本申請(qǐng)涉及一種汽車領(lǐng)域用檢測(cè)裝置，特別是一種能自動(dòng)卸料的離合器蓋總成壓盤平行度測(cè)試機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車離合器蓋總成壓盤是離合器上的一個(gè)重要的結(jié)構(gòu)，對(duì)汽車行駛安全有重要作用，要求與其他零件具有較高的配合精度。因此，在生產(chǎn)中，要求對(duì)汽車離合器蓋總成壓盤進(jìn)行平行度測(cè)試，常規(guī)方法是用百分表手動(dòng)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試效率低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

2012年2月8日公開(kāi)的第201110287560.6號(hào)中國(guó)發(fā)明專利，揭示了一種離合器蓋總成壓盤平行度檢測(cè)裝置，包括液壓機(jī)、基座、升降活塞與多個(gè)百分表，可以通過(guò)液壓機(jī)控制活塞升降，來(lái)控制離合器蓋總成壓盤的升降，與百分表接觸后進(jìn)行讀數(shù)和判定。該種方法確實(shí)提高了測(cè)試效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，但仍屬于半自動(dòng)化，仍需人工讀數(shù)并判定，若需數(shù)據(jù)記錄，將花費(fèi)較長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間，且人工讀數(shù)誤差較大，加之接觸點(diǎn)少，測(cè)試數(shù)據(jù)的精度低。

另外，需要定位銷和標(biāo)塊才能將離合器蓋總成壓盤固定，每次檢測(cè)前，均需要人工使用螺絲等將定位銷鎖緊固定，檢測(cè)完成后，需要再將螺絲擰開(kāi)，使定位銷解鎖。因此，測(cè)試費(fèi)時(shí)費(fèi)力，測(cè)試效率低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。同時(shí)，定位銷在固定時(shí)，由于兩側(cè)螺絲擰緊程度不同等原因，將會(huì)影響離合器蓋總成壓盤的平行度測(cè)試，使測(cè)試結(jié)果誤差大，測(cè)試不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能自動(dòng)卸料的離合器蓋總成壓盤平行度測(cè)試機(jī)構(gòu)，該能自動(dòng)卸料的離合器蓋總成壓盤平行度測(cè)試機(jī)構(gòu)裝卸方便、能直接自動(dòng)讀取、記錄數(shù)據(jù)并進(jìn)行判定，測(cè)試精度高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是：

一種能自動(dòng)卸料的離合器蓋總成壓盤平行度測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括底座、升降立柱、水平橫桿、壓環(huán)、非接觸位移傳感器、轉(zhuǎn)軸和套筒；底座的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸能夠旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的頂端同軸且一體設(shè)置有錐形圓臺(tái)，該錐形圓臺(tái)能與總成壓盤的中心孔相配合；套筒套裝在轉(zhuǎn)軸的外周，且與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接；套筒的底部固定設(shè)置有若干根伸縮導(dǎo)桿，每根伸縮導(dǎo)桿的另一端均與底座固定連接；每根伸縮導(dǎo)桿的外周均套裝有一根彈簧；套筒的外周對(duì)稱設(shè)置有兩根升降立柱，兩根升降立柱的頂端設(shè)置有水平橫桿，水平橫桿的底部設(shè)置壓環(huán)和非接觸式位移傳感器，壓環(huán)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。

所述水平橫桿的底部中心設(shè)置懸掛桿，懸掛桿與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，懸掛桿的底部同軸設(shè)置有壓環(huán)。

所述壓環(huán)通過(guò)軸承與懸掛桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

升降立柱上設(shè)置有位移傳感器。

所述非接觸式位移傳感器為磁致伸縮位移傳感器。

本申請(qǐng)采用上述結(jié)構(gòu)后，只需將總成壓盤的中心孔放置在錐形圓臺(tái)上即可，安裝方便，省時(shí)省力，不影響平行度測(cè)試。然后，升降立柱高度下降，使壓環(huán)與總成壓盤上表面接觸并壓緊，從而使總成壓盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，能隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)?？偝蓧罕P固定后，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，與此同時(shí)，非接觸式位移傳感器工作，并將自動(dòng)讀取總成壓盤轉(zhuǎn)軸一周的高度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)可自動(dòng)進(jìn)行讀取、記錄、處理數(shù)據(jù)并判定，整個(gè)測(cè)試過(guò)程不需人員參與，使測(cè)試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、可靠與快捷。另非接觸式位移傳感器不與壓蓋直接接觸，不易磨損，測(cè)試數(shù)據(jù)精度高，且使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步，當(dāng)測(cè)試完成后，壓環(huán)高度上升，套筒將在彈簧的彈力作用下，向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將位于套筒上方的總成壓盤向上頂升，解除總成壓盤中心孔與錐形圓臺(tái)的緊配合，從而省力方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本申請(qǐng)一種能自動(dòng)卸料的離合器蓋總成壓盤平行度測(cè)試機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，一種能自動(dòng)卸料的離合器蓋總成壓盤平行度測(cè)試機(jī)構(gòu)， 其中有底座1、升降立柱2、水平橫桿3、壓環(huán)4、懸掛桿41、非接觸位移傳感器5、轉(zhuǎn)軸6、錐形圓臺(tái)61、套筒7、伸縮導(dǎo)桿71和彈簧72等主要技術(shù)特征。

一種能自動(dòng)卸料的離合器蓋總成壓盤平行度測(cè)試機(jī)構(gòu)，包括底座、升降立柱、水平橫桿、壓環(huán)、非接觸位移傳感器、轉(zhuǎn)軸和套筒；底座的中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸能夠旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸的頂端同軸且一體設(shè)置有錐形圓臺(tái)，該錐形圓臺(tái)能與總成壓盤的中心孔相配合；套筒套裝在轉(zhuǎn)軸的外周，且與轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接；套筒的底部固定設(shè)置有若干根伸縮導(dǎo)桿，每根伸縮導(dǎo)桿的另一端均與底座固定連接；每根伸縮導(dǎo)桿的外周均套裝有一根彈簧；套筒的外周對(duì)稱設(shè)置有兩根升降立柱，兩根升降立柱的頂端設(shè)置有水平橫桿，水平橫桿的底部設(shè)置壓環(huán)和非接觸式位移傳感器，壓環(huán)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。

所述水平橫桿的底部中心設(shè)置懸掛桿，懸掛桿與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，懸掛桿的底部同軸設(shè)置有壓環(huán)。

所述壓環(huán)通過(guò)軸承與懸掛桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

升降立柱上設(shè)置有位移傳感器。

所述非接觸式位移傳感器為磁致伸縮位移傳感器。

本申請(qǐng)采用上述結(jié)構(gòu)后，只需將總成壓盤的中心孔放置在錐形圓臺(tái)上即可，安裝方便，省時(shí)省力，不影響平行度測(cè)試。然后，升降立柱高度下降，使壓環(huán)與總成壓盤上表面接觸并壓緊，從而使總成壓盤與轉(zhuǎn)軸固定連接，能隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)?？偝蓧罕P固定后，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，與此同時(shí)，非接觸式位移傳感器工作，并將自動(dòng)讀取總成壓盤轉(zhuǎn)軸一周的高度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)可自動(dòng)進(jìn)行讀取、記錄、處理數(shù)據(jù)并判定，整個(gè)測(cè)試過(guò)程不需人員參與，使測(cè)試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、可靠與快捷。另非接觸式位移傳感器不與壓蓋直接接觸，不易磨損，測(cè)試數(shù)據(jù)精度高，且使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步，當(dāng)測(cè)試完成后，壓環(huán)高度上升，套筒將在彈簧的彈力作用下，向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將位于套筒上方的總成壓盤向上頂升，解除總成壓盤中心孔與錐形圓臺(tái)的緊配合，從而省力方便。

以上詳細(xì)描述了本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本申請(qǐng)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本申請(qǐng)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。