本實用新型具體涉及一種SF₆在線取樣用輸送裝置。

背景技術(shù)：

SF₆氣體是一種非常理想的絕緣和滅弧介質(zhì)，目前越來越被廣泛的應(yīng)用于氣體絕緣組合電器(GIS)、斷路器、氣體絕緣變壓器、氣體絕緣電纜等各種輸變電設(shè)備中。SF₆氣體雖然具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和優(yōu)異的電氣性能，但是由于設(shè)計、材質(zhì)和工藝等原因使設(shè)備內(nèi)部存在絕緣缺陷和導(dǎo)電桿連接不良，引起SF₆氣體和固體絕緣材料分解，乃至釀成事故，影響了電力生產(chǎn)的正常運行。所以檢測GIS設(shè)備內(nèi)氣體中所含的SF₆氣體以及固體絕緣材料分解產(chǎn)物對判斷設(shè)備運行狀況，故障時的故障類型以及嚴(yán)重程度都有重要的指導(dǎo)意義。

現(xiàn)有的檢測SF₆中分解產(chǎn)物的儀器都是離線是工作的，由檢修人員定期或不定期的攜帶儀器到現(xiàn)場去從設(shè)備中放出一定量的SF₆氣體來檢測。這樣由于不是實時監(jiān)測，有些故障發(fā)生時就得不到及時發(fā)現(xiàn)；同時，檢測時需要從設(shè)備氣室內(nèi)放出SF₆氣體來測試即造成SF₆氣體的浪費又影響到設(shè)備的安全運行。

為了解決上述問題，申請自行研發(fā)了SF₆在線取樣裝置，由于SF₆氣體在設(shè)備中維持較高的壓力狀態(tài)，以及SF₆氣體對設(shè)備絕緣的重要性，所以在實際研發(fā)中需要解決以下問題：首先要密封可靠，決不允許泄露。其次在取樣過程要保證無污染，對SF₆氣體無影響，不能影響SF₆氣體的絕緣性能。最后在現(xiàn)場工作中要穩(wěn)定可靠，要求達到長壽命免維護。

目前幾種常用的SF₆氣體泵送方式：

1)軸流分機，工作壓差低，無法在大壓差下工作這就要求測試端工作在高壓下增加了檢測裝置的設(shè)計難度。

2)無油壓縮機，活塞與汽缸壁密封不夠嚴(yán)密，存在一定泄露。

3)旋片泵、活塞泵工作時需要潤滑對SF₆氣體介質(zhì)產(chǎn)生一定的污染，如無潤滑的話又嚴(yán)重影響工作壽命且容易泄露可靠性降低。

4)隔膜泵、磁懸浮泵在一定程度上可以滿足要求，但結(jié)構(gòu)仍較復(fù)雜且隔膜泵的隔膜易壞影響系統(tǒng)工作可靠性。磁懸浮泵價格太高，泵送壓力較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決目前SF₆在線檢測裝置的泵送裝置存在工作壓差低、密封性差、對氣體存在污染、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高的缺陷，提供一種SF₆在線取樣用輸送裝置，其密封性能好、不會發(fā)生氣體泄漏，無需潤滑，對氣體無污染，結(jié)構(gòu)合理，價格低。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

即一種SF₆在線取樣用輸送裝置，其特征在于包括兩個儲氣室和1個半導(dǎo)體制冷片，儲氣室為扁平結(jié)構(gòu)，兩個儲氣室分別在貼合在半導(dǎo)體制冷片的正面和反面，分別是正面儲氣室和反面儲氣室，正面儲氣室和反面儲氣室一端通過管路相聯(lián)，管路上設(shè)有第二單向閥，正面儲氣室的另一端設(shè)有出氣管，出氣管上設(shè)有第三單向閥，反面儲氣室的另一端設(shè)有進氣管，進氣管上設(shè)有第一單向閥。

本實用新型的工作原理如下：

工作時，半導(dǎo)體制冷片正向通電，反面儲氣室的溫度下降，在熱脹冷縮原理下收縮，正面儲氣室的溫度上升，在熱脹冷縮原理下膨脹，第一單向閥打開，測量單元中的SF₆氣體被吸入到反面儲氣室中，同時第三單向閥打開，正面儲氣室中的SF₆氣體排入GIS氣室中，此時第二單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)。延遲一定時間后半導(dǎo)體制冷片反向通電，反面儲氣室的溫度上升，在熱脹冷縮原理下膨脹，儲氣室的溫度下降，在熱脹冷縮原理下收縮，第一單向閥，第三單向閥關(guān)閉，第二單向閥打開，SF₆氣體自反面儲氣室流入到正面儲氣室中。之后延遲一定時間半導(dǎo)體制冷片再次正向通電完成一個工作循環(huán)。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

1)SF₆氣體無污染，測量準(zhǔn)確，本實用新型與氣體接觸的活動部件少，無需潤滑對SF₆氣體無影響。

2)密封嚴(yán)密，運行安全可靠，本實用新型不存在活動的密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，活動部件少，可靠性高，氣體無泄漏。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖中所示：1.進氣管；2.第一單向閥；3.反面儲氣室；4.半導(dǎo)體制冷片；5.第二單向閥；6.正面儲氣室；7.第三單向閥；8.出氣管。

具體實施方式

如圖1所示：輸送裝置包括正面儲氣室6、反面儲氣室3和半導(dǎo)體制冷片4，兩個儲氣室均為扁平結(jié)構(gòu)，分別在貼合在半導(dǎo)體制冷片4的正面和反面，正面儲氣室6和反面儲氣室3的右端通過管路相聯(lián)，管路上設(shè)有第二單向閥5，正面儲氣室6的另一端設(shè)有出氣管8，出氣管8上設(shè)有第三單向閥7，反面儲氣室3的另一端設(shè)有進氣管1，進氣管1上設(shè)有第一單向閥2。

本實用新型使用時，設(shè)置在在先檢測裝置中測量單元之后，半導(dǎo)體制冷片4正向通電，反面儲氣室3的溫度下降，在熱脹冷縮原理下收縮，正面儲氣室6的溫度上升，在熱脹冷縮原理下膨脹，第一單向閥2打開，測量單元中的SF₆氣體被吸入到反面儲氣室3中，同時第三單向閥7打開，正面儲氣室6中的SF₆氣體排入GIS氣室中，此時第二單向閥5處于關(guān)閉狀態(tài)。延遲一定時間后半導(dǎo)體制冷片4反向通電，反面儲氣室3的溫度上升，在熱脹冷縮原理下膨脹，正面儲氣室6的溫度下降，在熱脹冷縮原理下收縮，第一單向閥2，第三單向閥7關(guān)閉，第二單向閥5打開，SF₆氣體自反面儲氣室3流入到正面儲氣室6中。之后延遲一定時間半導(dǎo)體制冷片4再次正向通電完成一個工作循環(huán)。