本實用新型屬于電路板檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板測試工裝。

背景技術(shù)：

印刷電路板的質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的性能。在電子產(chǎn)品質(zhì)量控制中,電路板測試是PCB裸板生產(chǎn)的末工序，又是電子產(chǎn)品質(zhì)量控制的初始工序，可以把因電路板質(zhì)量造成的問題消滅在萌芽狀態(tài)。

隨著電子組裝技術(shù)的發(fā)展，PCB的密度越來越高，測試點間距越來越小，測試點數(shù)量越來越多，這一切都給傳統(tǒng)的測試技術(shù)帶來挑戰(zhàn)。電路板測試儀/工裝等設(shè)備的研究和開發(fā)應運而生。電路板測試按測試對象分為:專用電路板測試系統(tǒng)和通用電路板測試系統(tǒng)。但不管專用還是通用，這些專業(yè)廠家研發(fā)的測試設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復雜，不便于操作，而且價格都很昂貴，一套現(xiàn)成的設(shè)備得好幾萬或好幾十萬。這對某些電子產(chǎn)品生產(chǎn)商如儀表生產(chǎn)企業(yè)的批量生產(chǎn)極為不實用，對降低產(chǎn)品的成本也不利。所以，一些電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的人工測試方法或者干脆就不檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本低廉的電路板測試工裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：電路板測試工裝，包括測試平臺，測試平臺下設(shè)有支座，測試平臺上表面后側(cè)垂直設(shè)有背板，背板前側(cè)面自下而上依次設(shè)有第一定位塊、第二定位塊、固定板、仿真器和顯示器，第一定位塊與第二定位塊之間固定設(shè)有與背板平行的導柱，導柱上滑動設(shè)有活動導套，活動導套連接有按壓板，按壓板前側(cè)設(shè)有測試儀，顯示器的信號輸入端和仿真器的輸出端通過導線與測試儀的輸入端連接，固定板上設(shè)有下端與按壓板連接用于驅(qū)動活動導套沿導柱上下移動的手動按壓機構(gòu)。

手動按壓機構(gòu)包括支撐板、連桿、推拉桿、固定導套、豎桿和橫桿，支撐板后側(cè)固定設(shè)在固定板前側(cè)面，支撐板前側(cè)上部設(shè)有向前伸的支架，豎桿下端與橫桿前端固定連接形成L型結(jié)構(gòu)，豎桿上部套設(shè)有橡膠套，橫桿后端鉸接在支架前側(cè)，橫桿前端與連桿上端鉸接，連桿下端與推拉桿上端鉸接，固定導套固定設(shè)在支撐板前側(cè)下部，固定導套的中心線平行于導柱，推拉桿伸入并上下滑動設(shè)在固定導套內(nèi)，推拉桿下端同軸向設(shè)有連接桿，連接桿下端與按壓板固定連接。

測試儀包括絕緣板、轉(zhuǎn)接板和設(shè)在轉(zhuǎn)接板下表面的若干個均勻布置的彈性銅針，絕緣板和轉(zhuǎn)接板均水平設(shè)置，絕緣板后側(cè)與按壓板前側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)接板通過螺栓式接線端子設(shè)在絕緣板下方。

采用上述技術(shù)方案，顯示器和仿真器的電源線并聯(lián)接入電源，測試平臺上在位于測試儀下方放置電路板，顯示器和仿真器設(shè)置在背板前側(cè)上部，便于操作人員觀看數(shù)據(jù)。顯示器連接有仿真器，仿真器里面預置需要的程序，上電后仿真器自動給待測電路板燒寫程序，顯示器里有設(shè)置需要檢測電壓點的軟件控制程序，會自動顯示檢測到的電壓、電流、頻率、波形、波段等信號。

進行實際操作時，操作者手持橡膠套向下壓豎桿，橫桿通過連桿向下驅(qū)動推拉桿沿固定導套向下移動，推拉桿通過按壓板帶動活動導套沿導柱向下移動，同時絕緣板和轉(zhuǎn)接板也隨著按壓板向下移動，轉(zhuǎn)接板通過其彈性銅針接觸待測電路板（根據(jù)待測電路板的電路所需，做成對應的轉(zhuǎn)接板），達到通訊及供電的目的。在上電后，仿真器會自動給待測電路板燒寫程序，顯示器里設(shè)置有需要檢測點的程序，會自動顯示檢測到的電壓、電流、頻率波形、波段等信號。需要檢測的點的檢測點的信號正常說明電路正常，檢測點信號能正常顯示，說明通訊正常。

本實用新型針對不同電路板對應不同的轉(zhuǎn)接板、燒寫程序、以及控制軟件，也就是說更換相對應的轉(zhuǎn)接板、仿真器、燒寫程序、以及控制軟件即可實現(xiàn)不同類型的電路板的測試，具有適用范圍廣的特點。

綜上所述，本實用新型小巧輕便，可明顯的降低人工電路板測試強度，避免人工在測試中的錯檢和漏檢，且價格適中更適合企業(yè)的批量生產(chǎn)和降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的電路板測試工裝，包括測試平臺1，測試平臺1下設(shè)有支座2，測試平臺1上表面后側(cè)垂直設(shè)有背板3，背板3前側(cè)面自下而上依次設(shè)有第一定位塊4、第二定位塊5、固定板6、仿真器7和顯示器8，第一定位塊4與第二定位塊5之間固定設(shè)有與背板3平行的導柱9，導柱9上滑動設(shè)有活動導套10，活動導套10連接有按壓板11，按壓板11前側(cè)設(shè)有測試儀，顯示器8的信號輸入端和仿真器7的輸出端通過導線與測試儀的輸入端連接，固定板6上設(shè)有下端與按壓板11連接用于驅(qū)動活動導套10沿導柱9上下移動的手動按壓機構(gòu)。

手動按壓機構(gòu)包括支撐板12、連桿13、推拉桿14、固定導套15、豎桿16和橫桿17，支撐板12后側(cè)固定設(shè)在固定板6前側(cè)面，支撐板12前側(cè)上部設(shè)有向前伸的支架18，豎桿16下端與橫桿17前端固定連接形成L型結(jié)構(gòu)，豎桿16上部套設(shè)有橡膠套，橫桿17后端鉸接在支架18前側(cè)，橫桿17前端與連桿13上端鉸接，連桿13下端與推拉桿14上端鉸接，固定導套15固定設(shè)在支撐板12前側(cè)下部，固定導套15的中心線平行于導柱9，推拉桿14伸入并上下滑動設(shè)在固定導套15內(nèi)，推拉桿14下端同軸向設(shè)有連接桿19，連接桿19下端與按壓板11固定連接。

測試儀包括絕緣板20、轉(zhuǎn)接板21和設(shè)在轉(zhuǎn)接板21下表面的若干個均勻布置的彈性銅針22，絕緣板20和轉(zhuǎn)接板21均水平設(shè)置，絕緣板20后側(cè)與按壓板11前側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)接板21通過螺栓式接線端子23設(shè)在絕緣板20下方。

顯示器8和仿真器7的電源線并聯(lián)接入電源，測試平臺1上在位于測試儀下方放置電路板24，顯示器8和仿真器7設(shè)置在背板3前側(cè)上部，便于操作人員觀看數(shù)據(jù)。顯示器8連接有仿真器7，仿真器7里面預置需要的程序，上電后仿真器7自動給待測電路板24燒寫程序，顯示器8里有設(shè)置需要檢測電壓點的軟件控制程序，會自動顯示檢測到的電壓、電流、頻率、波形、波段等信號。

進行實際操作時，操作者手持橡膠套向下壓豎桿16，橫桿17通過連桿13向下驅(qū)動推拉桿14沿固定導套15向下移動，推拉桿14通過按壓板11帶動活動導套10沿導柱9向下移動，同時絕緣板20和轉(zhuǎn)接板21也隨著按壓板11向下移動，轉(zhuǎn)接板21通過其彈性銅針22接觸待測電路板24（根據(jù)待測電路板24的電路所需，做成對應的轉(zhuǎn)接板21），達到通訊及供電的目的。在上電后，仿真器7會自動給待測電路板24燒寫程序，顯示器8里設(shè)置有需要檢測點的程序，會自動顯示檢測到的電壓、電流、頻率波形、波段等信號。需要檢測的點的檢測點的信號正常說明電路正常，檢測點信號能正常顯示，說明通訊正常。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。