本實(shí)用新型涉及檢具領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)氣缸外徑檢具及其連接件。

背景技術(shù)：

空調(diào)氣缸是空調(diào)壓縮機(jī)重要組成部件之一，因此對(duì)空調(diào)氣缸的密封性需求特別嚴(yán)格。進(jìn)一步的也就是對(duì)空調(diào)氣缸加工精度要求提別嚴(yán)格。空調(diào)氣缸的外徑的尺寸的大小影響壓縮機(jī)的正常裝配，空調(diào)氣缸的外徑小于標(biāo)準(zhǔn)值，空調(diào)氣缸不能緊貼壓縮機(jī)側(cè)壁；空調(diào)氣缸的外徑大于標(biāo)準(zhǔn)值，空調(diào)氣缸不能完成裝配。空調(diào)氣缸的外徑通常使用空調(diào)氣缸外徑檢具進(jìn)行測量。

現(xiàn)有空調(diào)氣缸外徑檢具的連接件設(shè)置用于安裝孔安裝機(jī)械表，連接件頂端再開一個(gè)通孔，通孔和安裝孔貫通，從通孔配合的螺絲，并且螺絲的前端抵住機(jī)械表位于安裝孔的一端的外表面，進(jìn)行對(duì)機(jī)械表的鎖住。這樣設(shè)置只是對(duì)機(jī)械表表面進(jìn)行局部的擠壓，導(dǎo)致機(jī)械表因?yàn)榫植勘黄茐亩鴮?dǎo)致更換，并沒有達(dá)到正常的使用時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)氣缸外徑檢具的連接件，連接件彈性固定機(jī)械表，延長了機(jī)械表的使用壽命。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種空調(diào)氣缸外徑檢具的連接件，包括本體，本體為十字狀，本體包括橫向塊和豎直塊，豎直塊底部的一端用于滑動(dòng)配合，豎直塊上部開有腰槽，豎直塊上部開設(shè)有開口，開口從豎直塊頂端延伸至腰槽頂端處，豎直塊上部沿縱向設(shè)有安裝孔，安裝孔由位于開口兩端的半圓孔組成，豎直塊沿橫向設(shè)有固定孔，固定孔位于安裝孔和腰槽之間，橫向塊兩端各設(shè)有用于固定的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)械表帶有測量桿，測量桿嵌套在安裝孔內(nèi)，然后通過輔助設(shè)置使得測量桿緊緊的固定在安裝孔內(nèi)，即使在測量的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，不會(huì)對(duì)測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生額外的誤差。但是也不能影響機(jī)械表的使用壽命。本實(shí)用的連接件安裝孔也是和機(jī)械表的測量桿連接在一起，并且安裝孔是由兩個(gè)半圓孔成的，半圓孔沿連接件的豎直塊縱向設(shè)置。通孔沿豎直塊的橫向設(shè)置，通過螺絲的配合來將安裝孔進(jìn)行收縮，使得安裝孔緊緊包裹住機(jī)械表的測量桿的外圓，這樣設(shè)置就可以避免了對(duì)機(jī)械表測量桿的局部擠壓和固定，造成測量桿的損傷，造成測量桿和安裝孔產(chǎn)生松動(dòng)導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生過失誤差。

優(yōu)選的，豎直塊底部和橫向塊之間設(shè)有縫隙，縫隙將豎直塊底部分成大小不同兩部分。

通過采用上述技術(shù)方案，豎直塊的底部是用于滑動(dòng)連接的，所以在豎直塊底部和其配合槽口進(jìn)行滑動(dòng)配合，為了能夠快速實(shí)現(xiàn)豎塊底部和槽口的快速裝配并且防止槽口的側(cè)壁對(duì)橫向塊的磨損，在豎直塊底部和橫向塊之間設(shè)有縫隙。

優(yōu)選的，固定孔分成三部分，其截面半徑比為1:2:3。

通過采用上述技術(shù)方案，半徑最小的固定孔用于安裝螺絲，其余半徑不同的固定孔內(nèi)設(shè)置螺母，螺絲螺母都位于固定孔內(nèi)設(shè)置，避免由于操作人員的誤操作導(dǎo)致安裝孔的松動(dòng)，對(duì)測量數(shù)據(jù)造成誤差。

優(yōu)選的，豎直塊頂端為圓邊。

通過采用上述技術(shù)方案，為了避免在把機(jī)械表的測量桿放置在安裝孔內(nèi)的時(shí)候，尖銳邊刺傷操作人員的手掌。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種空調(diào)氣缸外徑檢具，通過連接件上安裝孔的設(shè)置，延長了機(jī)械表的使用壽命，并且降低了由于誤操作導(dǎo)致安裝孔的松動(dòng)造成測量數(shù)據(jù)的過失誤差。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種空調(diào)氣缸外徑檢具，包括上述任意一項(xiàng)的空調(diào)氣缸外徑檢具的連接件。

優(yōu)選的，還包括底座、限位板，底座開有凹口用于和豎直塊底部滑動(dòng)配合，限位板固定在底座上且正對(duì)于安裝孔的開口方向。

通過采用上述技術(shù)方案，連接件安裝孔將機(jī)械表固定完成之后，連接件和底座滑動(dòng)連接，使得測量桿抵觸標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)氣缸外壁上，空調(diào)氣缸的另一端的外壁和限位板抵接，然后將橫向塊的通孔和底座固定在一起實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)測量環(huán)境，然后將標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)氣缸移除，進(jìn)行對(duì)已產(chǎn)生的空調(diào)氣缸進(jìn)行外徑測量。

綜上所述，通過連接件上安裝孔的設(shè)置，延長了機(jī)械表的使用壽命，并且降低了由于誤操作導(dǎo)致安裝孔的松動(dòng)造成測量數(shù)據(jù)的過失誤差。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為空調(diào)氣缸外徑檢具的連接件的截面示意圖；

圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為空調(diào)氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、本體；2、橫向塊；3、豎直塊；4、腰槽；5、開口；6、安裝孔；7、固定孔；8、通孔；9、縫隙；10、底座；11、限位板；12、圓邊12；13、空調(diào)氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

如圖1、2所示，一種空調(diào)氣缸外徑檢具的連接件，包括本體1，本體1由豎直塊3和橫向塊2構(gòu)成的，并且兩者構(gòu)成的形狀為十字狀，橫向塊2上開設(shè)通孔8，通孔8用于和底座10進(jìn)行固定。豎直塊3的底部用于和底座10的槽口滑動(dòng)配合，并且為了防止底座10的槽口的側(cè)壁對(duì)橫向塊2造成刮傷，橫向塊2和豎直塊3之間設(shè)置縫隙9，并且該縫隙9將豎直塊3的底部分成兩個(gè)部分，一部分用于和底座10的插口滑動(dòng)配合，另一部分用于觀察連接件在底座10上運(yùn)動(dòng)的情況。

連接件上的豎直塊3用于安裝機(jī)械表的，通過機(jī)械表的測量桿和豎直塊3上的安裝孔6固定連接。安裝孔6是由兩個(gè)半圓柱孔構(gòu)成的，其中豎直塊3豎直方向設(shè)置的開口5將安裝孔6分成兩個(gè)半圓孔，并且開口5延伸到豎直塊3上的腰槽4上邊緣，腰槽4用于提供給安裝孔6的彈性，便于安裝孔6的從緊縮狀態(tài)到初始狀態(tài)。安裝孔6和測量桿固定是通過設(shè)置在豎直塊3上固定孔7實(shí)現(xiàn)的，固定孔7貫穿豎直塊3的橫向兩端且通過螺絲螺母的配合實(shí)現(xiàn)的。為了防止操作人員對(duì)和固定孔7配合的螺絲螺母的誤操作，固定孔7為三段設(shè)置，并且三段固定孔7之間的截面直徑之比為1:2:3，螺絲的外徑小于或者等于最小截面直徑的固定孔7，螺母的外徑是固定孔7剩下兩部分即可。這樣設(shè)置，可以使得螺絲螺母始終位于固定孔7內(nèi)。

在將機(jī)械表的測量桿安裝在安裝孔6的時(shí)候，操作人員的肢體和連接件的豎直塊3的頂端邊緣接觸，為了避免操作人員受傷，連接件豎直塊3的頂端為圓邊12設(shè)置。

實(shí)施例二

如圖3所示，一種空調(diào)氣缸外徑檢具，包括上述任意一項(xiàng)的空調(diào)氣缸13外徑檢具的連接件。

空調(diào)氣缸13外徑檢具包括底座10、連接件、限位板11，底座10開有凹口用于和豎直塊3底部滑動(dòng)配合，所限位固定在底座10上且正對(duì)于安裝孔6的開口5方向。連接件安裝孔6將機(jī)械表固定完成之后，連接件和底座10滑動(dòng)連接，使得測量桿抵觸標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)氣缸13外壁上，空調(diào)氣缸13的另一端的外壁和限位板11抵接，然后將橫向塊2的通孔8和底座10固定在一起實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)測量環(huán)境，然后將標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)氣缸13移除，進(jìn)行對(duì)已產(chǎn)生的空調(diào)氣缸13進(jìn)行外徑測量。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。