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一種產(chǎn)品位置尺寸檢測(cè)裝置的制作方法

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一種產(chǎn)品位置尺寸檢測(cè)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種產(chǎn)品位置尺寸檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

在管件的生產(chǎn)中,經(jīng)常要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的管件進(jìn)行測(cè)量,在現(xiàn)有的管件測(cè)量中,針對(duì)不方便測(cè)量且精度要求高的管件尺寸,目前都是使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x來(lái)對(duì)其測(cè)量,雖然可以準(zhǔn)確的測(cè)量出我們所需要的數(shù)值,但是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量速度慢,跟不上車間生產(chǎn)的效率。如果想跟上產(chǎn)品的加工速度,勢(shì)必要增加很多的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,這些設(shè)備對(duì)于工廠來(lái)說(shuō),生產(chǎn)成本太高,而且還要投入大量的人力物力,從而給生產(chǎn)帶來(lái)不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品位置尺寸檢測(cè)裝置,具有節(jié)省檢測(cè)成本、檢測(cè)快速方便且效率高的特點(diǎn),解決了采用三坐標(biāo)儀檢測(cè)效率低下的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種產(chǎn)品位置尺寸檢測(cè)裝置,包括底座、檢測(cè)裝置、待檢產(chǎn)品和支撐柱,所述底座上端面的左右兩側(cè)均安裝有固定板,底座上端面上還安裝有支撐柱,支撐柱分為第一支撐柱和第二支撐柱,固定板的側(cè)端均安裝有第一支撐柱,第二支撐柱安裝在底座上端面的后側(cè),第一支撐柱的上端均安裝有兩個(gè)相同的L形固定片;所述底座的中間安裝有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括安裝平臺(tái)、檢測(cè)夾具、手柄和旋轉(zhuǎn)軸,安裝平臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)第一支撐柱之間,安裝平臺(tái)的內(nèi)腔貫穿連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)桿,安裝平臺(tái)的上端面上安裝有三個(gè)相同長(zhǎng)度的檢測(cè)夾具,檢測(cè)夾具的上端安裝有待檢產(chǎn)品,待檢產(chǎn)品上設(shè)置有三個(gè)相同的定位平臺(tái);所述第二支撐柱上貫穿連接有連接塊,連接塊連接在待檢產(chǎn)品上,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng) 連接;所述L形固定片的上端安裝有連接件,連接件的一邊連接有手柄,手柄和連接件為一體式結(jié)構(gòu),連接件的另一邊通過(guò)螺母連接有夾持塊,夾持塊固定連接在L形固定片上;所述夾持塊上連接有旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊的側(cè)邊安裝有擋板,旋轉(zhuǎn)塊的下端安裝有定位銷;所述定位銷安裝在定位平臺(tái)上端。

優(yōu)選的,所述L形固定片的一端設(shè)置為凹槽形,與連接件之間相互匹配。

優(yōu)選的,所述檢測(cè)夾具和定位平臺(tái)上均設(shè)置有安裝孔,安裝孔的大小與定位銷的大小相適配。

優(yōu)選的,所述檢測(cè)夾具可以在安裝平臺(tái)上移動(dòng),且檢測(cè)夾具上設(shè)置有位移傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

本實(shí)用新型的產(chǎn)品位置檢測(cè)裝置,通過(guò)控制手柄的運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊的上下移動(dòng),使得定位銷穿插在定位平臺(tái)上的安裝孔中,當(dāng)有不同的產(chǎn)品時(shí),都可以通過(guò)位移傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品位置尺寸的數(shù)值,相比如傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量到的位置數(shù)據(jù),不僅測(cè)量更方便,還提高了效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的待檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座;11固定板;2檢測(cè)裝置;21安裝平臺(tái);22調(diào)節(jié)桿;23檢測(cè)夾具;24手柄;25連接件;26夾持塊;27旋轉(zhuǎn)塊;271擋板;272定位銷;28旋轉(zhuǎn)軸;281連接塊;3待檢產(chǎn)品;31定位平臺(tái);4支撐柱;41第一支撐柱;411L形固定片;42第二支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種產(chǎn)品位置尺寸檢測(cè)裝置,包括底座1、檢測(cè)裝置2、待檢產(chǎn)品3和支撐柱4,底座1上端面的左右兩側(cè)均安裝有固定板11,底座1上端面上還安裝有支撐柱4,支撐柱4分為第一支撐柱41和第二支撐柱42,固定板11的側(cè)端均安裝有第一支撐柱41,第二支撐柱42安裝在底座1上端面的后側(cè),第一支撐柱41的上端均安裝有兩個(gè)相同的L形固定片411,L形固定片411的一端設(shè)置為凹槽形;底座1的中間安裝有檢測(cè)裝置2,檢測(cè)裝置2包括安裝平臺(tái)21、檢測(cè)夾具23、手柄24和旋轉(zhuǎn)軸28,安裝平臺(tái)21設(shè)置在兩個(gè)第一支撐柱41之間,安裝平臺(tái)21的內(nèi)腔貫穿連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)桿22,安裝平臺(tái)21的上端面上安裝有三個(gè)相同長(zhǎng)度的檢測(cè)夾具23,可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿22來(lái)控制檢測(cè)夾具23在安裝平臺(tái)21上移動(dòng),以滿足不同型號(hào)的產(chǎn)品的要求,且檢測(cè)夾具23上設(shè)置有位移傳感器,位移傳感器可以檢測(cè)到產(chǎn)品的位置數(shù)據(jù);檢測(cè)夾具23的上端安裝有待檢產(chǎn)品3,待檢產(chǎn)品3上設(shè)置有三個(gè)相同的定位平臺(tái)31;第二支撐柱42上貫穿連接有連接塊281,連接塊281連接在待檢產(chǎn)品3上,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸28活動(dòng)連接,當(dāng)產(chǎn)品大小不同時(shí),可以通過(guò)定位銷272固定安裝在檢測(cè)夾具23上,然后通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)軸28,控制檢測(cè)夾具23的位置,并通過(guò)位移傳感器測(cè)得產(chǎn)品位置尺寸的數(shù)據(jù);L形固定片411的上端安裝有連接件25,L形固定片411上設(shè)置的凹槽形與連接件25相互匹配,可以方便通過(guò)手柄24控制整個(gè)裝置,連接件25的一邊連接有手柄24,手柄24和連接件25為一體式結(jié)構(gòu),連接件25的另一邊通過(guò)螺母連接有夾持塊26,夾持塊26固定連接在L形固定片411上;夾持塊26上連接有旋轉(zhuǎn)塊27,旋轉(zhuǎn)塊27的側(cè)邊安裝有擋板271,旋轉(zhuǎn)塊27設(shè)置在擋板271中間,旋轉(zhuǎn)塊27的下端安裝有定位銷272;定位銷272安裝在定位平臺(tái)31上端;其中檢測(cè)夾具23和定位平臺(tái)31上均設(shè)置有安裝孔,安裝孔的大小與定位銷272的大小相適配, 通過(guò)定位銷272安裝在安裝孔中,可以使待檢產(chǎn)品3安裝牢固,同時(shí)位移傳感器可以更好的測(cè)量出產(chǎn)品的位置尺寸側(cè)數(shù)據(jù),相比如傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x提高了效率,節(jié)省了人工測(cè)量成本。

綜上所述:先將待檢產(chǎn)品3放置在檢測(cè)夾具23上,然后通過(guò)控制手柄24來(lái)控制定位銷272的上下移動(dòng),使其卡合在安裝孔中,當(dāng)產(chǎn)品型號(hào)不同時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)桿22控制檢測(cè)夾具23的移動(dòng),以此來(lái)夾持不同產(chǎn)品,還可以控制旋轉(zhuǎn)軸28來(lái)產(chǎn)品位置,而此時(shí)會(huì)產(chǎn)生位置尺寸的變化,位移傳感器可以感知位置尺寸的變化。從而測(cè)量出不同產(chǎn)品的位置尺寸數(shù)據(jù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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