本實(shí)用新型涉及環(huán)境檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于綜合毒性檢測(cè)的恒溫控制裝置。

背景技術(shù)：

綜合毒性檢測(cè)，尤其是水質(zhì)毒性檢測(cè)，是采用發(fā)光細(xì)菌——費(fèi)歇爾弧菌作為檢測(cè)活體，判斷其在被檢測(cè)水樣中的存活情況進(jìn)而判斷所述被檢測(cè)水樣的毒性的方法。由于這種細(xì)菌在新陳代謝時(shí)會(huì)發(fā)出光能，而化學(xué)毒性物質(zhì)能夠抑制發(fā)光菌新陳代謝從而導(dǎo)致光能減弱。同時(shí)，毒性越強(qiáng)，抑制代謝作用越強(qiáng)，發(fā)光被抑制得越厲害。一般情況下，綜合毒性檢測(cè)中使用的發(fā)光菌溶液需要在適宜的溫度、均勻攪拌的條件下保存和反復(fù)使用。

現(xiàn)有的綜合毒性檢測(cè)中的發(fā)光菌溶液生存環(huán)境控制裝置，存在以下缺陷：

1、使用電機(jī)作為攪拌裝置的動(dòng)力來源，因其本身同樣需要消耗較大能量，產(chǎn)生較大的噪音，致使整個(gè)控制裝置能耗較高、噪音較大；同時(shí)，電機(jī)在不斷運(yùn)行出現(xiàn)故障的概率較大；

2、現(xiàn)有控制裝置有較多的冷凝水產(chǎn)生，冷凝水使磁力線圈、金屬零件腐蝕，導(dǎo)致整個(gè)模塊不能工作，嚴(yán)重影響儀器的正常運(yùn)行與測(cè)量質(zhì)量；同時(shí)冷凝水進(jìn)入容器內(nèi)，影響內(nèi)部溶液的精確度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有控制裝置能耗大、噪音大、裝置易被腐蝕以及冷凝水影響精確度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于綜合毒性檢測(cè)的恒溫控制裝置，其特征在于，包括容器、放置于所述容器內(nèi)的菌容器槽和放置于所述菌容器槽內(nèi)的磁力攪拌子，所述容器下方設(shè)有磁力線圈盒，所述磁力線圈盒內(nèi)設(shè)有用于提供所述攪拌子旋轉(zhuǎn)所需磁力的磁力線圈，所述磁力線圈盒下方設(shè)有半導(dǎo)體制冷器，所述半導(dǎo)體制冷器固定在承載板上，承載板下表面連接有散熱器，所述散熱器下方設(shè)有散熱風(fēng)扇。

優(yōu)選地，還包括保溫殼和與所述保溫殼相配合連接的保溫蓋，所述保溫殼包覆在所述容器、所述磁力線圈盒和所述半導(dǎo)體制冷器四周，所述保溫殼內(nèi)中空并填充有保溫材料；在所述保溫蓋上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)中設(shè)有取液通孔，所述保溫蓋內(nèi)表面設(shè)有保溫材料。凸臺(tái)可以防止保溫蓋上存在液體流進(jìn)容器，使容器內(nèi)的液體受到污染，影響最終的測(cè)量結(jié)果。

優(yōu)選地，所述取液通孔內(nèi)固定有硅膠密封塞，所述硅膠密封塞中開有上下貫通的裂縫。儀器通過硅膠密封塞抽取均容器內(nèi)的液體，裂縫是為了避免與外界溫度的接觸，又為抽取液體提供通道，為了更好的保護(hù)容器內(nèi)的液體不受外界條件的干涉，使整個(gè)控制裝置能更好的達(dá)到需求。

優(yōu)選地，在所述容器底部設(shè)有排水口，所述排水口與穿過所述保溫殼內(nèi)部的排水管相連，所述排水管與設(shè)置在所述承載板下表面的接水盒相連。在開啟保溫蓋時(shí)會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生，該缺口可以排掉容器內(nèi)的冷凝水，而且在控溫過程中，散熱器在撒熱的同時(shí)，承載板會(huì)發(fā)熱，產(chǎn)生熱量，發(fā)熱過程中會(huì)蒸發(fā)所收集的冷凝水。

優(yōu)選地，還包括控制單元，所述控制單元包括電子控制模塊和顯示模塊，所述電子控制模塊用于控制所述半導(dǎo)體制冷器、所述散熱風(fēng)扇以及所述磁力線圈的運(yùn)行，所述顯示模塊與所述電子控制模塊連接，所述顯示模塊用于顯示所述恒溫控制裝置的工作狀況。

優(yōu)選地，所述容器內(nèi)還設(shè)有溫度采集單元，所述溫度采集單元與所述控制單元相連，所述溫度采集單元用于實(shí)時(shí)或一定時(shí)間采集容器內(nèi)液體溫度并對(duì)比預(yù)設(shè)溫度向所述控制單元發(fā)送信號(hào)。容器內(nèi)放有溫度采集單元，用于隨時(shí)比對(duì)預(yù)設(shè)溫度與所需溫度，并根據(jù)比對(duì)產(chǎn)生控制量，通過控制單元使半導(dǎo)體制冷器作出相應(yīng)的動(dòng)作(制冷或停止制冷)，同時(shí)控制散熱風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，以及顯示模塊溫度數(shù)據(jù)的顯示。

優(yōu)選地，所述菌容器槽內(nèi)還設(shè)有液位傳感單元，所述液位傳感單元用于檢測(cè)所述菌容器槽中液體液量并向所述控制單元發(fā)送信號(hào)。菌容器槽內(nèi)放有液位傳感單元，在菌容器槽內(nèi)液體抽取完時(shí)，可以通過控制單元，自動(dòng)控制半導(dǎo)體制冷器、磁力線圈和散熱風(fēng)扇停止工作。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的綜合毒性檢測(cè)的控制裝置，采用磁力線圈替代電機(jī)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，磁力線圈消耗的能量遠(yuǎn)比電機(jī)要小，且不會(huì)產(chǎn)生噪音，解決了現(xiàn)有的控制裝置能耗較大、噪音較大的問題；同時(shí)還降低了產(chǎn)生故障的概率。且在做到保持裝置恒溫的條件下，有效地解決了冷凝水的產(chǎn)生以及冷凝水對(duì)控制裝置的腐蝕和對(duì)容器液體的污染。

此外，本實(shí)用新型公開的應(yīng)用于綜合毒性檢測(cè)的控制裝置，通過將無機(jī)械運(yùn)動(dòng)的磁力攪拌裝置以及溫度控制裝置集成為一體，即磁力線圈和半導(dǎo)體制冷器、散熱器集成為一體，用一個(gè)裝置完成了綜合毒性檢測(cè)過程中的控溫?cái)嚢鑳煞N操作，縮減了裝置的體積，更提高了裝置的工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為磁力攪拌子，2為保溫蓋，3為容器，4為保溫殼，5為磁力線圈，6為半導(dǎo)體制冷器，7為散熱器，8為散熱風(fēng)扇，9顯示模塊，10電子控制模塊，11為對(duì)外接口，12為控制單元密封殼，13接水盒，14為硅膠密封塞，15為排水管，16為保溫材料，17菌容器槽。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖1所示的用于綜合毒性檢測(cè)的恒溫控制裝置，包括容器3、放置于容器3內(nèi)的菌容器槽17和放置于菌容器槽17內(nèi)的磁力攪拌子1，菌容器槽17為可活動(dòng)零件，用于盛放溶液，同時(shí)菌容器槽17可以隨時(shí)取出更換內(nèi)部的溶液。容器3下方設(shè)有磁力線圈盒，磁力線圈盒內(nèi)設(shè)有用于提供攪拌子旋轉(zhuǎn)所需磁力的磁力線圈5，整個(gè)控制裝置在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)使磁力線圈5腐蝕，最終使線圈斷裂，不能工作，失去磁力攪拌的功能，所以磁力線圈5不直接與容器3接觸，由單獨(dú)的磁力線圈盒殼體固定，且磁力線圈盒殼體四周及出線孔采用防水密封膠密閉，有力保證磁力線圈5的使用壽命，降低故障率。在磁力線圈盒下方設(shè)有半導(dǎo)體制冷器6，半導(dǎo)體制冷器6固定在承載板上，承載板下表面連接有散熱器7，散熱器7下方設(shè)有散熱風(fēng)扇8。散熱風(fēng)扇8位于散熱器7的下方，從下往上正吹散熱器7，所吹出的風(fēng)，使半導(dǎo)體制冷器6與容器3周圍的溫度差減小，避免了冷凝水的產(chǎn)生，有效增加整個(gè)模塊的防腐能力，延長(zhǎng)了整個(gè)控制模塊的使用壽命。

恒溫控制裝置還包括保溫殼4和與保溫殼4相配合連接的保溫蓋2，保溫殼4包覆在容器3、磁力線圈盒和半導(dǎo)體制冷器6四周，保溫殼4內(nèi)中空并填充有保溫材料16；作為一種實(shí)施方式，可以在保溫殼4上部邊緣設(shè)置限位塊，然后保溫蓋2下邊緣設(shè)有限位塊相配合的限位孔，從而達(dá)到安裝定位作用。在保溫殼4外邊緣設(shè)有O型圈，O型圈與保溫蓋2緊密配合，防止外界溫度進(jìn)入容器3內(nèi)，影響液體的溫度，同時(shí)保溫蓋2內(nèi)表面設(shè)有保溫材料16。在保溫蓋2上表面設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)中設(shè)有取液通孔，儀器通過該取液通孔抽取菌容器槽17內(nèi)的液體，凸臺(tái)可以防止保溫蓋2上存在液體流進(jìn)容器3，使菌容器槽17內(nèi)的液體受到污染，影響最終的測(cè)量結(jié)果。在另一種實(shí)施方式中，取液通孔內(nèi)固定有硅膠密封塞14，硅膠密封塞14緊密填滿該取液通孔，在硅膠密封塞14中開有上下貫通的裂縫，如此儀器通過該硅膠密封塞14的裂縫伸入菌容器槽17中抽取液體。

在容器3底部設(shè)有排水口，排水口與穿過保溫殼4內(nèi)部的排水管15相連，排水管15與設(shè)置在承載板下表面的接水盒13相連。容器3和菌容器槽17之間形成的冷凝水會(huì)從該排水口流出，經(jīng)排水管15流入接水盒。

還包括控制單元，控制單元密封殼12固定在承載板，控制單元包括電子控制模塊10和顯示模塊9，電子控制模塊10用于控制半導(dǎo)體制冷器6、散熱風(fēng)扇8以及磁力線圈5的運(yùn)行，顯示模塊9與電子控制模塊10連接，顯示模塊9用于顯示恒溫控制裝置的工作狀況(容器溫度、預(yù)設(shè)溫度等)。密封殼還可以設(shè)有對(duì)外接口11，用于模塊的調(diào)試和數(shù)據(jù)傳輸。整個(gè)模塊調(diào)試完成后只需要將數(shù)據(jù)對(duì)外輸出即可，不需要額外的控制、調(diào)試等操作，整個(gè)模塊可以單獨(dú)調(diào)試、安裝、使用及數(shù)據(jù)的反饋。

容器3內(nèi)還設(shè)有溫度采集單元，溫度采集單元與控制單元相連，溫度采集單元用于實(shí)時(shí)或一定時(shí)間采集容器3內(nèi)液體溫度并對(duì)比預(yù)設(shè)溫度向控制單元發(fā)送信號(hào)，控制單元根據(jù)收到的信號(hào)進(jìn)而控制半導(dǎo)體制冷器6、散熱風(fēng)扇8、顯示模塊9等。

菌容器槽17內(nèi)還設(shè)有液位傳感單元，液位傳感單元用于檢測(cè)菌容器槽17中液體液量并向控制單元發(fā)送信號(hào)，控制單元根據(jù)收到的信號(hào)進(jìn)而控制半導(dǎo)體制冷器6、磁力線圈5和散熱風(fēng)扇8停止工作。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。