本實(shí)用新型屬于膠水測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠水流長測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品綜合性能的增加，消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品外觀輕巧、便攜、美觀的追求也越來越高，這也意味著對(duì)制造工藝要求更高。為了適應(yīng)電子產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，電子產(chǎn)品制造商對(duì)膠水的密封或填充效果（流長）不斷提出新的要求。

現(xiàn)有的電子元器件很多會(huì)需要用膠水對(duì)其進(jìn)行整體芯片封裝、封底或封邊等密封處理及氣密性測試。由于電子元器件的種類繁多、規(guī)格及縫隙大小不一，因此對(duì)膠水的密封或填充效果要求特別精密。現(xiàn)工藝膠水在填充過程中無法直接看到其流長是否符合生產(chǎn)要求，因此只能通過拆卸已粘接好的元器件來檢驗(yàn)其膠水密封或填充效果（流長），而這樣的操作存在以下不足：1）因膠水密封或填充效果（流長）不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成大批量產(chǎn)品進(jìn)入返修工藝，給生產(chǎn)企業(yè)帶來交期滯后及制造成本的升高等問題；2）因膠水密封或填充效果（流長）不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成成品性能和功能異常。

為了解決上述問題，便有了膠水流長測試裝置及相應(yīng)的測試方法的出現(xiàn)?，F(xiàn)有的測試辦法是，首先取一PCB 板將其表面擦拭干凈，接著在其表面上用筆圈出一定面積的圓，然后滴上約0.2克所述的粘結(jié)膠水后，立即將所述物件傾斜90度，同時(shí)利用秒表計(jì)時(shí)1min后，再將所述物件水平放置，最后用直尺測量所述粘結(jié)膠水流動(dòng)的距離（以圓的頂端為基準(zhǔn)）并記錄數(shù)據(jù)。然而此種測試方法操作過于繁瑣，浪費(fèi)了大量時(shí)間；測試時(shí)使用敞開平板點(diǎn)膠并不科學(xué)，無法真正模擬膠水在細(xì)小空隙中的流動(dòng)效果，所以導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種膠水流長測試裝置，該測試裝置能同時(shí)測試膠水在縫隙不同的測試槽的流長，而且能直接清楚地觀察到膠水的流動(dòng)狀況。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種膠水流長測試裝置，包括底板、固定于所述底板的固定板以及與所述固定板固定連接并與所述底板活動(dòng)連接的測試板，所述底板上設(shè)置有定位條，所述測試板內(nèi)設(shè)置有測試槽，所述測試板的邊緣設(shè)置有刻度，所述刻度與所述測試槽平行設(shè)置。

作為本實(shí)用新型所述的膠水流長測試裝置的一種改進(jìn)，所述測試槽設(shè)置為五條，五條所述測試槽均勻分布于所述測試板內(nèi)。多條測試槽的設(shè)置，使得能同時(shí)對(duì)同一膠水進(jìn)行多重測試或者同時(shí)對(duì)不同膠水進(jìn)行測試，節(jié)省測試時(shí)間，提高效率。

作為本實(shí)用新型所述的膠水流長測試裝置的一種改進(jìn)，五條所述測試槽的橫截面設(shè)置為半圓形、正方形或矩形。

作為本實(shí)用新型所述的膠水流長測試裝置的一種改進(jìn)，五條所述測試槽的寬度分別為0~0.01mm、0.01~0.02mm、0.02~0.03mm、0.03~0.04mm和0.04~0.05mm。根據(jù)一般的，膠水填充時(shí)的縫隙為0~0.01mm、0.01~0.02mm、0.02~0.03mm、0.03~0.04mm和0.04~0.05mm，因模擬膠水在使用時(shí)的流動(dòng)現(xiàn)狀，故將測試槽的寬度設(shè)置成與其填充的縫隙相同，使得制造商能就不同的填充縫隙選擇對(duì)應(yīng)的測試槽。

作為本實(shí)用新型所述的膠水流長測試裝置的一種改進(jìn)，所述測試板和所述底板連接形成一夾角，所述夾角為30°~60°。在30°~60°這個(gè)范圍內(nèi)，膠水的流動(dòng)狀況較佳，也比較符合實(shí)際生產(chǎn)加工的需求。

作為本實(shí)用新型所述的膠水流長測試裝置的一種改進(jìn)，所述定位條設(shè)置于所述測試板和所述底板連接處的前方。定位條的設(shè)置是為了將測試板固定，從而使夾角的角度固定。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種膠水流長測試裝置，包括底板、固定于所述底板的固定板以及與所述固定板固定連接并與所述底板活動(dòng)連接的測試板，所述底板上設(shè)置有定位條，所述測試板內(nèi)設(shè)置有測試槽，所述測試板的邊緣設(shè)置有刻度，所述刻度與所述測試槽平行設(shè)置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的測試板與底板是活動(dòng)連接的，其傾斜角度是可以改變的，而且測試板內(nèi)設(shè)置的測試槽能直接清楚地觀察到膠水的流動(dòng)狀況，從而方便制造商快速了解膠水的填充效果（流長），快速選擇合適的膠水對(duì)電子元器件進(jìn)行填充；并進(jìn)一步降低填充產(chǎn)品的不良率、返修率和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底板，2-固定板，3-測試板，4-固定條，5-測試槽，6-刻度，7-夾角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種膠水流長測試裝置，包括底板1、固定于底板1的固定板2以及與固定板2固定連接并與底板1活動(dòng)連接的測試板3，底板1上設(shè)置有定位條4，測試板3設(shè)置有測試槽5，測試板3的邊緣設(shè)置有刻度6，刻度6與測試槽5平行設(shè)置。

測試槽5設(shè)置為五條，五條測試槽5均勻分布于測試板3內(nèi)。五條測試槽5的橫截面設(shè)置為半圓形。五條測試槽5的寬度分別為0~0.01mm、0.01~0.02mm、0.02~0.03mm、0.03~0.04mm和0.04~0.05mm。測試板3和底板1連接形成一夾角7，夾角7為30°。定位條4設(shè)置于測試板3和底板1連接處，用于固定測試板。

使用上述膠水流長測試裝置進(jìn)行測試的方法，包括如下步驟：

第一步，調(diào)節(jié)測試板3與底板1之間所形成的夾角7，并用固定條4將之固定；

第二步，準(zhǔn)備好若干不同規(guī)格的膠水，在恒溫條件下，將不同規(guī)格的膠水滴加到測試槽5中，開始計(jì)時(shí)，觀察膠水的流動(dòng)狀況；

第三步，根據(jù)設(shè)定的不同時(shí)間段，對(duì)膠水的流長進(jìn)行觀察。

實(shí)施例2

如圖2所示，與實(shí)施例1不同的是：本實(shí)施例中五條測試槽5的橫截面設(shè)置為正方形；測試板3和底板1連接形成一夾角7，夾角7為45°。

其它的與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

實(shí)施例3

如圖3所示，與實(shí)施例1不同的是：本實(shí)施例中五條測試槽5的橫截面設(shè)置為矩形；測試板3和底板1連接形成一夾角7，夾角7為60°。

其它的與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。