量計(jì)可以將進(jìn)入氣體分流，以不同流量進(jìn)入對(duì)應(yīng)氣體分析儀，從而滿足不同組分測(cè)量所需瞬時(shí)流量；

4、操作面板具備進(jìn)入氣體降壓、進(jìn)入氣體限流、進(jìn)入氣體干燥和儀表示數(shù)顯示等功能，簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)操作流程，操作集中于操作面板，減少操作流程、節(jié)約操作時(shí)間，大大提升實(shí)驗(yàn)效率；

5、尾部排空閥門與實(shí)驗(yàn)氣體入口和標(biāo)氣入口之間配有緊急開關(guān)，緊急情況下打開緊急開關(guān)，實(shí)驗(yàn)氣體(或標(biāo)氣)直接從實(shí)驗(yàn)氣體入口(或標(biāo)氣入口)依次流經(jīng)緊急開關(guān)、排空閥門排出，不進(jìn)入實(shí)驗(yàn)管路，保護(hù)實(shí)驗(yàn)裝置平臺(tái)。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。而且需要說明的是，本實(shí)用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應(yīng)用，本實(shí)用新型的說明書中描述的各技術(shù)特征可以根據(jù)實(shí)際需要選擇一項(xiàng)單獨(dú)采用或選擇多項(xiàng)組合起來使用，因此，本實(shí)用新型理所當(dāng)然地涵蓋了與本案發(fā)明點(diǎn)有關(guān)的其它組合及具體應(yīng)用。