本實(shí)用新型涉及體積測量領(lǐng)域，特別涉及一種箱體體積測量設(shè)備。

背景技術(shù)：

在物流行業(yè)中，貨物的重量和體積是主要的計(jì)費(fèi)衡量參數(shù)?，F(xiàn)有貨物的重量測量可以很好的通過皮帶秤進(jìn)行測量，但是體積測量仍然使用較原始的卷尺方式。對于大型工廠的物流環(huán)節(jié)，不僅需要通過皮帶稱對貨品的質(zhì)量進(jìn)行稱量，同時，也需要對體積測量。

雖然，國外的體積測量設(shè)備雖然已經(jīng)被一些國內(nèi)企業(yè)采用，但仍然存在許多問題。例如：測量設(shè)備過大，不便于部署；設(shè)備投資過高，單一設(shè)備價格通常從十幾萬到幾十萬不等；

由上述可知，雖然體積測量對于物流行業(yè)至關(guān)重要，但到目為止，市場上尚無一款能夠較佳地便于攜帶、成本較低、便于使用的體積測量裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種箱體體積測量設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種箱體體積測量設(shè)備，包括：

機(jī)架；

安裝于機(jī)架上的第一皮帶傳動裝置和第二皮帶傳動裝置；

三組安裝于支架上且互相垂直的第一長度測量裝置、第二長度測量裝置和第三長度測量裝置，分別用于測量箱體的長、寬、高的長度；

第一長度測量裝置設(shè)置于第一皮帶傳動裝置和第二皮帶傳動裝置之間；

第二長度測量裝置設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)，且第二長度測量裝置的徑向與第一皮帶傳動裝置行進(jìn)方向相同；

第三長度測量裝置設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)，且第三長度測量裝置的徑向與第一皮帶傳動裝置的皮帶面相垂直。

在該技術(shù)方案中，將第一長度測量裝置設(shè)置在第一皮帶傳動裝置和第二皮帶傳動裝置之間，使得箱底可以穿過第一長度測量裝置，提高第一長度測量的精度。在該技術(shù)方案中，采用皮帶流水作業(yè)，提高工作效率。

進(jìn)一步而言，長度測量裝置包括：第一測量臂和第二測量臂，第一測量臂上設(shè)置有若干激光發(fā)射器，第二測量臂上設(shè)置有若干激光發(fā)射器，激光發(fā)射器與激光接收器一一對應(yīng)；

所述第一測量臂和第二測量臂為二節(jié)可伸縮測量臂，所述可伸縮測量臂包括一中空的第一伸縮節(jié)、套接于所述第一伸縮節(jié)內(nèi)腔的第二伸縮節(jié)，所述激光發(fā)射器與所述激光接收器設(shè)置與所述第一伸縮節(jié)和第二伸縮節(jié)上；所述第一伸縮節(jié)上部設(shè)置有第一通孔；所述第二伸縮節(jié)內(nèi)的下部設(shè)置有第二通孔，并在所述第二通孔處設(shè)置有內(nèi)定位彈簧片，當(dāng)所述內(nèi)定位彈簧片的凸起端貫穿所述第一通孔和第二通孔時，所述第二測量臂處于延展?fàn)顟B(tài)。

在該技術(shù)方案中，長度測量裝置是采用激光發(fā)射器和接收器，根據(jù)接收器接收到發(fā)射器信號的數(shù)量，得到測量到的長度信息。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，工業(yè)可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)。此外，在該技術(shù)方案中，長度測量裝置可以二節(jié)伸縮，可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景，選擇不同的測量臂長短。

進(jìn)一步而言，設(shè)備還包括：主控制器；主控制器的第一輸出端連接第一長度測量裝置的輸入端；主控制器的第一輸入端連接第一長度測量裝置的輸出端；主控制器的第二輸出端連接第二長度測量裝置的輸入端；主控制器的第二輸入端連接第二長度測量裝置的輸出端；主控制器的第三輸出端連接第三長度測量裝置的輸入端；主控制器的第三輸入端連接第三長度測量裝置的輸出端。

在該技術(shù)方案中，通過主控制器對長度測量信號的獲取，獲得箱體的體積數(shù)據(jù)。該方案結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，適合工業(yè)量產(chǎn)。

進(jìn)一步而言，設(shè)備還包括：顯示器，用于顯示箱體的體積和重量信息；顯示器連接主控制器的第四輸出端。

在該技術(shù)方案中，還設(shè)置有顯示器，對箱體體積和重量信息進(jìn)行顯示，有利于工作人員實(shí)時跟蹤物流信息。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將第一長度測量裝置設(shè)置在第一皮帶傳動裝置和第二皮帶傳動裝置之間，使得箱底可以穿過第一長度測量裝置，提高第一長度測量的精度。同時，采用皮帶流水作業(yè)，提高工作效率。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉，具有良好的市場前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式中可伸縮測量臂的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-4所示，在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中提供一種箱體體積測量設(shè)備，包括：

機(jī)架1；

安裝于所述機(jī)架1上的第一皮帶傳動裝置2和第二皮帶傳動裝置3；所述第一皮帶傳動裝置2和第二皮帶傳動裝置3存在間隙，該間隙用于安裝第一長度測量裝置；值得一提的是，該間隙不能過長也不能過短；一方面過長將導(dǎo)致第一皮帶傳動裝置2和第二皮帶傳動裝置3，傳動不連貫，即因過遠(yuǎn)而導(dǎo)致不能傳動；另一方面，過短將導(dǎo)致第一長度測量裝置安裝不進(jìn)去。

三組安裝于所述支架上且互相垂直的第一長度測量裝置4、第二長度測量裝置5和第三長度測量裝置6，分別用于測量箱體的長、寬、高的長度；

所述第一長度測量裝置4設(shè)置于所述第一皮帶傳動裝置2和第二皮帶傳動裝置3之間；其中，第一長度測量裝置4的激光接收器設(shè)置在待測目標(biāo)物體的下方，而激光發(fā)射器設(shè)置在待測目標(biāo)物體的上方。

所述第二長度測量裝置5設(shè)置于所述機(jī)架1兩側(cè)，且所述第二長度測量裝置5的徑向與所述第一皮帶傳動裝置2行進(jìn)方向相同；

所述第三長度測量裝置6設(shè)置于所述機(jī)架1兩側(cè)，且所述第三長度測量裝置6的徑向與所述第一皮帶傳動裝置2的皮帶面相垂直。

在本實(shí)施例中，所述長度測量裝置包括第一測量臂和第二測量臂，所述第一測量臂上設(shè)置有若干激光發(fā)射器，所述第二測量臂上設(shè)置有若干激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器與所述激光接收器一一對應(yīng)。

如圖5所示，在本實(shí)施例中，第一測量臂和第二測量臂為二節(jié)可伸縮測量臂，所述可伸縮測量臂包括一中空的第一伸縮節(jié)41、套接于所述第一伸縮節(jié)41內(nèi)腔的第二伸縮節(jié)41，所述激光發(fā)射器與所述激光接收器設(shè)置與所述第一伸縮節(jié)41和第二伸縮節(jié)41上；所述第一伸縮節(jié)41上部設(shè)置有第一通孔43；所述第二伸縮節(jié)41內(nèi)的下部設(shè)置有第二通孔，并在所述第二通孔處設(shè)置有內(nèi)定位彈簧片44，當(dāng)所述內(nèi)定位彈簧片44的凸起端45貫穿所述第一通孔43和第二通孔時，所述第二測量臂處于延展?fàn)顟B(tài)。

在本實(shí)施例中，體積測量設(shè)備還包括：主控制器12；所述主控制器12的第一輸出端連接所述第一長度測量裝置4的輸入端；所述主控制器12的第一輸入端連接所述第一長度測量裝置4的輸出端；所述主控制器12的第二輸出端連接所述第二長度測量裝置5的輸入端；所述主控制器12的第二輸入端連接所述第二長度測量裝置5的輸出端；所述主控制器12的第三輸出端連接所述第三長度測量裝置6的輸入端；所述主控制器12的第三輸入端連接所述第三長度測量裝置6的輸出端。

在本實(shí)施例中，顯示器13，用于顯示箱體的體積和重量信息；所述顯示器13連接所述主控制器12的第四輸出端。

此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖已經(jīng)在附圖中給出，通過本實(shí)用新型公開的內(nèi)容并結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可生產(chǎn)出本實(shí)用新型的產(chǎn)品。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。