本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置，具體是一種巡檢用線上生產(chǎn)電機(jī)軸承檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

軸承是用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?，隨著軸承事業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展，軸承的用途越來越廣，尤其是在電機(jī)行業(yè)，軸承室必不可少的一種重要組成部件，但是由于電機(jī)使用的需要，軸承的質(zhì)量對(duì)于電機(jī)生產(chǎn)廠家來說也尤為重要，尤其是空調(diào)電機(jī)的生產(chǎn)，因?yàn)檩S承一旦質(zhì)量不過關(guān)會(huì)造成后續(xù)非常繁多的麻煩，甚至造成設(shè)備損壞，現(xiàn)有的軸承檢測(cè)設(shè)備非常多，但是對(duì)于電機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候軸承的檢測(cè)就顯得非常不方便，軸承的首檢需要對(duì)其溫升和噪音進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備不適合生產(chǎn)線線上檢測(cè)，尤其是其不適合巡檢員的檢測(cè)工作，因此巡檢員一般是將待檢軸承帶到實(shí)驗(yàn)室中對(duì)其逐項(xiàng)檢測(cè)，導(dǎo)致巡檢員的工作效率不高，工作量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種巡檢用線上生產(chǎn)電機(jī)軸承檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種巡檢用線上生產(chǎn)電機(jī)軸承檢測(cè)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由箱體、底座、滾輪、容納腔、拉桿、箱蓋、檢測(cè)臺(tái)、減震墊、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、軸承室、托盤、卡環(huán)、鉸鏈、頂蓋、磁吸、通孔、噪音檢測(cè)傳感器、頻率顯示器、分貝值顯示器、熱電偶觸頭、點(diǎn)溫計(jì)、熱電偶線、凹槽、保護(hù)棉、把手、固定扣、防護(hù)墊構(gòu)成；所述裝置本體設(shè)置箱體，所述箱體的底部設(shè)置底座，所述底座與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述底座上方設(shè)置檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)與底座之間固定連接，所述裝置本體的底部設(shè)置滾輪，所述滾輪與箱體之間滾動(dòng)連接，通過滾輪的作用使裝置本體在地上滾動(dòng)，裝置本體的右側(cè)設(shè)置容納腔，所述容納腔與箱體的外壁固定連接，所述檢測(cè)臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與檢測(cè)臺(tái)的底部之間固定連接，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述檢測(cè)臺(tái)的上方設(shè)置軸承室，軸承室底部設(shè)置托盤，所述托盤與軸承室之間固定連接，通過托盤對(duì)軸承內(nèi)部的溢出的油脂進(jìn)行收集，從而對(duì)軸承的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，所述托盤的底部與檢測(cè)臺(tái)的頂部固定連接，所述托盤的中部設(shè)置圓孔，所述轉(zhuǎn)軸通過圓孔伸出，所述軸承室的右側(cè)設(shè)置頂蓋，所述頂蓋與軸承室之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過頂蓋的作用為裝置本體在檢測(cè)軸承的時(shí)候提供一個(gè)相對(duì)密閉的環(huán)境，所述頂蓋的端部設(shè)置磁吸，所述磁吸與頂蓋之間固定連接，軸承室的頂部與頂蓋上的磁吸相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置磁鐵，所述磁鐵與磁吸相互作用，防止頂蓋對(duì)松動(dòng)對(duì)檢測(cè)造成影響，所述軸承室底部設(shè)置噪音檢測(cè)傳感器，所述噪音檢測(cè)傳感器設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在軸承室內(nèi)部?jī)蓚?cè)的底部，所述噪音檢測(cè)傳感器與軸承室的外壁固定連接，所述檢測(cè)臺(tái)的外壁設(shè)置頻率顯示器和分貝值顯示器，所述頻率顯示器和分貝值顯示器與檢測(cè)臺(tái)的外壁之間固定連接，頻率顯示器和分貝值顯示器與噪音檢測(cè)傳感器之間電性連接，通過噪音檢測(cè)傳感器對(duì)待檢軸承的噪音頻率和大小進(jìn)行檢測(cè)，通過數(shù)值對(duì)噪音的種類進(jìn)行判斷，所述軸承室的上設(shè)置熱電偶觸頭，所述熱電偶觸頭與軸承室的內(nèi)部固定連接，熱電偶觸頭與軸承室的內(nèi)部相連通，所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置點(diǎn)溫計(jì)，所述點(diǎn)溫計(jì)與檢測(cè)臺(tái)之間固定連接，所述點(diǎn)溫計(jì)與熱電偶觸頭之間設(shè)置熱電偶線，點(diǎn)溫計(jì)與熱電偶觸頭之間通過熱電偶線連接，通過熱電偶觸頭對(duì)待測(cè)軸承的溫度進(jìn)行檢測(cè)，便于軸承工作時(shí)溫升的計(jì)算，從而判斷軸承的質(zhì)量，避免劣質(zhì)軸承流入生產(chǎn)線，裝置本體的頂部設(shè)置箱蓋，所述箱蓋與箱體之間通過活頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱蓋上設(shè)置凹槽，所述箱蓋的頂部設(shè)置把手，所述把手與箱蓋的頂部之間固定連接，把手上設(shè)置一圈防護(hù)墊，所述防護(hù)墊與把手之間固定連接，通過防護(hù)墊對(duì)人手進(jìn)行保護(hù)，通過把手方便巡檢員對(duì)裝置本體進(jìn)行提拉，所述箱蓋的端部設(shè)置固定扣，所述固定扣與箱蓋之間固定連接，通過固定扣將箱蓋和箱體之間固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述容納腔的內(nèi)部設(shè)置拉桿，所述拉桿容納腔的底部固定連接，所述拉桿能夠進(jìn)行拉長(zhǎng)或縮短，通過拉桿拉著裝置本體在地上滑動(dòng)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述檢測(cè)臺(tái)與底座之間設(shè)置減震墊，所述減震墊與底座和檢測(cè)臺(tái)之間固定連接，通過減震墊的作用減小裝置本體的振動(dòng)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置卡環(huán)，所述卡環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間過盈配合，通過卡環(huán)的作用擋住待檢軸承，對(duì)待檢軸承的位置進(jìn)行限定。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂蓋的中部設(shè)置通孔，所述通孔的直徑略大于轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸從通孔通過。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述凹槽與箱蓋的之間固定連接，凹槽內(nèi)部設(shè)置保護(hù)棉，所述保護(hù)棉與凹槽的內(nèi)壁固定連接，通過保護(hù)棉對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行保護(hù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠隨時(shí)在電機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候?qū)S承進(jìn)行檢測(cè)并且關(guān)注到軸承的質(zhì)量，避免批量事故，而且巡檢員的工作量降低，檢測(cè)效率高，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為巡檢用線上生產(chǎn)電機(jī)軸承檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體、2-底座、3-滾輪、4-容納腔、5-拉桿、6-箱蓋、7-檢測(cè)臺(tái)、8-減震墊、9-步進(jìn)電機(jī)、10-轉(zhuǎn)軸、11-軸承室、12-托盤、13-卡環(huán)、14-鉸鏈、15-頂蓋、16-磁吸、17-通孔、18-噪音檢測(cè)傳感器、19-頻率顯示器、20-分貝值顯示器、21-熱電偶觸頭、22-點(diǎn)溫計(jì)、23-熱電偶線、24-凹槽、25-保護(hù)棉、26-把手、27-固定扣、28-防護(hù)墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種巡檢用線上生產(chǎn)電機(jī)軸承檢測(cè)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由箱體1、底座2、滾輪3、容納腔4、拉桿5、箱蓋6、檢測(cè)臺(tái)7、減震墊8、步進(jìn)電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸10、軸承室11、托盤12、卡環(huán)13、鉸鏈14、頂蓋15、磁吸16、通孔17、噪音檢測(cè)傳感器18、頻率顯示器19、分貝值顯示器20、熱電偶觸頭21、點(diǎn)溫計(jì)22、熱電偶線23、凹槽24、保護(hù)棉25、把手26、固定扣27、防護(hù)墊28構(gòu)成；所述裝置本體設(shè)置箱體1，所述箱體1的底部設(shè)置底座2，所述底座2與箱體1的內(nèi)壁固定連接，所述底座2上方設(shè)置檢測(cè)臺(tái)7，所述檢測(cè)臺(tái)7與底座2之間固定連接，所述裝置本體的底部設(shè)置滾輪3，所述滾輪3與箱體1之間滾動(dòng)連接，通過滾輪3的作用使裝置本體在地上滾動(dòng)，裝置本體的右側(cè)設(shè)置容納腔4，所述容納腔4與箱體1的外壁固定連接，所述檢測(cè)臺(tái)7的內(nèi)部設(shè)置步進(jìn)電機(jī)9，所述步進(jìn)電機(jī)9與檢測(cè)臺(tái)7的底部之間固定連接，所述步進(jìn)電機(jī)9設(shè)置轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10與步進(jìn)電機(jī)9之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述檢測(cè)臺(tái)7的上方設(shè)置軸承室11，軸承室11底部設(shè)置托盤12，所述托盤與軸承室11之間固定連接，通過托盤12對(duì)軸承內(nèi)部的溢出的油脂進(jìn)行收集，從而對(duì)軸承的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，所述托盤12的底部與檢測(cè)臺(tái)7的頂部固定連接，所述托盤12的中部設(shè)置圓孔，所述轉(zhuǎn)軸10通過圓孔伸出，所述軸承室11的右側(cè)設(shè)置頂蓋15，所述頂蓋15與軸承室11之間通過鉸鏈14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過頂蓋15的作用為裝置本體在檢測(cè)軸承的時(shí)候提供一個(gè)相對(duì)密閉的環(huán)境，所述頂蓋15的端部設(shè)置磁吸16，所述磁吸16與頂蓋15之間固定連接，軸承室11的頂部與頂蓋15上的磁吸16相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置磁鐵，所述磁鐵與磁吸16相互作用，防止頂蓋對(duì)松動(dòng)對(duì)檢測(cè)造成影響，所述軸承室底部設(shè)置噪音檢測(cè)傳感器18，所述噪音檢測(cè)傳感器18設(shè)置兩個(gè)，分別設(shè)置在軸承室11內(nèi)部?jī)蓚?cè)的底部，所述噪音檢測(cè)傳感器18與軸承室11的外壁固定連接，所述檢測(cè)臺(tái)7的外壁設(shè)置頻率顯示器19和分貝值顯示器20，所述頻率顯示器19和分貝值顯示器20與檢測(cè)臺(tái)7的外壁之間固定連接，頻率顯示器19和分貝值顯示器20與噪音檢測(cè)傳感器18之間電性連接，通過噪音檢測(cè)傳感器18對(duì)待檢軸承的噪音頻率和大小進(jìn)行檢測(cè)，通過數(shù)值對(duì)噪音的種類進(jìn)行判斷，所述軸承室11的上設(shè)置熱電偶觸頭21，所述熱電偶觸頭21與軸承室11的內(nèi)部固定連接，熱電偶觸頭21與軸承室11的內(nèi)部相連通，所述檢測(cè)臺(tái)7上設(shè)置點(diǎn)溫計(jì)22，所述點(diǎn)溫計(jì)22與檢測(cè)臺(tái)7之間固定連接，所述點(diǎn)溫計(jì)22與熱電偶觸頭21之間設(shè)置熱電偶線23，點(diǎn)溫計(jì)22與熱電偶觸頭21之間通過熱電偶線23連接，通過熱電偶觸頭21對(duì)待測(cè)軸承的溫度進(jìn)行檢測(cè)，便于軸承工作時(shí)溫升的計(jì)算，從而判斷軸承的質(zhì)量，避免劣質(zhì)軸承流入生產(chǎn)線，裝置本體的頂部設(shè)置箱蓋6，所述箱蓋6與箱體1之間通過活頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱蓋6上設(shè)置凹槽24，所述箱蓋6的頂部設(shè)置把手26，所述把手26與箱蓋6的頂部之間固定連接，把手26上設(shè)置一圈防護(hù)墊28，所述防護(hù)墊28與把手26之間固定連接，通過防護(hù)墊28對(duì)人手進(jìn)行保護(hù)，通過把手26方便巡檢員對(duì)裝置本體進(jìn)行提拉，所述箱蓋6的端部設(shè)置固定扣27，所述固定扣27與箱蓋6之間固定連接，通過固定扣27將箱蓋6和箱體1之間固定。

本實(shí)用新型的工作原理是：所述容納腔4的內(nèi)部設(shè)置拉桿5，所述拉桿5容納腔4的底部固定連接，所述拉桿5能夠進(jìn)行拉長(zhǎng)或縮短，通過拉桿拉著裝置本體在地上滑動(dòng)。

所述檢測(cè)臺(tái)7與底座2之間設(shè)置減震墊8，所述減震墊8與底座2和檢測(cè)臺(tái)7之間固定連接，通過減震墊8的作用減小裝置本體的振動(dòng)。

所述轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置卡環(huán)13，所述卡環(huán)13與轉(zhuǎn)軸10之間過盈配合，通過卡環(huán)13的作用擋住待檢軸承，對(duì)待檢軸承的位置進(jìn)行限定。

所述頂蓋15的中部設(shè)置通孔17，所述通孔17的直徑略大于轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10從通孔17通過。

所述凹槽24與箱蓋6的之間固定連接，凹槽24內(nèi)部設(shè)置保護(hù)棉25，所述保護(hù)棉25與凹槽24的內(nèi)壁固定連接，通過保護(hù)棉25對(duì)轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行保護(hù)。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。