本實用新型涉及測量技術領域,特別是涉及一種激光三角測距設備。
背景技術:
在對尺寸距離進行測量過程中,通常需要應用測量工具和設備進行測量。這其中,激光三角測距設備是較為常見的應用設備。
目前,對于測量設備的應用便捷性和測量準確性等方面的要求越來越高,因此,提高應用便捷性和測量準確性成為設計目標。
現(xiàn)有技術中,激光三角測距設備的調試和應用過程中,其采用的是三角測距原理來實現(xiàn)對測距標的物的距離測量,結構中包括激光發(fā)射管、鏡頭、線性CCD(Charge Coupled Device即電荷耦合器件,或被稱為圖像傳感器)、單片機等硬件來實現(xiàn)這一測距原理。由于線性CCD的靶面是微米級的線性水平布局,靶面細長,實現(xiàn)將激光發(fā)射管發(fā)射到測距標的物上的光反射聚焦回到線性CCD的靶面上的難度大,易因激光發(fā)射管定位的偏差而使得光束發(fā)生偏離,因此,為實現(xiàn)光束的軌跡準確,需要激光發(fā)射管的物理中心平面要與線性CCD的靶面水平共面,從而實現(xiàn)激光發(fā)射管的光束與線性CCD的靶面水平共面。
而出于激光發(fā)射管的制造加工誤差,光束跟激光發(fā)射管很難同軸,不可避免地呈現(xiàn)一定的發(fā)射角度,因此,在實際裝配過程中,必然需要通過旋轉激光發(fā)射管來實現(xiàn)其光束跟線性CCD的靶面水平共面。在整體結構中,激光發(fā)射管在安裝狀態(tài)下需要被相應的定位結構所壓緊定位,這便出現(xiàn)了矛盾,在壓緊定位狀態(tài)下,對于激光發(fā)射管的調整難于實現(xiàn),而若在松弛狀態(tài)下,雖可以實現(xiàn)激光發(fā)射管的調整,但是,位置調整準確后,進行定位鎖緊的操作又易產(chǎn)生新的位置偏移。如此的結構設置,使得激光三角測距設備在實際應用過程中的調節(jié)便捷性低和測量準確性低。
以上現(xiàn)有技術中,對于激光三角測距設備的調節(jié)便捷性低和測量準確性低等缺陷是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種激光三角測距設備,通過本實用新型的應用將明顯提高其應用便捷性和測量準確性。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種激光三角測距設備,包括激光發(fā)射管,還包括測距支架模組和彈性擠壓件;
所述測距支架模組上設有用于容置所述激光發(fā)射管和所述彈性擠壓件的固定容腔,在所述激光發(fā)射管和所述彈性擠壓件嵌于所述固定容腔的結構中,所述彈性擠壓件與所述激光發(fā)射管彈性相抵,且所述激光發(fā)射管能夠在彈性相抵的狀態(tài)下轉動。通過實施該實施例,能夠明顯提高操作便捷性和位置精度。
可選地,在所述激光發(fā)射管和所述彈性擠壓件嵌于所述固定容腔的結構中,所述固定容腔中還包括用于容置粘接劑的容置空間;
所述測距支架模組還包括與所述容置空間連通的注膠通道,所述注膠通道的注膠口設于所述測距支架模組的外壁。通過實施該實施例,能夠明顯提高應用過程中的位置穩(wěn)定性。
可選地,所述測距支架模組包括壓蓋和支架,所述壓蓋包括壓蓋凹槽和壓蓋連接部,所述支架包括支架凹槽和能夠與所述壓蓋連接部固連的支架連接部;
通過壓蓋連接部與所述支架連接部固連,所述壓蓋凹槽與所述支架凹槽對接,以構成所述固定容腔。通過實施該實施例,能夠明顯提高操作便捷性。
可選地,所述支架凹槽具體為半圓形截面的半圓支架凹槽,所述壓蓋凹槽具體為半圓形截面的半圓壓蓋凹槽,所述半圓壓蓋凹槽的徑向半徑與所述半圓支架凹槽的徑向半徑相等。通過實施該實施例,能夠便于對齊安裝且結構緊湊。
可選地,所述彈性擠壓件具體為設于所述壓蓋凹槽內部的壓蓋彈性壓板,在所述壓蓋凹槽與所述支架凹槽對接,構成所述固定容腔的狀態(tài)下,所述激光發(fā)射管嵌于所述固定容腔,且與所述壓蓋彈性壓板彈性相抵。通過實施該實施例,能夠明顯提高操作安裝的便捷性。
可選地,所述壓蓋連接部具體為通孔,所述支架連接部具體為螺絲孔,所述壓蓋連接部與所述支架連接部通過螺紋件固連。通過實施該實施例,能夠明顯提高結構穩(wěn)定性。
在一個關于激光三角測距設備的實施方式中,激光三角測距設備包括激光發(fā)射管、測距支架模組和彈性擠壓件,在測距支架模組上設有固定容腔,所謂固定容腔,是指其結構固定,其內部空間容積固定,激光發(fā)射管和彈性擠壓件嵌于固定容腔的結構狀態(tài)下,彈性擠壓件與激光發(fā)射管彈性相抵,并且激光發(fā)射管能夠在與彈性擠壓件彈性相抵的狀態(tài)下轉動。通過以上結構設置,因固定容腔的結構和容積固定,因此彈性擠壓件與激光發(fā)射管被共同地限位在固定容腔內,與此同時,彈性擠壓件與激光發(fā)射管之間的彈性擠壓狀態(tài)能夠得到固定容腔的支撐,由此,旨在對于激光發(fā)射管進行轉動調節(jié),以達到調整激光發(fā)射的方向為目的,轉動調節(jié)過程中,以及調節(jié)到準確位置的狀態(tài)下,彈性擠壓件始終保持對于激光發(fā)射管的彈性相抵擠壓,這能夠實現(xiàn)激光發(fā)射管在任意時刻的轉動停止皆能夠實現(xiàn)實時的彈性擠壓,所謂任意時刻的轉動停止,是指調節(jié)激光發(fā)射管轉動到了準確的、所需的位置,在停止調節(jié)轉動的時刻,彈性擠壓件保持著對于激光發(fā)射管的彈性擠壓,則連貫地保持所調整到位的激光發(fā)射管的位置。在調整位置到位的狀態(tài)下,固定容腔和彈性擠壓件,以及相互間配合的結構擠壓狀態(tài)便完成了調節(jié)和定位操作,這能夠使得激光發(fā)射管在調整完成的狀態(tài)下,持續(xù)保持所調整的位置而避免因相配合的結構發(fā)生冗余錯動而產(chǎn)生的再次偏移。
通過以上論述,本實施方式提供的結構設置避免了在激光發(fā)射管在調整準確的狀態(tài)下需要對配合結構進行冗余緊固操作,進而避免了激光發(fā)射管自準確位置發(fā)生位置再次偏移的情況,因此,本激光三角測距設備明顯提高了測量準確性和操作便捷性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請結構第一示意圖;
圖2為本申請結構第二示意圖;
圖3為本申請結構分解示意圖;
圖1至圖3中:激光發(fā)射管—1、測距支架模組—2、固定容腔—21、壓蓋—22、壓蓋凹槽—221、壓蓋連接部—222、支架—23、支架凹槽—231、支架連接部—232、彈性擠壓件—3。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種激光三角測距設備,通過本實用新型的應用將明顯提高其應用便捷性和測量準確性。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參考圖1至圖3,圖1為本申請結構第一示意圖;圖2為本申請結構第二示意圖;圖3為本申請結構分解示意圖。
以下實施例根據(jù)圖1至圖3中所示。激光三角測距設備包括激光發(fā)射管1、測距支架模組2和彈性擠壓件3。測距支架模組2上設有用于容置激光發(fā)射管1和彈性擠壓件3的固定容腔21,在激光發(fā)射管1和彈性擠壓件3嵌于固定容腔21的結構中,彈性擠壓件3與激光發(fā)射管1彈性相抵,且激光發(fā)射管1能夠在彈性相抵的狀態(tài)下轉動。以上結構中,激光發(fā)射管1與彈性擠壓件3共同被設置在固定容腔21中,且其二者在固定容腔21中處于彈性相互擠壓的狀態(tài),當然,這里的彈性擠壓是源于彈性擠壓件3的彈性結構,以及因固定容腔21對于彈性擠壓件3和激光發(fā)射管1的支撐而形成的。由此,激光發(fā)射管1連續(xù)保持被彈性擠壓的狀態(tài)下,實際應用中,按制造和裝配產(chǎn)生的誤差,激光發(fā)射管1在持續(xù)被彈性擠壓的狀態(tài)下能夠在固定容腔21中被轉動調節(jié),在激光方向被調節(jié)準確在狀態(tài)下,對于激光發(fā)射管1的調節(jié)停止,則激光發(fā)射管1即刻因彈性擠壓作用而保持限位在了準確的位置。在此狀態(tài)下,無需對激光發(fā)射管1、彈性擠壓件3以及固定容腔21等結構進行再次操作,激光發(fā)射管1能夠持續(xù)地在彈性擠壓的作用力狀態(tài)下而保持在準確調節(jié)的位置。本實施例中,激光發(fā)射管1在容置于固定容腔21中,且被彈性擠壓件3擠壓的狀態(tài)下仍能夠轉動,然而,在現(xiàn)有技術中,對于限位卡緊激光發(fā)射管的限位結構而言,在限位結構維持在固定到位的結構下,其對于激光發(fā)射管達到了限位固定的效果,旨在防止激光發(fā)射管的無序轉動,然而,為了調整激光發(fā)射管而需要轉動的情況下,必須使限位結構松弛,解除限位作用,而在調整準確的狀態(tài)下,再行對限位結構緊固的操作必造成了激光發(fā)射管的干涉錯動。而本實施例中,在固定容腔21處于緊固而無松弛的狀態(tài)下,其能夠保持激光發(fā)射管1具有轉動調節(jié)的自由度,而通過設置彈性擠壓件3來實現(xiàn)激光發(fā)射管1在未被調節(jié)的狀態(tài)下的限位效果。避免了固定容腔21的松弛和再卡緊操作,對比而言,本實施例提供的激光三角測距設備明顯提高了操作便捷性和精度。
在上述實施例的基礎上,進一步設置在激光發(fā)射管1和彈性擠壓件3嵌于固定容腔21的結構中,固定容腔21中還包括用于容置粘接劑的容置空間,測距支架模組2還包括與容置空間連通的注膠通道,注膠通道的注膠口設于測距支架模組2的外壁。由此設置,在激光發(fā)射管1被轉動調整好精確的位置后,激光發(fā)射管1在被彈性擠壓件3擠壓而保持穩(wěn)定位置的狀態(tài)下,進一步可以通過注膠口注入粘接劑和膠水等粘接介質,通過注膠通道,粘接劑等流入固定容腔21中并將激光發(fā)射管1和彈性擠壓件3共同包覆,在占滿固定容腔中的容置空間的狀態(tài)下,粘接劑將固定容腔21填滿,此狀態(tài)下,通過粘接劑的干燥便獲得更加穩(wěn)定的結構。在粘接劑干燥后,對于激光發(fā)射管1,從結構上來說,其仍保持被彈性擠壓件3彈性擠壓的受力狀態(tài),同時,激光發(fā)射管1與彈性擠壓件3的彈性擠壓結構又被干燥的粘接劑所固化,雙重地保證了激光發(fā)射管的位置穩(wěn)定性。本實施例中,通過注膠通道和固定容腔21中的容置空間的設置,在實際應用中便能夠實現(xiàn)粘接劑的注入操作,本實施例的結構設置進一步提高了應用過程中的位置穩(wěn)定性。
對于測距支架模組2以及其固定容腔21結構,設置測距支架模組2包括壓蓋22和支架23,壓蓋22包括壓蓋凹槽221和壓蓋連接部222,支架23包括支架凹槽231和能夠與壓蓋連接部222固連的支架連接部232。通過壓蓋連接部222與支架連接部232的固連,實現(xiàn)壓蓋凹槽221與支架凹槽231對接,對接狀態(tài)構成的裝配結構便構成了固定容腔21。由此,應用過程中,通過將激光發(fā)射管1進行嵌入安裝,并將支架凹槽231與壓蓋凹槽221對接便構成了激光發(fā)射管1嵌于固定容腔21的裝配狀態(tài),在此基礎上,將壓蓋連接部222與支架連接部232進行固連,形成穩(wěn)固的固定容腔21。
對于支架凹槽231和壓蓋凹槽221,具體設置支架凹槽231具體為半圓形截面的半圓支架凹槽,壓蓋凹槽221具體為半圓形截面的半圓壓蓋凹槽,半圓壓蓋凹槽的徑向半徑與半圓支架凹槽的徑向半徑相等。如此能夠便于對齊安裝且結構緊湊。
上述實施例中提出的彈性擠壓件3,可以具體設置其為位于壓蓋凹槽221內的壓蓋彈性壓板,在壓蓋凹槽221與支架凹槽231對接,構成固定容腔21的狀態(tài)下,激光發(fā)射管1嵌于固定容腔21,且與壓蓋彈性壓板彈性相抵。當然,還可以將彈性擠壓件3設置在支架凹槽231中,這同樣能夠實現(xiàn)對于嵌入的激光發(fā)射管1的彈性擠壓。
進一步具體設置壓蓋連接部222具體為通孔,支架連接部232具體為螺絲孔,由此,在通孔與螺絲孔對齊的狀態(tài)下,通過螺釘?shù)嚷菁y件的嵌入和旋緊便實現(xiàn)了緊固安裝,則實現(xiàn)了壓蓋連接部222與支架連接部232通過螺紋件固連。構成了固定容腔21的緊固和穩(wěn)定的結構。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。