本實(shí)用新型屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種陶瓷生產(chǎn)車(chē)間的粉料監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷是由各種不同性能的粉料按照預(yù)定的比例配制，然后經(jīng)過(guò)壓制、燒成等工序成型為成品瓷磚。在對(duì)粉料進(jìn)行配比之前，需要對(duì)粉料進(jìn)行稱(chēng)重。目前通常采用電子皮帶稱(chēng)，利用電子皮帶稱(chēng)的流量計(jì)算比例的重量。但是這種電子皮帶稱(chēng)，一旦出現(xiàn)缺料或者流量偏差的情況，則無(wú)法正確按照預(yù)定的比例進(jìn)行配制原料，從而導(dǎo)致生產(chǎn)得到瓷磚產(chǎn)品的色差較差，而且甚至?xí)霈F(xiàn)變形、破裂等情況。而造成電子皮帶稱(chēng)出現(xiàn)缺料或者流量偏差的主要原因是粉料噴入儲(chǔ)料箱進(jìn)行存放過(guò)程中，由于粉料中水份的揮發(fā)使粉料結(jié)成粉團(tuán)，粉團(tuán)會(huì)造成倉(cāng)口堵塞或者電子皮帶稱(chēng)出口中堵塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高了生產(chǎn)效率的粉料監(jiān)測(cè)裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種粉料監(jiān)測(cè)裝置，包括電子皮帶稱(chēng)，以及設(shè)置在電子皮帶稱(chēng)上方的粉料儲(chǔ)存箱，該電子皮帶稱(chēng)與控制電源模塊連接，所述電子皮帶稱(chēng)上對(duì)應(yīng)粉料儲(chǔ)存箱的位置設(shè)置有進(jìn)料槽斗，該進(jìn)料槽斗內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)進(jìn)料槽斗內(nèi)粉料含量的電子探針，電子皮帶稱(chēng)上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)粉料流量的電子探測(cè)器，該電子探針和電子探測(cè)器分別通過(guò)線路與控制器連接，該控制器與電源模塊連接。

所述電子探針和電子探測(cè)器上分別通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝固定。

所述升降機(jī)構(gòu)由氣缸和連桿構(gòu)成，該連桿一端與氣缸的輸出軸連接。

所述升降機(jī)構(gòu)為伸縮桿。

所述電子探測(cè)器與電子探針之間間隔設(shè)置。

所述粉料儲(chǔ)存箱的出口正對(duì)著電子皮帶稱(chēng)的一側(cè)，進(jìn)料槽斗設(shè)置在該電子皮帶稱(chēng)上與粉料儲(chǔ)存箱出口正對(duì)著的一側(cè)。

所述電子探測(cè)器和電子探針?lè)謩e設(shè)置在電子皮帶稱(chēng)上以中心為分界線的兩側(cè)。

本實(shí)用新型利用電子探針實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)料槽斗內(nèi)粉料的情況，一旦發(fā)生有缺料情況能夠馬上斷開(kāi)電源，停止配料，還利用電子探測(cè)器檢測(cè)電子皮帶稱(chēng)上的粉料流量情況，如果檢測(cè)到流量出現(xiàn)偏差，斷開(kāi)電源，避免出現(xiàn)不會(huì)預(yù)定比例的粉料配制，從而確保瓷磚的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如附圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種粉料監(jiān)測(cè)裝置，包括電子皮帶稱(chēng)2，以及設(shè)置在電子皮帶稱(chēng)2上方的粉料儲(chǔ)存箱1，該電子皮帶稱(chēng)2與控制電源模塊連接，所述電子皮帶稱(chēng)2上對(duì)應(yīng)粉料儲(chǔ)存箱1的位置設(shè)置有進(jìn)料槽斗3，該進(jìn)料槽斗3內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)測(cè)進(jìn)料槽斗3內(nèi)粉料含量的電子探針4，電子皮帶稱(chēng)2上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)粉料流量的電子探測(cè)器5，該電子探針4和電子探測(cè)器5分別通過(guò)線路與控制器連接，該控制器與電源模塊連接。

此外，電子探針和電子探測(cè)器上分別通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝固定。升降機(jī)構(gòu)由氣缸和連桿構(gòu)成，該連桿一端與氣缸的輸出軸連接，電子探針和電子探測(cè)器分別與各自的連桿連接。通過(guò)氣缸，帶動(dòng)電子探針或電子探測(cè)器上下移動(dòng)，便于更好的監(jiān)測(cè)?；蛘呱禉C(jī)構(gòu)為伸縮桿，通過(guò)手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)電子探針和電子探測(cè)器的高低位置。

電子探測(cè)器與電子探針之間間隔設(shè)置。粉料儲(chǔ)存箱的出口正對(duì)著電子皮帶稱(chēng)的一側(cè)，進(jìn)料槽斗設(shè)置在該電子皮帶稱(chēng)上與粉料儲(chǔ)存箱出口正對(duì)著的一側(cè)。并且電子探測(cè)器和電子探針?lè)謩e設(shè)置在電子皮帶稱(chēng)上以中心為分界線的兩側(cè)。

本實(shí)用新型中，粉料從粉料儲(chǔ)存箱中排放到進(jìn)料槽斗內(nèi)，電子探針實(shí)時(shí)的檢測(cè)進(jìn)料槽斗內(nèi)的粉料含量情況，一旦進(jìn)料槽斗內(nèi)的粉料含量少于設(shè)定時(shí)，電子探針發(fā)出信號(hào)給控制器，控制器控制電源模塊斷電，避免繼續(xù)進(jìn)行粉料配制，工作人員及時(shí)進(jìn)行粉料的添加。另外，還利用電子探測(cè)器對(duì)電子皮帶稱(chēng)上的粉料流量進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)粉料流量發(fā)生偏差，則控制器控制電源模塊斷開(kāi)，停止繼續(xù)進(jìn)行粉料配制。直到調(diào)整好粉料流量，使其滿足要求為止。還可以通過(guò)調(diào)節(jié)電子探針和電子探測(cè)器的高低位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的監(jiān)測(cè)。從而解決了因缺料或者流量偏差而出現(xiàn)的配比偏差的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

需要說(shuō)明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。