本實用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于檢測彈性件的壓縮位移量與反饋力關(guān)系的檢測裝置。

背景技術(shù)：

判斷一些彈性件的的性能，例如壓縮彈簧、汽車零配件中的橡膠彈簧等，需要精確檢測該彈性件壓縮過程中的壓縮位移量與反饋力之間關(guān)系。在實際檢測過程中，存在著一個難點，那就是如何確定彈性件開始壓縮時的初始位置。由于一些彈性件的壓縮量本身就比較小，如果初始位置判斷存在誤差，那么所檢測到的位移量與反饋力之間的關(guān)系必然不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的用于檢測彈性件的壓縮位移量與反饋力關(guān)系的檢測裝置，以能夠精確檢測彈性件開始壓縮時的初始位置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：一種用于檢測彈性件的位移量與反饋力關(guān)系的檢測裝置，至少包括：

機架，該機架包括底座和支架；

豎向驅(qū)動裝置，該豎向驅(qū)動裝置固定于支架上部；

工作臺，該工作臺設(shè)于底座上且位于豎向驅(qū)動裝置的正下方；

位移傳感器，該位移傳感器呈豎直方向設(shè)置于底座上；

零點機構(gòu)，該零點機構(gòu)設(shè)于豎向驅(qū)動裝置的下端并由豎向驅(qū)動裝置零點機構(gòu)在數(shù)值方向上移動，所述零點機構(gòu)與豎向驅(qū)動裝置之間設(shè)有力傳感器；所述零點機構(gòu)包括固定壓塊和相對固定壓塊在豎直方向活動連接的活動壓塊，所述固定壓塊與活動壓塊相對的一端設(shè)有固定電極，所述活動壓塊與固定壓塊固定的一端設(shè)有活動電極，初始狀態(tài)下，活動電極與固定電極之間設(shè)有間隙。

進一步的，所述固定壓塊為套筒，該套筒的上端封閉，所述固定電極位于套筒內(nèi)的上端，套筒的下端敞口；所述活動壓塊為階梯軸狀結(jié)構(gòu)，其中活動壓塊的大直徑端與套筒的內(nèi)徑相適應(yīng)；所述套筒的下端固定連接有固定環(huán)，該固定環(huán)的內(nèi)徑小于活動壓塊的大直徑端外徑且大于活動壓塊的小直徑端外徑。

進一步的，所述固定環(huán)與套筒的下端通過螺釘固定連接。

進一步的，所述固定電極和活動電極為銅片。

進一步的，所述豎向驅(qū)動裝置選自液壓缸、氣壓缸、直線電機或電缸中的任意一種。

進一步的，所述工作臺與底座之間為可拆卸連接。

附圖說明

圖1為本實施例一種檢測彈性件的壓縮位移量與反饋力關(guān)系的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例中零點機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實施例的檢測彈性件的壓縮位移量與反饋力關(guān)系的檢測裝置包括機架、豎向驅(qū)動裝置1、工作臺7、位移傳感器4和零點機構(gòu)2。其中機架包括底座5和支架6，豎向驅(qū)動裝置1固定于支架6的上部，零點機構(gòu)2固定于豎向驅(qū)動裝置1的下端，由豎向驅(qū)動裝置1驅(qū)動零點機構(gòu)2在豎直方向上移動。在零點機構(gòu)2與豎向驅(qū)動裝置1之間設(shè)有力傳感器3。位移傳感器4呈豎直方向設(shè)置于底座5上，用于檢測由豎向驅(qū)動裝置驅(qū)動的零點機構(gòu)2在豎直方向上的位移。

作為優(yōu)選，豎向驅(qū)動裝置選自液壓缸、氣壓缸、直線電機或電缸中的任意一種，尤其是電缸的效果最佳。

本實施例中的工作臺7用于承載、固定待測彈性件8，該工作臺7設(shè)于底座5上且位于豎向驅(qū)動裝置1的正下方。作為優(yōu)選，工作臺7與底座5之間為可拆卸連接，通過更換工作臺7以檢測更多類型的彈性件，使檢測裝置的檢測范圍更廣。

作為本實施例的改進，其中零點機構(gòu)2包括固定壓塊21和相對固定壓塊21在豎直方向活動連接的活動壓塊24，固定壓塊21上與活動壓塊24相對的一端設(shè)有固定電極22，活動壓塊24上與固定壓塊21固定的一端設(shè)有活動電極23，初始狀態(tài)下，活動電極23與固定電極22之間設(shè)有間隙。作為優(yōu)選，活動電極23與固定電極22為銅片，活動電極23與固定電極22連接有導(dǎo)通電線，活動電極23與固定電極22接觸狀態(tài)下，電路導(dǎo)通，發(fā)送電信號至位移傳感器4，位移傳感器4記錄下此時的位移初始位置。

作為優(yōu)選，本實施例中的固定壓塊21為套筒，該套筒的上端封閉，其中固定電極22位于套筒內(nèi)的上端，套筒的下端敞口?；顒訅簤K24為階梯軸狀結(jié)構(gòu)，其中活動壓塊24的大直徑端與套筒的內(nèi)徑相適應(yīng)。套筒的下端固定連接有固定環(huán)26，該固定環(huán)26的內(nèi)徑小于活動壓塊的大直徑端外徑且大于活動壓塊的小直徑端外徑，通過固定環(huán)將活動壓塊的大直徑端限制于套筒內(nèi)，且活動壓塊的小直徑端由固定環(huán)的內(nèi)徑伸出套筒外。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于，固定環(huán)僅起到防止活動壓塊與固定壓塊分離的作用，活動壓塊的下端受力沿豎直方向向上移動的過程中，不受任何阻力，保證零點機構(gòu)的反應(yīng)靈敏度和位移初始位置判斷的準確性。作為優(yōu)選，固定環(huán)24與套筒的下端通過螺釘26固定連接。

本實施例檢測彈性件的壓縮位移量與反饋力關(guān)系的檢測裝置的檢測原理如下，將被檢測的彈性件8固定于工作臺7上，由豎向驅(qū)動裝置驅(qū)動零點機構(gòu)下行，由位移傳感器實時檢測零點機構(gòu)的位移量。當(dāng)零點機構(gòu)下行至活動壓塊與待檢測的彈性件接觸，活動壓塊在彈性件的阻擋下停止下行，此時彈性件還未被壓縮，而零點機構(gòu)繼續(xù)下行，直至固定壓塊上的固定電極與活動壓塊上的活動電極接觸，活動壓塊在固定壓塊的作用下開始壓縮彈性件。此時，固定電極與活動電極導(dǎo)通后發(fā)送電信號給位移傳感器，記錄下彈性件被壓縮的初始位置。在壓縮完成后，零點機構(gòu)上行，活動壓塊在自身重力的作用下，與固定壓塊分離。

上述檢測彈性件的壓縮位移量與反饋力關(guān)系的檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，檢測原理簡單，成本較低，同時檢測精度較高，能夠精確檢測彈性件被壓縮的初始位置，進而由位移傳感器檢測彈性件的壓縮位移，同時由力傳感器檢測彈性件的反饋力，在壓縮位移和反饋力準確的情況下，分析得出的關(guān)于壓縮位移量與反饋力之間關(guān)系的結(jié)論更加準確。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。