本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造加工領(lǐng)域，屬于機(jī)械檢測(cè)設(shè)備方面，尤其涉及一種氣密性檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)于需要做密封性檢測(cè)的工件,通常采用的方法是向工件空腔內(nèi)充入一定壓力的壓縮空氣,在密封工件漏口后放在水箱里的托架上，進(jìn)行沉水試漏觀察確定漏點(diǎn)。但是目前現(xiàn)有的機(jī)器設(shè)備在對(duì)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)時(shí)有好多弊端，這些弊端使機(jī)器在對(duì)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢測(cè)時(shí)會(huì)發(fā)生檢測(cè)不到位的情況，具體情況為：當(dāng)檢測(cè)形狀不規(guī)則的工件時(shí)，工件表面距離水面遠(yuǎn)的時(shí)候不利于觀察，導(dǎo)致遠(yuǎn)離水面的一部分有可能漏檢；水箱里的水在使用過(guò)程中很快變得渾濁，透光性變差，使觀察者不易觀察工件具體情況；水箱里的用來(lái)檢測(cè)的水在常溫下毛細(xì)氣孔不會(huì)產(chǎn)生氣泡，如果有工件有毛細(xì)氣孔，就會(huì)發(fā)生漏檢情況；在工件放入檢測(cè)用水之前需要密封漏口，手工密封漏口勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不利于觀察檢測(cè)情、檢測(cè)用水易變渾濁從而使透光性變差毛細(xì)氣孔在常溫水中不會(huì)產(chǎn)生氣泡、人工密封工件漏口勞動(dòng)強(qiáng)度大而且效率低從而導(dǎo)致不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的缺陷提供了一種氣密性檢測(cè)機(jī)。本實(shí)用新型利于觀察、檢測(cè)用水不易變渾濁、不易漏檢和自動(dòng)化密封工件漏口，從而提高了工作效率。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種氣密性檢測(cè)機(jī)，包括水箱體、加壓裝置、工件托盤(pán)和升降裝置，其特征在于，還包括加熱裝置、翻轉(zhuǎn)裝置和翻轉(zhuǎn)軸，所述加熱裝置設(shè)置在水箱體內(nèi)，所述工件托盤(pán)設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)裝置上，所述升降裝置包括液壓缸和舉升臂，所述液壓缸的液壓桿驅(qū)動(dòng)舉升臂在豎直方向運(yùn)動(dòng)；所述翻轉(zhuǎn)裝置通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸連接在所述舉升臂上，通過(guò)舉升臂沉入或升出水箱體。

優(yōu)選地，所述工件托盤(pán)一側(cè)設(shè)置有工件槽，所述工件槽相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有用來(lái)加壓和封堵的一體閥，所述一體閥和所述加壓裝置連接。

優(yōu)選地，還包括自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，所述自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置在水箱體內(nèi)，自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾層包括磁鋼吸附層、粗濾層和精濾層，所述精濾層濾口的直徑比粗濾層的濾口直徑小。

優(yōu)選地，所述加熱裝置包括電熱管、溫度傳感器和溫控器，所述電熱管和溫度傳感器放置在水箱體中，所述溫控器設(shè)置在水箱體上，所述電熱管和溫度傳感器分別和溫控器電連接。

優(yōu)選地，所述水箱體內(nèi)層為不銹鋼內(nèi)層，所述水箱體的外殼和不銹鋼內(nèi)層之間設(shè)置有硅酸鋁保溫層。

優(yōu)選地，還包括照明裝置，所述照明裝置設(shè)置在水箱體上方。

優(yōu)選地，還包括電控箱，所述電控箱分別和所述加壓裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、加熱裝置、照明裝置和升降裝置電連接。

優(yōu)選地，還包括控制面板，所示控制面板上設(shè)置有觸摸屏，所述控制面板和所述電控箱電連接；還包括旋轉(zhuǎn)支架，所述控制面板通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架設(shè)置在電控箱的箱體上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用液壓升降單元和機(jī)械翻轉(zhuǎn)單元，將工件托盤(pán)升降和翻轉(zhuǎn)，調(diào)整工件至水面位置便于觀察；設(shè)置自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，此系統(tǒng)為三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，磁鋼吸附、粗濾、精濾對(duì)檢測(cè)水進(jìn)行過(guò)濾，使檢測(cè)水不易渾濁；加熱單元將水檢用水加熱至50～55攝氏度，發(fā)現(xiàn)常溫下觀察不到的氣孔，杜絕漏檢事件發(fā)生，溫度會(huì)被穩(wěn)定控制于50～55攝氏度之間；自動(dòng)密封單元將工件密封使效率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的氣密性檢測(cè)機(jī)的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的氣密性檢測(cè)機(jī)的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的氣密性檢測(cè)機(jī)的翻轉(zhuǎn)裝置及工件托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種氣密性檢測(cè)機(jī)的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖，包括工件托盤(pán)3、水箱體1、加熱裝置(圖中未示出)、加壓裝置2、翻轉(zhuǎn)裝置5、電控箱6、翻轉(zhuǎn)軸7、控制面板8、照明裝置9、工具臺(tái)10、一體閥12、觸摸屏13、旋轉(zhuǎn)支架14、工件槽16和液壓站15。

圖2所示為本實(shí)用新型提供的一種氣密性檢測(cè)機(jī)的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型還包括升降臂11和液壓缸4。

圖3為本實(shí)用新型提供的一種氣密性檢測(cè)機(jī)的翻轉(zhuǎn)裝置及工件托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括翻轉(zhuǎn)裝置5、工件托盤(pán)3、一體閥12、工件槽16和加緊氣缸17。

水箱體1盛放水檢用水，工件沉入水中加壓時(shí)，觀察氣泡產(chǎn)生部位，以便確定工件氣孔位置。水箱體1設(shè)置有不銹鋼內(nèi)層(圖中未示出)，確保長(zhǎng)期使用不易銹蝕，水箱體內(nèi)層和外殼之間還設(shè)置有硅酸鋁保溫層(圖中未示出)，用來(lái)保溫，減少熱量的損失。水箱體1內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(圖中未示出)，加熱裝置包括電熱管、溫度傳感器和溫控器，電熱管和溫度傳感器放置在水箱體中，溫控器設(shè)置在水箱體上，電熱管和溫度傳感器分別和溫控器電連接。加熱裝置將檢測(cè)用水加熱到50～55攝氏度時(shí)可以發(fā)現(xiàn)水在常溫下發(fā)現(xiàn)不了的毛細(xì)氣孔，防止漏檢事件發(fā)生。電熱管和溫度傳感器和水接觸，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到水溫不在這個(gè)范圍內(nèi)時(shí)溫控器將對(duì)加熱管進(jìn)行控制，開(kāi)始或者停止加熱，加熱裝置將檢測(cè)用水加熱并穩(wěn)定在50～55攝氏度。自循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)(圖中未示出)設(shè)置在水箱體1內(nèi)，通過(guò)磁鋼吸附層、粗濾層和精濾層對(duì)水箱體1內(nèi)的檢測(cè)用水進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾，精濾層的濾孔比粗濾層的濾孔小，從而對(duì)粗濾層過(guò)濾的檢測(cè)用水再次過(guò)濾，防止水箱體1內(nèi)的檢測(cè)用水變得渾濁，使透光性變差，從而影響觀察。

升降裝置設(shè)置在水箱體1的一側(cè)，采用液壓升降方式，由液壓站15提供壓力，升降裝置包括液壓缸4和舉升臂11，液壓缸4的液壓桿(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)舉升臂11在豎直方向運(yùn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)裝置5通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸7連接在舉升臂11上，通過(guò)舉升臂將翻轉(zhuǎn)裝置5和工件托盤(pán)3及工件沉入或升出水箱體1。

工件托盤(pán)3設(shè)置在翻轉(zhuǎn)裝置5上，工件托盤(pán)3設(shè)置有工件槽16和用來(lái)加壓和封堵的一體閥12，工件槽16和一體閥12相對(duì)設(shè)置，一體閥12和加壓裝置2連接，工件槽16用來(lái)放置工件，一體閥12對(duì)工件進(jìn)行密封，密封完之后，加壓裝置2通過(guò)一體閥12將壓縮空氣充進(jìn)工件來(lái)給工件進(jìn)行加壓。加緊氣缸17設(shè)置在翻轉(zhuǎn)裝置5上，加緊氣缸17和工件托盤(pán)3連接。

電控箱6設(shè)置在水箱體1的一側(cè)，電控箱6分別和加壓裝置2、翻轉(zhuǎn)裝置5、加熱裝置、照明裝置9和升降裝置電連接，用來(lái)控制機(jī)器的工作，控制面板8 通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架14設(shè)置在電控箱6的箱體上，控制面板8和電控箱6電連接，控制面板8上設(shè)置有觸摸屏13，操作人員用來(lái)進(jìn)行操作。

照明裝置9設(shè)置在升降裝置4的頂端和水箱體1相對(duì)的位置，對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，照明裝置9對(duì)工件和水箱體1進(jìn)行照明，從而更容易進(jìn)行觀察。

工具臺(tái)10設(shè)置在水箱體1上和電控箱6相對(duì)的一側(cè)，用來(lái)放置使用工具。

本實(shí)用新型的工作原理和使用方法如下：

本實(shí)用新型提供的氣密性檢測(cè)機(jī)運(yùn)行分為調(diào)整(手動(dòng))、半自動(dòng)、自動(dòng)三種模式，通過(guò)控制面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇。下面將分別介紹三種控制模式的具體操作步驟。

模式一：調(diào)整(手動(dòng))

將旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至調(diào)整檔位，此時(shí)觸摸屏進(jìn)入調(diào)整界面：先將工件就位，在觸摸屏上按“夾緊”先用加緊裝置17把工件夾緊，然后一體閥12將工件完全封閉；工件被完全封閉后，按觸摸屏“充氣”，加壓裝置2通過(guò)一體閥12將壓縮空氣充進(jìn)工件腔內(nèi)；按“舉升臂下降”，液壓站15給液壓缸4提供壓力，液壓缸4的液壓桿驅(qū)動(dòng)升降臂11垂直下降，升降臂11將翻轉(zhuǎn)裝置5、工件托盤(pán)3連同工件沉入水中，按“托盤(pán)翻轉(zhuǎn)”，翻轉(zhuǎn)裝置5驅(qū)動(dòng)工件托盤(pán)3連同工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，觀察工件表面是否有氣泡產(chǎn)生；觀察完畢后，按“舉升臂上升”，液壓缸4的液壓桿驅(qū)動(dòng)升降臂11垂直升起，升降臂11將翻轉(zhuǎn)裝置5、工件托盤(pán)3連同工件升出水面，按“放氣”對(duì)工件內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行釋放，加緊裝置17松開(kāi)工件，卸下工件。此過(guò)程中照明裝置處于工作狀態(tài)。

模式二：半自動(dòng)

將旋鈕開(kāi)關(guān)旋至半自動(dòng)檔位，此時(shí)觸摸屏進(jìn)入半自動(dòng)界面；當(dāng)工件托盤(pán)3處在初始位置時(shí)，將工件就位，按“舉升臂下降”后加緊裝置17對(duì)工件的加緊和加壓裝置2通過(guò)一體閥12對(duì)工件的加壓充氣將自動(dòng)完成，液壓缸4的液壓桿驅(qū)動(dòng)升降臂11下降，將工件托盤(pán)3連同工件沉人水中預(yù)定位置；手動(dòng)控制工件托盤(pán)3翻轉(zhuǎn)，方便檢測(cè)工件；檢測(cè)完畢后按“舉升臂上升”，液壓缸4的液壓桿驅(qū)動(dòng)升降臂11上升，將工件托盤(pán)3連同工件升出水面并自動(dòng)完成升至初始位置、對(duì)工件內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行釋放，加緊裝置17松開(kāi)工件，卸下工件。此過(guò)程中照明裝置處于工作狀態(tài)。

模式三：自動(dòng)

將旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)檔位，此時(shí)觸摸屏進(jìn)入自動(dòng)界面；當(dāng)工件托盤(pán)3處在初始位置時(shí)，將工件就位，按“舉升臂下降”后，加緊裝置17對(duì)工件的加緊和加壓裝置2通過(guò)一體閥12對(duì)工件的加壓充氣將自動(dòng)完成，液壓缸4的液壓桿驅(qū)動(dòng)升降臂11下降，將工件托盤(pán)3連同工件沉人水中預(yù)定位置；工件托盤(pán)3在預(yù)定位置保持靜止?fàn)顟B(tài)，計(jì)時(shí)保壓3分鐘(或根據(jù)需要設(shè)定)；保壓3分鐘后，翻轉(zhuǎn)裝置5驅(qū)動(dòng)工件托盤(pán)3自動(dòng)完成翻轉(zhuǎn)后繼續(xù)保壓三3分鐘，3分鐘后，液壓缸4的液壓桿驅(qū)動(dòng)升降臂11上升，將工件托盤(pán)3連同工件升出水面并自動(dòng)完成升至初始位置、對(duì)工件內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行釋放，加緊裝置17松開(kāi)工件，卸下工件。此過(guò)程中照明裝置處于工作狀態(tài)。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。