本實(shí)用新型屬于蝸輪增壓器放氣閥檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蝸輪增壓器放氣閥標(biāo)定機(jī)。

背景技術(shù)：

在蝸輪增壓器加工完成后需要對(duì)其進(jìn)放氣閥進(jìn)行檢測，傳統(tǒng)技術(shù)主要采用人工手動(dòng)進(jìn)行檢測，其在檢測時(shí)，通過手拿位移傳感器檢測放氣閥打開位移值，其雖然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)蝸輪增壓器的放氣閥進(jìn)行檢測，但是檢測效率較低，而且由于存在人工誤差，故而也會(huì)影響檢測的精度，適用性和實(shí)用性受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種操作便捷、可有效提高檢測精度與檢測效率的蝸輪增壓器放氣閥標(biāo)定機(jī)，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中人工檢測效率低且檢測精度有限的技術(shù)不足。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種蝸輪增壓器放氣閥標(biāo)定機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架上的配料盒和顯示屏，在所述機(jī)架的底端設(shè)有儲(chǔ)氣罐，在所述機(jī)架上設(shè)有位移檢測機(jī)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在所述位移檢測機(jī)構(gòu)上設(shè)有位移傳感器，在所述配料盒的前方設(shè)有傳感器，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底盤，設(shè)置在所述底盤頂面中心的旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有支撐架，在所述支撐架上設(shè)有圓弧形調(diào)節(jié)軌道，在所述支撐架上設(shè)有安裝座，所述安裝座通過銷軸可調(diào)設(shè)置在圓弧形調(diào)節(jié)軌道內(nèi)，在所述安裝座上設(shè)有定位夾具，所述位移傳感器與所述定位夾具的位置相配合，在所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管通過氣壓傳感器、電氣比例閥與儲(chǔ)氣罐相連接，所述導(dǎo)氣管的另一端設(shè)置在定位夾具上且與處于定位夾具上的被檢測蝸輪增壓器相連接。

所述位移檢測機(jī)構(gòu)包括底座，設(shè)置在所述底座頂面的直線軌道，所述直線軌道的一端與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底盤相靠近，在所述底座上設(shè)有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的底部通過移動(dòng)塊可調(diào)設(shè)置在所述直線軌道內(nèi)，在所述移動(dòng)座的頂面設(shè)有橫向軌道，所述橫向軌道與直線軌道成十字形設(shè)置，在所述移動(dòng)座上設(shè)有豎支桿，所述豎支桿的底部活動(dòng)設(shè)置在所述橫向軌道內(nèi)，在所述豎支桿上設(shè)有升降座塊，在所述升降座塊上設(shè)有直齒軌道，所述直齒軌道與所述直線軌道同向設(shè)置，所述位移傳感器設(shè)置在直齒軌道的端部，在所述移動(dòng)座與所述底座的側(cè)面之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，在所述豎支桿的頂部設(shè)有升降座塊調(diào)節(jié)螺桿，在所述底座與機(jī)架之間設(shè)有移動(dòng)氣缸。

在所述定位夾具上設(shè)有距離傳感器，所述位移傳感器在所述直齒軌道的作用下向角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靠近并通過距離傳感器檢測限位。

在所述底盤和圓弧形調(diào)節(jié)軌道上均設(shè)有指示刻度。

其工作原理簡述如下：在使用時(shí)，通過移動(dòng)氣缸將位移傳感器移動(dòng)至檢測位置，電氣比例閥與壓力傳感器共同作用完成輸出設(shè)定氣壓，并由氣管通入放氣閥執(zhí)行器，放氣閥打開，位移傳感器檢測放氣閥實(shí)際打開位移值，并在顯示屏上顯示位移值并判斷是否合格；

位移檢測機(jī)構(gòu)通過直線軌道和螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，使位移傳感器調(diào)整至檢測位置，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以360度旋轉(zhuǎn)及在圓弧形調(diào)節(jié)軌道進(jìn)行傾斜度調(diào)整，使被檢測工件的放氣閥門開關(guān)與位移傳感器接觸并相互垂直。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的操作便捷，相比人工檢測而言，可有效的提高檢測的精度與檢測的效率，同時(shí)其不存在人為誤差，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中人工檢測效率低且檢測精度有限的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型中角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型中位移檢測機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1至圖4顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型中角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實(shí)用新型中位移檢測機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)圖。

見圖1至圖4，一種蝸輪增壓器放氣閥標(biāo)定機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置在所述機(jī)架1上的配料盒2和顯示屏3，在所述機(jī)架1的底端設(shè)有儲(chǔ)氣罐4，在所述機(jī)架1上設(shè)有位移檢測機(jī)構(gòu)5和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，在所述位移檢測機(jī)構(gòu)5上設(shè)有位移傳感器7，在所述配料盒2的前方設(shè)有傳感器8，用于監(jiān)測生產(chǎn)時(shí)是否嚴(yán)格按工藝要求使用規(guī)定的配料完成裝配，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括底盤61，設(shè)置在所述底盤61頂面中心的旋轉(zhuǎn)軸62，在所述旋轉(zhuǎn)軸62的頂部設(shè)有支撐架63，在所述支撐架63上設(shè)有圓弧形調(diào)節(jié)軌道64，在所述支撐架63上設(shè)有安裝座65，所述安裝座65通過銷軸66可調(diào)設(shè)置在圓弧形調(diào)節(jié)軌道64內(nèi)，在所述安裝座65上設(shè)有定位夾具67，所述位移傳感器7與所述定位夾具67的位置相配合，在所述機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)氣管9，所述導(dǎo)氣管9通過氣壓傳感器10、電氣比例閥11與儲(chǔ)氣罐4相連接，所述導(dǎo)氣管9的另一端設(shè)置在定位夾具67上且與處于定位夾具67上的被檢測蝸輪增壓器14相連接。

所述位移檢測機(jī)構(gòu)5包括底座51，設(shè)置在所述底座51頂面的直線軌道52，所述直線軌道52的一端與角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的底盤61相靠近，在所述底座51上設(shè)有移動(dòng)座53，所述移動(dòng)座53的底部通過移動(dòng)塊54可調(diào)設(shè)置在所述直線軌道52內(nèi)，在所述移動(dòng)座53的頂面設(shè)有橫向軌道55，所述橫向軌道55與直線軌道52成十字形設(shè)置，在所述移動(dòng)座53上設(shè)有豎支桿56，所述豎支桿56的底部活動(dòng)設(shè)置在所述橫向軌道55內(nèi)，在所述豎支桿56上設(shè)有升降座塊57，在所述升降座塊57上設(shè)有直齒軌道58，所述直齒軌道58與所述直線軌道52同向設(shè)置，所述位移傳感器7設(shè)置在直齒軌道58的端部，在所述移動(dòng)座53與所述底座51的側(cè)面之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿59，在所述豎支桿56的頂部設(shè)有升降座塊調(diào)節(jié)螺桿510，在所述底座與機(jī)架之間設(shè)有移動(dòng)氣缸12。

在所述定位夾具67上設(shè)有距離傳感器13，檢測到位情況，所述位移傳感器在所述直齒軌道的作用下向角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靠近并通過距離傳感器檢測限位。

在所述底盤和圓弧形調(diào)節(jié)軌道上均設(shè)有指示刻度。

其工作原理簡述如下：在使用時(shí)，通過移動(dòng)氣缸將位移傳感器移動(dòng)至檢測位置，電氣比例閥與壓力傳感器共同作用完成輸出設(shè)定氣壓，并由氣管通入放氣閥執(zhí)行器，放氣閥打開，位移傳感器檢測放氣閥實(shí)際打開位移值，并在顯示屏上顯示位移值并判斷是否合格；

位移檢測機(jī)構(gòu)通過直線軌道和螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，使位移傳感器調(diào)整至檢測位置，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以360度旋轉(zhuǎn)及在圓弧形調(diào)節(jié)軌道進(jìn)行傾斜度調(diào)整，使被檢測工件的放氣閥門開關(guān)與位移傳感器接觸并相互垂直。

本實(shí)用新型的操作便捷，相比人工檢測而言，可有效的提高檢測的精度與檢測的效率，同時(shí)其不存在人為誤差，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中人工檢測效率低且檢測精度有限的技術(shù)不足，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。