本實用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種造紙廠鍋爐煙氣檢測裝置。
背景技術(shù):
FGD英文全稱為“Flue gas desulfurization”,是指煙氣脫硫,煙道氣脫硫。脫硫的化學(xué)原理為:吸收液經(jīng)脫硫塔頂部噴嘴噴淋霧化進(jìn)入,分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個填料層斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng),煙氣中的SO2、SO3及HCL、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏。為了維持吸收液恒定的pH值并減少石灰石耗量,石灰石被連續(xù)加入吸收塔,同時吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液被攪拌機(jī)和吸收塔循環(huán)泵不停地攪動,以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的縮寫,是指對大氣污染源排放的氣態(tài)污染物和顆粒物進(jìn)行濃度和排放總量連續(xù)監(jiān)測并將信息實時傳輸?shù)街鞴懿块T的裝置,被稱為“煙氣自動監(jiān)控系統(tǒng)”,亦稱“煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)”或“煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)”。
FGD脫硫系統(tǒng)是現(xiàn)在鍋爐常用的脫硫方式,在脫硫運行中經(jīng)常性的增加漿液循環(huán)量,從而控制排放指標(biāo)在合格的范圍內(nèi),因此FGD脫硫系統(tǒng)的出口煙氣含水量高,在CEMS采樣過程,采樣管內(nèi)由于煙氣含水份高,極易在采樣管出現(xiàn)積水現(xiàn)象,使煙氣采樣通道堵塞,造成樣品采樣不均勻,環(huán)保指標(biāo)SO2不穩(wěn)定升高,造成監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,并產(chǎn)生投運的循環(huán)泵電量損失,以及增加設(shè)備運行時間等等情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種造紙廠鍋爐煙氣檢測裝置,用于解決現(xiàn)有的CEMS分析檢測采樣管內(nèi)易積水,使煙氣采樣通道堵塞,樣品采樣不均勻的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
一種造紙廠鍋爐煙氣檢測裝置,包括煙塵計、流量計、CEMS分析儀和煙氣采樣通道;
鍋爐的排煙通道包括水平向布置的水平管段和豎直向布置的垂直管段,所述排煙通道的一端連接于鍋爐,另一端連接于煙囪;
所述煙塵計和流量計設(shè)置于所述垂直管段內(nèi),所述煙氣采樣通道一端連接于所述垂直管段,煙氣采樣通道另一端傾斜向上延伸,并連接于所述CEMS分析儀;
所述煙氣采樣通道為雙層中空管道,包括內(nèi)層管壁、外層管壁和內(nèi)層管壁與外層管壁之間的夾層空腔,內(nèi)層管壁的底部上設(shè)置有兩個以上連通于夾層空腔的通孔,所述外層管壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形出風(fēng)口,所述環(huán)形出風(fēng)口朝向鍋爐排煙通道,并且環(huán)形出風(fēng)口通過管道連接有氣體壓縮裝置;
所述煙氣采樣通道的內(nèi)層管壁內(nèi),由前端至后端依次設(shè)置有前冷凝器、過濾器和主冷凝器,所述前冷凝器和主冷凝器的冷凝液排放管連通于所述外夾層空腔。
進(jìn)一步的,連接于環(huán)形出風(fēng)口的氣體壓縮裝置設(shè)置于煙氣采樣通道外,為離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步的,其特征在于,所述煙氣采樣通道的傾斜角度為15~30°
本實用新型的有益效果為:本實用新型造紙廠鍋爐煙氣檢測裝置在鍋爐的排煙通道內(nèi)設(shè)置有煙塵計和流量計,可檢測煙氣的排放量和煙氣中的煙塵;本實用新型中煙氣采樣通道是傾斜向上設(shè)置,便于通道內(nèi)的積水靠自身重力排出,并且煙氣采樣通道設(shè)置有前冷凝器、過濾器和主冷凝器,可降低進(jìn)入采樣通道內(nèi)的煙氣的含水率;在本實用新型中,所述采樣通道為雙層中空通道,內(nèi)層管壁底部設(shè)置有通孔,外層管壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有指向排煙通道的環(huán)形出風(fēng)口,環(huán)形出風(fēng)口產(chǎn)生的高速氣流使內(nèi)層管壁底部的通孔產(chǎn)生指向夾層空腔的負(fù)壓,從而將積于內(nèi)層管壁底部的積水排出。因此本實用新型有效解決的了煙氣采樣通道積水堵塞的問題,保證了CEMS采樣檢測的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式中造紙廠鍋爐煙氣檢測裝置的示意圖;
圖2為本實用新型具體實施方式中煙氣采樣通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號說明:
1、鍋爐;3、煙囪;4、煙氣采樣通道;5、CEMS分析儀;6、過濾器;7、主冷凝器;8、抽風(fēng)機(jī);9、氣體壓縮裝置;10、前冷凝器;11、水平管段;12、垂直管段;21、煙塵計;22、流量計;41、外層管壁;42、內(nèi)層管壁;43、通孔;44、環(huán)形出風(fēng)口;71、冷凝液排放管;101、冷凝液排放管。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1以及圖2,本實用新型實施例,一種造紙廠鍋爐煙氣檢測裝置,該造紙廠鍋爐煙氣檢測裝置包括煙塵計21、流量計22、CEMS分析儀5和煙氣采樣通道4。
在本實施例中,鍋爐1的排煙通道包括水平向布置的水平管段11和豎直向布置的垂直管段12,所述排煙通道的一端連接于鍋爐1,另一端連接于煙囪3。
所述煙塵計21和流量計22設(shè)置于鍋爐排煙通道的垂直管段12內(nèi),煙塵計21和流量計22連接于所述CEMS分析儀,煙塵計21用于檢測煙氣中的含塵量,流量計用于監(jiān)測鍋爐煙氣的排放量。
所述煙氣采樣通道4的一端連接于排煙通道的水平管段11,所述煙氣采樣通道4的另一端傾斜向上延伸,并連接于所述CEMS分析儀5。優(yōu)選的,所述煙氣采樣通道4的傾斜角度為15~30°,即煙氣采樣通道4與水平方向的夾角為15~30°本實施例中,煙氣采樣通道是傾斜向上設(shè)置,便于通道內(nèi)的積水靠自身重力排出。
請參閱圖2,在本實施例中,所述煙氣采樣通道4為雙層中空管道,包括內(nèi)層管壁42、外層管壁41和內(nèi)層管壁42與外層管壁41之間的夾層空腔,所述內(nèi)層管壁42內(nèi)設(shè)置有用于將排煙通道的煙氣抽進(jìn)煙氣采樣通道的抽風(fēng)機(jī)8。其中,所述內(nèi)層管壁42的底部上設(shè)置有兩個以上連通于夾層空腔的通孔43,所述外層管壁41的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形出風(fēng)口44,所述環(huán)形出風(fēng)口44朝向鍋爐排煙通道,并且環(huán)形出風(fēng)口通過管道連接有氣體壓縮裝置9。氣體壓縮裝置9用于產(chǎn)生壓縮氣體并通過管道從環(huán)形出風(fēng)口44吹出,圖2中的箭頭表面采樣通道內(nèi)氣體流動方向。其中,所述氣體壓縮裝置設(shè)置于煙氣采樣通道外,通過管道與環(huán)形出風(fēng)口44連接,氣體壓縮裝置可以為離心風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)。
所述煙氣采樣通道的內(nèi)層管壁內(nèi),由前端至后端依次設(shè)置有前冷凝器10、過濾器6和主冷凝器7。前冷凝器和主冷凝器包括多個金屬冷凝片,在金屬冷凝片的下方設(shè)置有接水槽,接水槽連接有冷凝水排放管,在本實施例中,前冷凝器的冷凝溫度低于環(huán)境溫度5~6攝氏度,主冷凝器的冷凝溫度為2~3℃,其中所述前冷凝器的冷凝液排放管101和主冷凝器的冷凝液排放管71連通于所述外夾層空腔,因此所述前冷凝器10和主冷凝器7的冷凝液直接排放至所述夾層空腔內(nèi),由于煙氣采樣通道是傾斜設(shè)置的,因此夾層空腔內(nèi)的液體可向下流向排煙通道內(nèi)。
其中,所述過濾器6優(yōu)選為DFU過濾器。而在一實施例中,所述過濾器包括濾網(wǎng)和除塵使用的正電極片和負(fù)電極片,所述濾網(wǎng)可過濾一些粒徑較大的雜質(zhì),如排煙通道內(nèi)的煙灰團(tuán);所述正電極片相對且平行設(shè)置,在兩電極片之間形成高壓靜電場,煙塵等細(xì)顆粒在高壓靜電場的作用下向電極移動并吸附于電極上。
在實施例中,所述采樣通道為雙層中空通道,內(nèi)層管壁底部設(shè)置有通孔43,指向排煙通道的環(huán)形出風(fēng)口44產(chǎn)生的高速氣流使內(nèi)層管壁底部的通孔43產(chǎn)生指向夾層空腔的負(fù)壓,使通孔處的氣流流向外夾層空腔,并最終流向排煙通道里,從而將積于內(nèi)層管壁底部的積水排出。因此本實用新型有效解決的了煙氣采樣通道積水堵塞的問題,保證了CEMS采樣檢測的穩(wěn)定性。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。