本實(shí)用新型涉及煙氣分析預(yù)處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣分析預(yù)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在一些工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，不可避免的會(huì)排放煙氣，在所排放的煙氣中，均含有大量的硫(二氧化硫)與硝(氮氧化物)等化學(xué)物質(zhì)及固體顆粒物等雜質(zhì)，不僅對(duì)人體的健康傷害很大、同時(shí)又對(duì)環(huán)境造成極大的破壞作用，所以，國家歷來對(duì)此始終都進(jìn)行嚴(yán)格管理，尤其是近年來，國家又出臺(tái)了對(duì)煙氣排放更加嚴(yán)格、更新的排放標(biāo)準(zhǔn)。在這種更嚴(yán)格的新排放標(biāo)準(zhǔn)要求情況下，以往傳統(tǒng)的煙氣的除硫或除硝或同時(shí)除硫除硝設(shè)備，由于其結(jié)構(gòu)過于簡單且欠缺科學(xué)合理，所以已經(jīng)不適用了。在這種情況下，對(duì)煙氣的除硫或除硝或同時(shí)除硫除硝的新設(shè)備相繼研制了出來，這些新設(shè)備解決了以往公知技術(shù)方法及設(shè)備的問題。煙氣的除硫或除硝或同時(shí)除硫除硝的新設(shè)備在使用前，需要對(duì)煙氣進(jìn)行降溫及去除固體顆粒物等雜質(zhì)，這就是對(duì)煙氣的預(yù)處理，為此本實(shí)用新型提出一種煙氣分析預(yù)處理系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種煙氣分析預(yù)處理系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種煙氣分析預(yù)處理系統(tǒng)，包括氣體取樣探頭組件、預(yù)處理單元、吹掃單元和管道，所述氣體取樣探頭組件上設(shè)有不銹鋼過濾器、采樣管和法蘭套，所述氣體取樣探頭組件通過管道與預(yù)處理單元相連接，所述氣體取樣探頭組件與預(yù)處理單元之間的管道上依次安裝有進(jìn)樣電磁閥和進(jìn)樣電動(dòng)球閥，所述預(yù)處理單元包括電動(dòng)抽氣泵、水洗裝置、氣液分離器、霧過濾器、除濕器、蠕動(dòng)排液泵和精細(xì)過濾器，所述進(jìn)樣電動(dòng)球閥通過管道與水洗裝置相連接，所述水洗裝置通過管道與氣液分離器相連接，所述氣液分離器的排氣端通過管道依次與霧過濾器、電動(dòng)抽氣泵、除濕器和精細(xì)過濾器相連接，所述氣液分離器的出液端通過管道與蠕動(dòng)排液泵相連接，所述蠕動(dòng)排液泵通過管道連接有排液口，所述除濕器的底部設(shè)有自動(dòng)排液器，所述自動(dòng)排液器通過管道與排液口相連接，所述吹掃單元包括減壓閥、吹掃手動(dòng)球閥和吹掃電磁閥，所述氣體取樣探頭組件與進(jìn)樣電磁閥之間的管道上平行并聯(lián)設(shè)置有吹掃手動(dòng)球閥和吹掃電磁閥，所述吹掃手動(dòng)球閥和吹掃電磁閥遠(yuǎn)離進(jìn)樣電磁閥的一端通過管道與減壓閥相連接，所述減壓閥連接有吹掃氣體入口。

優(yōu)選的，所述不銹鋼過濾器采用插拔式過濾器，且不銹鋼過濾器為不銹鋼粉末冶金燒結(jié)微孔式取樣過濾器。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)抽氣泵上設(shè)有抽氣泵調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)抽氣泵采用隔膜式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述氣液分離器的殼體采用不銹鋼材質(zhì)，所述氣液分離器的內(nèi)部設(shè)有玻璃珠濾液芯。

優(yōu)選的，所述霧過濾器的殼體為有機(jī)玻璃材質(zhì)，所述霧過濾器的內(nèi)部濾芯采用PVC符合濾芯。

本實(shí)用新型中，插拔式過濾器及采樣管的使得采樣深度可調(diào)節(jié)，即在更換過濾器時(shí)可將過濾器拔至法蘭套內(nèi)，然后再關(guān)閉進(jìn)樣電動(dòng)球閥，打開法蘭蓋，取下過濾器，及更換過濾器。這樣可保證操作人員的安全，有機(jī)玻璃殼體，這樣內(nèi)部濾芯可視，濾芯為PVC復(fù)合濾芯，分層過濾，過濾精度為2-5μm。并具有除霧、除液功能，是氣液分離器之后，系統(tǒng)的第二級(jí)過濾器，濾芯更換方便，正常更換周期為6個(gè)月，探頭及吹掃單元主要功能是用N2氣吹掃取樣管和取樣探頭中水分、粉塵及雜質(zhì)，以防止取樣管道和取樣探頭堵塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種煙氣分析預(yù)處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣體取樣探頭組件、2采樣管、3進(jìn)樣電磁閥、4進(jìn)樣電動(dòng)球閥、5水洗裝置、6氣液分離器、7蠕動(dòng)排液泵、8自動(dòng)排液器、9精細(xì)過濾器、10除濕器、11電動(dòng)抽氣泵、12抽氣泵調(diào)節(jié)閥、13霧過濾器、14吹掃手動(dòng)球閥、15吹掃電磁閥、16減壓閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種煙氣分析預(yù)處理系統(tǒng)，包括氣體取樣探頭組件1、預(yù)處理單元、吹掃單元和管道，氣體取樣探頭組件1上設(shè)有不銹鋼過濾器、采樣管2和法蘭套，氣體取樣探頭組件1通過管道與預(yù)處理單元相連接，氣體取樣探頭組件1與預(yù)處理單元之間的管道上依次安裝有進(jìn)樣電磁閥3和進(jìn)樣電動(dòng)球閥4，預(yù)處理單元包括電動(dòng)抽氣泵11、水洗裝置5、氣液分離器6、霧過濾器13、除濕器10、蠕動(dòng)排液泵7和精細(xì)過濾器9，進(jìn)樣電動(dòng)球閥4通過管道與水洗裝置5相連接，水洗裝置5通過管道與氣液分離器6相連接，氣液分離器6的排氣端通過管道依次與霧過濾器13、電動(dòng)抽氣泵11、除濕器10和精細(xì)過濾器9相連接，氣液分離器6的出液端通過管道與蠕動(dòng)排液泵7相連接，蠕動(dòng)排液泵7通過管道連接有排液口，除濕器10的底部設(shè)有自動(dòng)排液器8，自動(dòng)排液器8通過管道與排液口相連接，吹掃單元包括減壓閥16、吹掃手動(dòng)球閥14和吹掃電磁閥15，氣體取樣探頭組件1與進(jìn)樣電磁閥3之間的管道上平行并聯(lián)設(shè)置有吹掃手動(dòng)球閥14和吹掃電磁閥15，吹掃手動(dòng)球閥14和吹掃電磁閥15遠(yuǎn)離進(jìn)樣電磁閥3的一端通過管道與減壓閥16相連接，減壓閥16連接有吹掃氣體入口。

本實(shí)用新型中取樣預(yù)處理系統(tǒng)是過程分析儀器在線連續(xù)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，其完成對(duì)分析樣氣的采集、凈化、干燥、流量控制等處理，保證符合儀器使用要求的樣氣連續(xù)可靠地輸送到分析儀器，確保分析儀器的使用壽命及分析精度。電動(dòng)抽氣泵11，該泵采用隔膜式結(jié)構(gòu)，所有與樣氣接觸的部分均采用聚四氟乙烯材質(zhì)，具有防腐性好、使用壽命長、故障率低、可靠性好、維護(hù)工作量少的特點(diǎn)。其組成部件的特殊性設(shè)計(jì)可解決分析技術(shù)中的各類采樣問題，抽氣量5.5L/min。所有的連接部件與樣氣的接觸部件都由PTFE材質(zhì)構(gòu)成，泵的工作完全處于潤滑狀態(tài)。所以氣體的分析參數(shù)在通過該泵的作用后不會(huì)有任何改變，由于泵具有特殊的隔膜和閥門系統(tǒng)。因此，操作和維修非常簡便。系統(tǒng)設(shè)計(jì)了抽氣泵循環(huán)回路，由調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有平衡氣泵入口、出口壓力，控制采樣流量及壓力大小的功能。除濕器10采用壓縮機(jī)制冷原理工作，基于露點(diǎn)溫度不同，濕度也不相同的原理。不同露點(diǎn)溫度氣體被冷卻至1-5℃時(shí)，應(yīng)能獲得很好的除濕效果。該除濕器10通過制冷控制其氣體出口溫度，即控制進(jìn)入儀器的樣氣濕度，減少水蒸汽對(duì)儀器的干擾，其特點(diǎn)不需定期更換干燥劑，維護(hù)工作量小，其主要性能參數(shù)，當(dāng)流量為2.5 l/min，入口溫度≤80℃，制冷溫度出廠前設(shè)置為5℃。精細(xì)過濾器9通用型過濾器使用極細(xì)的(0.1μm)高效濾芯,可靠的分離氣體中所含的固體,尤其是極細(xì)的固體顆粒。承擔(dān)樣氣進(jìn)入儀器前的最后一級(jí)精過濾任務(wù)，同時(shí)監(jiān)視前處理凈化效率。過濾精度為0.1μm。其特點(diǎn)是直觀，更換過濾器芯方便，過濾器芯的使用情況可通過玻璃外殼直觀觀察。自動(dòng)排液器8全不銹鋼材質(zhì)，其內(nèi)部基于浮球杠桿式原理的不銹鋼機(jī)械排水閥門可將除濕后形成的冷凝液自動(dòng)排除，及時(shí)有效防止水分堆積，減少日常的維護(hù)量。

本實(shí)用新型中，不銹鋼過濾器采用插拔式過濾器，且不銹鋼過濾器為不銹鋼粉末冶金燒結(jié)微孔式取樣過濾器。電動(dòng)抽氣泵11上設(shè)有抽氣泵調(diào)節(jié)閥12。電動(dòng)抽氣泵11采用隔膜式結(jié)構(gòu)。氣液分離器6的殼體采用不銹鋼材質(zhì)，氣液分離器6的內(nèi)部設(shè)有玻璃珠濾液芯。霧過濾器13的殼體為有機(jī)玻璃材質(zhì)，霧過濾器13的內(nèi)部濾芯采用PVC符合濾芯，插拔式過濾器及采樣管2的使得采樣深度可調(diào)節(jié)，即在更換過濾器時(shí)可將過濾器拔至法蘭套內(nèi)，然后再關(guān)閉進(jìn)樣電動(dòng)球閥4，打開法蘭蓋，取下過濾器，及更換過濾器。這樣可保證操作人員的安全，有機(jī)玻璃殼體，這樣內(nèi)部濾芯可視，濾芯為PVC復(fù)合濾芯，分層過濾，過濾精度為2-5μm。并具有除霧、除液功能，是氣液分離器之后，系統(tǒng)的第二級(jí)過濾器，濾芯更換方便，正常更換周期為6個(gè)月，探頭及吹掃單元主要功能是用N2氣吹掃取樣管和取樣探頭中水分、粉塵及雜質(zhì)，以防止取樣管道和取樣探頭堵塞。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。