本實(shí)用新型涉及電能表技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的預(yù)付費(fèi)電能表外形體積大，安裝空間要求大，其壁掛式安裝方式?jīng)Q定了只能安裝于單獨(dú)設(shè)立的專用電表箱，而不能靈活置入配電終端廣泛使用的終端配電箱，因此實(shí)際工程安裝時(shí)總體造價(jià)高、且實(shí)施效果不美觀。而現(xiàn)有的導(dǎo)軌式電能表，采用導(dǎo)軌式安裝方式，其體積小巧，可緊湊安裝于終端配電箱中。缺點(diǎn)在于：不能同時(shí)兼具直接接入和間接接入表結(jié)構(gòu)。因此，給予上述原因，亟待需要一種安裝省時(shí)省力且保證電能表兼具直接接入和間接接入的電能表連接結(jié)構(gòu)，已解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不能同時(shí)兼具直接接入和間接接入表結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，而提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)，包括上殼和下殼，所述上殼和下殼相互卡接，所述下殼上設(shè)有亞銀標(biāo)簽，所述下殼的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌，所述下殼上安裝有兩個(gè)背卡，所述下殼內(nèi)腔底部安裝有膠木端子座，所述膠木端子座上安裝有繼電器部件，所述膠木端子座遠(yuǎn)離導(dǎo)軌的一側(cè)連接有隔板端子座，所述隔板端子座靠近上殼的一側(cè)安裝有PCB板，所述上殼的上端設(shè)有防水硅膠片，所述防水硅膠片遠(yuǎn)離上殼的一側(cè)卡接有與上殼相匹配的防水蓋所述上殼遠(yuǎn)離PCB板的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)小翻蓋，所述上殼的一側(cè)貼有貼膜，所述貼膜位 于兩個(gè)小翻蓋的中間。

優(yōu)選的，所述小翻蓋通過旋軸裝配在上殼外側(cè)留有的上殼旋軸孔上，所述小翻蓋上設(shè)有U型凹槽，所述小翻蓋的上端面遠(yuǎn)離U型凹槽的一側(cè)設(shè)有小翻蓋鉛封孔，所述U型凹槽與膠木端子座上設(shè)有的上殼凸起相配合，所述上殼的側(cè)面遠(yuǎn)離上殼旋軸孔的一側(cè)設(shè)有與小翻蓋鉛封孔同一豎直面上的上殼鉛封孔。

優(yōu)選的，所述PCB板上設(shè)有PCB電壓端子孔，所述隔板電子座的上設(shè)有與PCB電壓端子孔相配合的電壓端子銅柱，所述電壓端子銅柱的兩端均設(shè)有螺釘孔，所述螺釘孔的一端與PCB電壓端子孔相通，所述隔板電子座的一側(cè)設(shè)有電壓端子孔，所述電壓端子銅柱另一端設(shè)有螺釘孔與旋鈕螺釘可配合加緊電壓線直接接入電壓結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述防水硅膠片內(nèi)設(shè)有外接線接頭，外接線接頭插入接線孔內(nèi)，且外接線接頭與接線端子相連，所述外接線接頭上包裹有彈性薄膜。

優(yōu)選的，所述下殼上設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的下殼卡勾，所述下殼的遠(yuǎn)離下殼卡勾的一側(cè)設(shè)有與背卡相匹配的下殼背卡槽。

優(yōu)選的，所述隔板端子座的一側(cè)設(shè)有多個(gè)電壓端子孔，位于所述電壓端子孔的下側(cè)設(shè)有多個(gè)進(jìn)出口。

本實(shí)用新型提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)，有益效果在于：通過在上殼和下殼上安裝有的膠木端子座，隔板端子座設(shè)置在膠木端子座上，膠木端子座兩側(cè)上殼凸起與下殼兩側(cè)邊U型凹槽配合插接安裝在下殼上；PCB板在隔板端子座上，四個(gè)角與底殼螺釘柱配合鎖緊在下殼上；上殼組件安裝在下殼上，四角用旋鈕螺釘鎖緊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有電壓端子，保證電能表能直接接入，設(shè)計(jì)有防水蓋，接線后保證電能表防淋水，背部設(shè)計(jì)導(dǎo)軌安裝槽。本實(shí)用新型同時(shí)兼具直接接入和間接接入表結(jié)構(gòu)，解決了安裝省時(shí)省力且保證電能表 兼具直接接入和間接接入的電能表連接結(jié)構(gòu)，具有較大的優(yōu)勢，值得以后推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)的電能表連接結(jié)構(gòu)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)的小翻蓋上殼鉛封后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)的隔板式電壓端子座與PCB連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)的外接線插入防水蓋中結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)卡接在導(dǎo)軌上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提出的一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)的電能表接線孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：貼膜1、小翻蓋2、小翻蓋鉛封孔21、U型凹槽22、防水硅膠片3、外接線接頭31、接線孔311、彈性薄膜32、接線端子33、防水蓋4、上殼5、上殼鉛封孔51、上殼旋軸孔52、上殼凸起53、PCB板6、PCB電壓端子孔61、隔板端子座7、電壓端子孔711、電壓端子銅柱72、旋鈕螺釘721、螺釘孔722、繼電器部件8、膠木端子座9、進(jìn)出口911、下殼10、下殼卡勾1021、下殼背卡槽1031、亞銀標(biāo)簽11、背卡12、導(dǎo)軌13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方 案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-6，一種直接接入和間接接入共用的電能表結(jié)構(gòu)，包括上殼5和下殼10，所述上殼5和下殼10相互卡接，所述下殼10上設(shè)有亞銀標(biāo)簽11，所述下殼10的一側(cè)安裝有導(dǎo)軌13，所述下殼10上安裝有兩個(gè)背卡12。

所述下殼10內(nèi)腔底部安裝有膠木端子座9，所述膠木端子座9上安裝有繼電器部件8，所述膠木端子座9遠(yuǎn)離導(dǎo)軌13的一側(cè)連接有隔板端子座7，所述隔板端子座7靠近上殼5的一側(cè)安裝有PCB板6，所述上殼5的上端設(shè)有防水硅膠片3，所述防水硅膠片3遠(yuǎn)離上殼5的一側(cè)卡接有與上殼5相匹配的防水蓋4。

所述上殼5遠(yuǎn)離PCB板6的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)小翻蓋2，所述上殼5的一側(cè)貼有貼膜1，所述貼膜1位于兩個(gè)小翻蓋2的中間，所述小翻蓋2通過旋軸裝配在上殼5外側(cè)留有的上殼旋軸孔52上，所述小翻蓋2上設(shè)有U型凹槽22，所述小翻蓋2的上端面遠(yuǎn)離U型凹槽22的一側(cè)設(shè)有小翻蓋鉛封孔21，所述U型凹槽22與膠木端子座9上設(shè)有的上殼凸起53相配合，所述上殼5的側(cè)面遠(yuǎn)離上殼旋軸孔52的一側(cè)設(shè)有與小翻蓋鉛封孔21同一豎直面上的上殼鉛封孔51，為了更好的卡接，對于以后的推廣有著積極的作用。

通過在上殼5和下殼10上安裝有的膠木端子座9，隔板端子座7設(shè)置在膠木端子座9上，膠木端子座9兩側(cè)上殼凸起53與下殼10兩側(cè)邊U型凹槽22配合插接安裝在下殼10上；PCB板6在隔板端子座7上，四個(gè)角與底殼螺釘柱配合鎖緊在下殼10上；上殼5組件安裝在下殼10上，四角用旋鈕螺釘721鎖緊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有電壓端子，保證電能表能直接接入，設(shè)計(jì)有防水蓋4，接線后保證電能表防淋水，背部設(shè)計(jì)導(dǎo)軌13安裝槽。本實(shí)用新型同時(shí)兼具直接接入和間接接入表結(jié)構(gòu)，解決了安裝省時(shí)省力且保證電能表兼具直接接入和間接接入的電能 表連接結(jié)構(gòu)，具有較大的優(yōu)勢，值得以后推廣使用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。