本實(shí)用新型屬于直流輸電控制領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種換流閥合成試驗(yàn)回路控制裝置。

背景技術(shù)：

隨著單個(gè)晶閘管容量的增大，晶閘管換流閥的額定參數(shù)也在不斷提高，這給使用背靠背方式直接進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)帶來了困難，IEC60700-1標(biāo)準(zhǔn)中推薦采用合成回路進(jìn)行。合成試驗(yàn)技術(shù)之所以能應(yīng)用到換流閥試驗(yàn)回路，主要是因?yàn)閾Q流閥受電流和電壓的作用時(shí)間不同。在導(dǎo)通期間，換流閥承載電流負(fù)荷，在關(guān)斷期間，它承受電壓負(fù)荷。如圖1所示，換流閥合成試驗(yàn)回路在不同的時(shí)間間隔，可以由兩個(gè)獨(dú)立的電源對(duì)試品施加不同的負(fù)荷，從而降低對(duì)試驗(yàn)設(shè)備容量的要求。

以往對(duì)合成回路晶閘管換流閥的控制采用直流控制保護(hù)系統(tǒng)極控裝置與閥控裝置來共同完成，系統(tǒng)龐大而復(fù)雜，成本高昂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種換流閥合成試驗(yàn)回路控制裝置，完成極控與閥控的功能，且大大簡(jiǎn)化了控制系統(tǒng)，解決了換流閥合成試驗(yàn)回路系統(tǒng)龐大成本高昂的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種換流閥合成試驗(yàn)回路控制裝置，包括主控板、光纖板、模擬量采集板和背板；

主控板采用FPGA芯片，同時(shí)完成對(duì)電流源的閉環(huán)控制和對(duì)晶閘管換流閥的觸發(fā)控制，主控板還包括微控制器，F(xiàn)PGA芯片中的控制信號(hào)和模塊電壓信息通過并行總線實(shí)時(shí)傳遞給微控制器，微控制器通過以太網(wǎng)將信號(hào)傳出，供調(diào)試和監(jiān)控使用；每塊光纖板配多個(gè)光接收管和多個(gè)光發(fā)射管，同時(shí)控制多路晶閘管換流閥、并接收多路換流閥高電位板信號(hào)，每塊光纖板與主控板件通過獨(dú)立的高速串行總線相連；

主控板通過背板的串行LVDS總線向光纖板發(fā)送對(duì)晶閘管的控制信號(hào)，并接收晶閘管閥的回報(bào)信號(hào)，主控板通過背板的串行LVDS總線接收模擬量采集板采集的模擬量信號(hào)從而完成閉環(huán)控制。

進(jìn)一步，所述微控制器采用STM32芯片。

進(jìn)一步，采用備采用6V、23槽位機(jī)箱，主控板占據(jù)2槽，剩余21槽位，每槽位插入一塊光纖板。

本實(shí)用新型的換流閥合成試驗(yàn)回路控制裝置，包括主控板、光纖板、模擬量采集板和背板；主控板采用FPGA芯片，同時(shí)完成對(duì)電流源的閉環(huán)控制和對(duì)晶閘管換流閥的觸發(fā)控制，每塊光纖板配多個(gè)光接收管和多個(gè)光發(fā)射管，同時(shí)控制多路晶閘管換流閥、并接收多路換流閥高電位板信號(hào)，在一個(gè)裝置中完成換流閥合成試驗(yàn)回路當(dāng)中電流源、輔助閥和試品閥的控制。

以往對(duì)合成回路晶閘管換流閥的控制采用直流控制保護(hù)系統(tǒng)極控裝置與閥控裝置來共同完成，系統(tǒng)龐大而復(fù)雜，成本高昂，本實(shí)用新型采用一臺(tái)裝置完成極控與閥控的功能，大大簡(jiǎn)化了控制系統(tǒng)。

【附圖說明】

圖1是晶閘管換流閥合成回路的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖2所示，本實(shí)用新型包括主控板、光纖板、模擬量采集板和背板；

主控板采用FPGA芯片，同時(shí)完成對(duì)電流源的閉環(huán)控制和對(duì)晶閘管換流閥的觸發(fā)控制，主控板還包括微控制器，F(xiàn)PGA芯片中的控制信號(hào)和模塊電壓信息通過并行總線實(shí)時(shí)傳遞給微控制器，微控制器通過以太網(wǎng)將信號(hào)傳出，供調(diào)試和監(jiān)控使用；每塊光纖板配多個(gè)光接收管和多個(gè)光發(fā)射管，同時(shí)控制多路晶閘管換流閥、并接收多路換流閥高電位板信號(hào)，每塊光纖板與主控板件通過獨(dú)立的高速串行總線相連。

主控板通過背板的串行LVDS總線向光纖板發(fā)送對(duì)晶閘管的控制信號(hào)，并接收晶閘管閥的回報(bào)信號(hào)，主控板通過背板的串行LVDS總線接收模擬量采集板采集的模擬量信號(hào)從而完成閉環(huán)控制。

該設(shè)備采用6U、23槽位機(jī)箱，其中1塊主控板占據(jù)2槽位，其余21槽位，每槽位可插入一塊光纖板。

每塊光纖板與主控板件通過獨(dú)立的高速串行總線相連，因此每塊板子上的控制信號(hào)都可以同時(shí)到達(dá)主控板，避免了在并行總線中主控板必須讀取完一個(gè)板子的控制信號(hào)，才能讀取下一個(gè)板子的信號(hào)。

最后應(yīng)該說明的是：以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。