本實用新型涉及汽車零部件檢測技術領域，具體涉及一種使用便捷、高精度、高效率的轉向節(jié)力矩檢測裝置。

背景技術：

轉向節(jié)是利用球型等裝置以實現(xiàn)不同方向的軸動力輸出，是汽車上的一個很重要部件。隨著我國工業(yè)化生產(chǎn)的進程不斷推進,轉向節(jié)的生產(chǎn)也更趨向于自動化和智能化,但是,在轉向節(jié)檢測方面,尤其是在轉向節(jié)的力矩檢測方面，大部分生產(chǎn)企業(yè)的檢測效率低下，且精度也達不到要求，檢驗過程復雜，不利于提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述問題，本案發(fā)明人結合自身經(jīng)驗研發(fā)了一種使用便捷、高精度、高效率的轉向節(jié)力矩檢測裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種使用便捷、高精度、高效率的轉向節(jié)力矩檢測裝置。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

轉向節(jié)力矩檢測裝置，該裝置包括轉矩電機、底部安裝有所述轉矩電機的工作臺、設于所述工作臺上的力矩測量部件、用于連接所述轉矩電機的轉矩電機軸和試件的轉換接頭、設于所述工作臺上的轉動套、用于連接所述力矩測量部件和所述試件的連桿、以及設于所述力矩測量部件內部的傳感器，其中，所述轉矩電機安裝于所述工作臺底部的電機支架上，所述力矩測量部件包括有活動板、設于所述活動板上的測量電機、設于活動板上且一端設有一接頭的轉動軸、設于活動板上的用于安裝所述轉動軸的一對轉動軸支架、設于所述轉動軸支架中間的測量支架、設于所述測量電機內且一端安裝于所述測量支架內的測量電機軸，所述傳感器設于所述測量電機軸內部。

所述測量支架上部中間位置設有一縱向槽，所述縱向槽兩側設有矩形塊，垂直于所述矩形塊的方向上設有一用于安裝所述測量電機軸的螺孔，所述活動板通過鉸鏈式結構安裝于設于所述工作臺上的支撐架。

所述連桿一端通過螺紋與所述轉動軸設有所述接頭的一端相連接，所述連桿的另一端通過一銷軸與所述試件相連接，所述連桿與所述銷軸通過一銷釘進行軸向定位。

所述轉動套安裝于設于所述工作臺上的安裝孔，所述轉動套的中心位置設有與所述試件下部形狀相匹配的模具通孔，所述轉動套的上部均勻分布有與所述試件上的安裝孔相匹配的定位銷釘。

本實用新型的有益效果是：通過使用轉矩電機進行檢測,可以設定不同輸入轉矩，測得多組數(shù)據(jù)，有利于分析和評估產(chǎn)品的性能，在測量電機軸中安裝有高精度的傳感器,大大的提高了檢測的精準度,使檢測流程更加便捷和高效。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施方案或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施方案或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方案，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型：轉向節(jié)力矩檢測裝置立體圖；

圖2為本實用新型：轉向節(jié)力矩檢測裝置局部放大圖；

圖3為本實用新型：轉向節(jié)力矩檢測裝置局部放大圖；

圖4為本實用新型：轉向節(jié)力矩檢測裝置前視圖；

圖5為本實用新型：轉向節(jié)力矩檢測裝置局部圖；

圖6為本實用新型：轉向節(jié)力矩檢測裝置局部圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參照圖1—6所示的轉向節(jié)力矩檢測裝置，包括轉矩電機200、底部安裝有所述轉矩電機200的工作臺100、設于所述工作臺100上的力矩測量部件300、用于連接所述轉矩電機200的轉矩電機軸210和試件500的轉換接頭220、設于所述工作臺100上的轉動套110、用于連接所述力矩測量部件300和所述試件500的連桿120、以及設于所述力矩測量部件300內部的傳感器400，其中，所述轉矩電機200安裝于所述工作臺100底部的電機支架130上，所述力矩測量部件300包括有活動板310、設于所述活動板310上的測量電機320、設于所述活動板310上且一端設有一接頭332的轉動軸330、設于活動板310上的用于安裝所述轉動軸330的一對轉動軸支架331、設于所述轉動軸支架331中間的測量支架340、設于所述測量電機320內且一端安裝于所述測量支架340 內的測量電機軸321，所述傳感器400設于所述測量電機軸321內部。

所述測量支架340上部中間位置設有一縱向槽341，所述縱向槽341兩側設有矩形塊342，垂直于所述矩形塊342的方向上設有一用于安裝所述測量電機軸321的螺孔343，所述活動板310通過鉸鏈式結構安裝于設于所述工作臺100上的支撐架350。

所述連桿120一端通過螺紋與所述轉動軸330設有所述接頭332的一端相連接，所述連桿120的另一端通過一銷軸140與所述試件500相連接，所述連桿120與所述銷軸140通過一銷釘150進行軸向定位。

所述轉動套110安裝于設于所述工作臺100上的安裝孔160，所述轉動套 110的中心位置設有與所述試件500下部形狀相匹配的模具通孔111，所述轉動套110的上部均勻分布有與所述試件500上的安裝孔相匹配的定位銷釘 112。

在使用時，裝入所述試件500，通過所述轉換接頭220使得所述試件500 與所述轉矩電機軸210連接，通過所述銷軸140使得所述連桿120與所述試件500連接，再將所述連桿120與所述轉動軸330連接。在測量時，啟動所述轉矩電機200，所述試件500與所述轉動套110一起轉動，將力矩通過所述連桿120傳送到所述轉動軸330。所述測量電機320啟動，所述測量電機軸 321轉動，使得所述測量支架340上的所述縱向槽341收緊，從而阻止所述轉動軸330的轉動，通過所述測量電機軸321中的所述傳感器400，可以測得當所述轉動軸330停止時所傳遞的力矩。

本實用新型通過使用轉矩電機進行檢測,可以設定不同輸入轉矩，測得多組數(shù)據(jù)，有利于分析和評估產(chǎn)品的性能，在測量電機軸中安裝有高精度的傳感器,大大的提高了檢測的精準度,使檢測流程更加便捷和高效。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。