本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)車(chē)充電器檢測(cè)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種充電器曲線記錄儀。

背景技術(shù)：

充電器曲線記錄儀采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)和單片機(jī)技術(shù)，能夠檢測(cè)充電器與蓄電池組配套性的優(yōu)劣，能對(duì)充電器充電過(guò)程中電壓、電流，時(shí)間及容量進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并自動(dòng)記錄，儀器上設(shè)有傳送電壓、電流以及容量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)傳輸端口，通過(guò)電腦可繪制充電電壓、電流及容量曲線。能夠準(zhǔn)確檢測(cè)并判斷充電器與蓄電池的配套性好壞，從而選用配套好的充電器，保證充電器冬季可以將蓄電池組充足電，夏季充電析氣量少，延長(zhǎng)蓄電池組的使用壽命。

但是充電器曲線記錄儀長(zhǎng)時(shí)間使用之后，由于電流電壓的作用，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生電阻損耗發(fā)熱、鐵損發(fā)熱。而現(xiàn)有技術(shù)中，充電器曲線記錄儀并沒(méi)對(duì)產(chǎn)生的這部分熱量做進(jìn)一步的改善，在熱量很高的時(shí)候依然繼續(xù)使用該設(shè)備，從而易導(dǎo)致該設(shè)備的絕緣熱擊穿、導(dǎo)體連接部位的熱變形、甚至熔焊，嚴(yán)重危及設(shè)備的安全運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種充電器曲線記錄儀，能夠在充電器曲線記錄儀殼體內(nèi)產(chǎn)生大量熱量的時(shí)候自動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)扇進(jìn)行散熱，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)提醒工作人員。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種充電器曲線記錄儀，包括殼體和設(shè)置與殼體內(nèi)部的主控電，還包括：

溫度檢測(cè)單元，設(shè)置于殼體內(nèi)，用于檢測(cè)殼體內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度超過(guò)第一預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第一檢測(cè)信號(hào)；當(dāng)溫度超過(guò)第二預(yù)設(shè)值時(shí)輸出第二檢測(cè)信號(hào)；所述第一預(yù)設(shè)值小于第二預(yù)設(shè)值；

散熱單元，通過(guò)所述第一檢測(cè)信號(hào)與所述溫度檢測(cè)單元信號(hào)連接，用于散發(fā)殼體內(nèi)部的熱量；

自動(dòng)關(guān)閉單元，通過(guò)所述第二檢測(cè)信號(hào)與所述溫度檢測(cè)單元信號(hào)連接，用于自動(dòng)關(guān)閉主控電路使充電器曲線記錄儀停止工作；

報(bào)警單元，通過(guò)所述第二檢測(cè)信號(hào)與所述溫度檢測(cè)單元信號(hào)連接，用于發(fā)出報(bào)警信號(hào)以提醒工作人員殼體內(nèi)的溫度過(guò)高。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，溫度檢測(cè)單元檢測(cè)到殼體內(nèi)的溫度超過(guò)第一預(yù)設(shè)值時(shí)，輸出第一檢測(cè)信號(hào)至散熱單元儀散發(fā)殼體內(nèi)的部分熱量；若是散熱單元的散熱效果不好，殼體內(nèi)的溫度持續(xù)上升，當(dāng)溫度超過(guò)第二預(yù)設(shè)值時(shí)，溫度檢測(cè)單元輸出第二檢測(cè)信號(hào)至自動(dòng)關(guān)閉單元以關(guān)閉主控電路從而使充電器曲線記錄儀停止工作；同時(shí)使報(bào)警單元開(kāi)始工作，以提醒工作人員殼體內(nèi)的溫度過(guò)高，充電器曲線記錄儀不再工作，能夠有效降低由于設(shè)備運(yùn)行釋放的熱量將設(shè)備損壞的情況發(fā)生。

進(jìn)一步的，所述溫度檢測(cè)單元包括：

溫度傳感器，設(shè)置于殼體內(nèi)，用于檢測(cè)殼體內(nèi)的溫度，輸出一溫度信號(hào)；

第一比較模塊，與所述溫度傳感器信號(hào)連接，接收并響應(yīng)于所述溫度信號(hào)，并比較所述溫度信號(hào)與第一預(yù)設(shè)值的大小，當(dāng)所述溫度信號(hào)大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，輸出所述第一檢測(cè)信號(hào)；

第二比較模塊，與所述溫度傳感器信號(hào)連接，接收并響應(yīng)于所述溫度信號(hào)，并比較所述溫度信號(hào)與第二預(yù)設(shè)值的大小，當(dāng)所述溫度信號(hào)大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，輸出所述第二檢測(cè)信號(hào)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，溫度傳感器檢測(cè)殼體內(nèi)的溫度并輸出與第一比較模塊中與第一預(yù)設(shè)值比較和第二比較模塊中與第二預(yù)設(shè)值比較的溫度信號(hào)，當(dāng)溫度信號(hào)的幅值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，輸出第一檢測(cè)信號(hào)；當(dāng)溫度信號(hào)的幅值大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，輸出第二檢測(cè)信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述第一比較模塊包括：

第一預(yù)設(shè)值生成電路，用于生成與溫度信號(hào)比較的第一預(yù)設(shè)值；

第一比較器，其同相輸入端與所述溫度傳感器電連接用以接收所述溫度信號(hào)，反相輸入端與所述第一預(yù)設(shè)值生成電路連接用以接收所述第一預(yù)設(shè)值，輸出端輸出所述第一檢測(cè)信號(hào)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一預(yù)設(shè)值生成電路可生成第一預(yù)設(shè)值，當(dāng)輸入第一比較器中的溫度信號(hào)大于第一預(yù)設(shè)值，則第一比較器的輸出端輸出第一檢測(cè)信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述第二比較模塊包括：

第二預(yù)設(shè)值生成電路，用于生成與溫度信號(hào)比較的第二預(yù)設(shè)值；

第二比較器，其同相輸入端與所述溫度傳感器電連接用以接收所述溫度信號(hào)，反相輸入端與所述第二預(yù)設(shè)值生成電路連接用以接收所述第二預(yù)設(shè)值，輸出端輸出所述第二檢測(cè)信號(hào)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二預(yù)設(shè)值生成電路可生成第二預(yù)設(shè)值，當(dāng)輸入第二比較器中的溫度信號(hào)大于第二預(yù)設(shè)值，則第二比較器的輸出端輸出第二檢測(cè)信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述散熱單元包括：

電容C1，其一端與第一比較器的輸出端連接，另一端接地；

風(fēng)扇，設(shè)置于殼體內(nèi)部，其電機(jī)的兩端分別與電容C1的兩端連接；

所述殼體上開(kāi)設(shè)有與風(fēng)扇相對(duì)的排風(fēng)口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電容C1可減小在風(fēng)扇的電機(jī)換向時(shí)候電壓的波動(dòng)，另外，也可減少風(fēng)扇在啟動(dòng)、停止、變速時(shí)候產(chǎn)生的波動(dòng)；風(fēng)扇工作時(shí)，可通過(guò)設(shè)置在不殼體上的排風(fēng)口排出殼體內(nèi)部的熱量，以降低殼體內(nèi)的溫度，從而使設(shè)備能夠繼續(xù)正常使用。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)關(guān)閉單元包括常閉型繼電器，所述常閉型繼電器與第二比較器的輸出端連接，并響應(yīng)于所述第二檢測(cè)信號(hào)以打開(kāi)常閉型繼電器的開(kāi)關(guān)從而自動(dòng)關(guān)閉主控電路。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)殼體內(nèi)的溫度超過(guò)第二預(yù)設(shè)值時(shí)，第二比較器輸出的第二檢測(cè)信號(hào)輸入常閉型繼電器中，由于該常閉型繼電器連入主控制器中，當(dāng)常閉型繼電器受到第二檢測(cè)信號(hào)打開(kāi)開(kāi)關(guān)后，主控電路斷路，使得整個(gè)充電器曲線記錄儀停止工作。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)關(guān)閉單元還包括用于控制所述常閉型繼電器啟閉的開(kāi)關(guān)電路，所述開(kāi)關(guān)電路包括電阻R5、電阻R6、三極管Q1，電阻R5的一端連接于第二比較器的輸出端，另一端連接與電阻R6的一端和三極管Q1的基極，電阻R6的另一端和三極管Q1的發(fā)射極接地，三極管Q1的集電極與所述常閉型繼電器連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，開(kāi)關(guān)電路的設(shè)置能夠使得常閉型繼電器能夠獲得足夠大的電壓。

進(jìn)一步的，所述報(bào)警單元包括：

蜂鳴器，用于發(fā)出提醒工作人員的聲音；

驅(qū)動(dòng)電路，連接于第二比較器的輸出端，并與所述蜂鳴器電連接，用于驅(qū)動(dòng)蜂鳴器發(fā)聲。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)蜂鳴器發(fā)生一提醒工作人員。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電路包括電阻R7、三極管Q2，所述電阻R7的一端連接于第一比較器的輸出端，另一端連接于三極管Q2的基極，三極管Q2的發(fā)射極接地，集電極連接于蜂鳴器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、當(dāng)殼體內(nèi)的溫度超過(guò)第一預(yù)設(shè)值時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)扇進(jìn)行散熱，使殼體內(nèi)的溫度能夠控制在一定溫度范圍內(nèi)；

2、若是溫度持續(xù)升高，直到超過(guò)第二預(yù)設(shè)值，則利用自動(dòng)關(guān)閉單元關(guān)閉主控電路以停止充電器曲線記錄儀停止工作，同時(shí)發(fā)出警報(bào)以提醒工作人員。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體電路原理圖。

附圖標(biāo)記：1、溫度檢測(cè)單元；2、散熱單元；3、自動(dòng)關(guān)閉單元；4、報(bào)警單元；5、溫度傳感器；6、第一比較模塊；7、第二比較模塊；8、第一預(yù)設(shè)值生成電路；9、第二預(yù)設(shè)值生成電路；10、驅(qū)動(dòng)電路；11、開(kāi)關(guān)電路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種充電器曲線記錄儀，參照?qǐng)D1，包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的主控電路，該主控電路用于控制整個(gè)充電器曲線記錄儀。另外，在殼體內(nèi)設(shè)置了用于檢測(cè)殼體內(nèi)溫度的溫度檢測(cè)單元1、與溫度檢測(cè)單元1信號(hào)連接的用于散發(fā)殼體內(nèi)部的熱量的散熱單元2、與溫度檢測(cè)單元1信號(hào)連接的用于自動(dòng)關(guān)閉主控電路使充電器曲線記錄儀停止工作的自動(dòng)關(guān)閉單元3，與溫度檢測(cè)單元1信號(hào)連接的用于發(fā)出報(bào)警信號(hào)以提醒工作人員殼體內(nèi)的溫度過(guò)高的報(bào)警單元4。

溫度檢測(cè)單元1包括溫度傳感器5、第一比較模塊6和第二比較模塊7，溫度傳感器5用于檢測(cè)殼體內(nèi)的溫度，輸出一溫度信號(hào)；第一比較模塊6包括第一預(yù)設(shè)值生成電路8和第一比較器A1，其中，第一預(yù)設(shè)值生成電路8包括電阻R1、R2，電阻R1的一端連接于電源電壓，另一端連接于電阻R2的一端和第一比較器A1的反相輸入端，電阻R2的另一端接地，第一比較器A1的同相輸入端接收溫度信號(hào)，當(dāng)溫度信號(hào)的幅值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，第一比較器A1的輸出端輸出第一檢測(cè)信號(hào)；同樣的，第二比較模塊7包括第二預(yù)設(shè)值生成電路9和第二比較器A2，其中，第二預(yù)設(shè)值生成電路9包括電阻R3、R4，電阻R3的一端連接于電源電壓，另一端連接于電阻R4的一端和第二比較器A2的反相輸入端，電阻R4的另一端接地，第二比較器A2的同相輸入端接收溫度信號(hào)，當(dāng)溫度信號(hào)的幅值大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，第二比較器A2的輸出端輸出第一檢測(cè)信號(hào)。

散熱單元2包括電容C1和風(fēng)扇，其中，電容C1的一端與第一比較器A1的輸出端連接，另一端接地；風(fēng)扇設(shè)置在殼體內(nèi)部，其電機(jī)的兩端分別與電容C1的兩端連接；并在殼體上開(kāi)設(shè)有與風(fēng)扇相對(duì)的排風(fēng)口。該風(fēng)扇接收并響應(yīng)第一檢測(cè)信號(hào)后，開(kāi)始工作將殼體內(nèi)的熱量通過(guò)排風(fēng)口排出殼體外部。

自動(dòng)關(guān)閉單元3包括用于放大第二檢測(cè)信號(hào)幅值的開(kāi)關(guān)電路11和常閉型繼電器，其中，開(kāi)關(guān)電路11包括電阻R5、電阻R6、三極管Q1，電阻R5的一端連接于第二比較器A2的輸出端，另一端連接與電阻R6的一端和三極管Q1的基極，電阻R6的另一端和三極管Q1的發(fā)射極接地，三極管Q1的集電極與所述常閉型繼電器連接，與常閉型繼電器并聯(lián)有二極管D1，該二極管D1的陽(yáng)極與三極管Q1的集電極連接,陰極連接于外接電源，第二檢測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)三極管Q1放大后使常閉型繼電器的開(kāi)關(guān)更加容易打開(kāi)，二極管D1的設(shè)置可防止常閉型繼電器上的電流產(chǎn)生回流現(xiàn)象，同時(shí)起到濾波作用。其中，常閉型繼電器連接于主控電路中，當(dāng)常閉型繼電器接收并響應(yīng)于第二檢測(cè)信號(hào)時(shí)，常閉型繼電器的開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)主控電路停止工作，從而使充電器曲線記錄儀停止工作。

報(bào)警單元4包括驅(qū)動(dòng)電路10和蜂鳴器，驅(qū)動(dòng)電路10包括電阻R7、三極管Q2，電阻R7的一端連接于第二比較器A2的輸出端，另一端連接于三極管Q2的基極，三極管Q2的發(fā)射極接地，集電極連接于蜂鳴器。當(dāng)三極管Q2接收第二檢測(cè)信號(hào)時(shí)，由于該信號(hào)為高電平，三極管Q2的集電極與發(fā)射極導(dǎo)通，使得蜂鳴器發(fā)聲以提醒工作人員殼體內(nèi)的溫度過(guò)高。

該充電器曲線記錄儀的工作原理：

當(dāng)溫度傳感器5檢測(cè)的溫度信號(hào)的幅值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，風(fēng)扇工作以排出殼體中的熱量；若是溫度繼續(xù)升高，直到溫度信號(hào)的幅值大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，第二檢測(cè)信號(hào)輸入常閉型繼電器中以開(kāi)啟常閉型繼電器的開(kāi)關(guān)使得主控電路停止工作，并同時(shí)觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報(bào)警信號(hào)以提醒工作人員。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。