本實(shí)用新型屬于綜合環(huán)境試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種接觸式密封件綜合試驗(yàn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

綜合環(huán)境試驗(yàn)是利用兩種或多種環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)際工況或?qū)嶋H極限工況的模擬對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行考核，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上相關(guān)零部件需要在高溫、高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)、油壓等綜合環(huán)境下穩(wěn)定可靠工作。對(duì)于接觸式密封件的檢測(cè)，目前在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下能夠采用壓印試驗(yàn)的方法，通過(guò)靜載荷加壓保載一段時(shí)間后取出壓印試紙并進(jìn)行分析，檢測(cè)其有效性。該方法無(wú)法檢測(cè)出實(shí)際復(fù)雜工況下的結(jié)果，僅僅能夠得到單一加載過(guò)程中的最大應(yīng)力值。往往會(huì)出現(xiàn)運(yùn)用該方法檢測(cè)合格但在實(shí)車路試的時(shí)候出現(xiàn)不合格的情況。

目前對(duì)于接觸式密封件的試驗(yàn)與檢測(cè)較為準(zhǔn)備的方法主要采用在實(shí)車上安裝進(jìn)行路試的方式進(jìn)行。該方法能夠模擬實(shí)際真實(shí)的工況，但是隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，車型的更新?lián)Q代頻率越來(lái)越快，對(duì)研制周期的要求也越來(lái)越短，該方法的使用也越來(lái)越局限，使得廠商迫切需要新的試驗(yàn)技術(shù)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下的有效試驗(yàn)和檢測(cè)，縮短研制周期，減少研制成本，滿足市場(chǎng)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下實(shí)現(xiàn)對(duì)接觸式密封件進(jìn)行無(wú)法得到準(zhǔn)確結(jié)果，且在外場(chǎng)進(jìn)行實(shí)車路試需要較長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間和較高試驗(yàn)成本的問(wèn)題，提供了一種能夠在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下實(shí)現(xiàn)在高溫、高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)、油壓綜合環(huán)境下對(duì)接觸式密封件進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)的系統(tǒng)，能夠滿足研發(fā)精度要求和試驗(yàn)周期要求，具有較強(qiáng)的可操作性和通用性。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種接觸式密封件綜合試驗(yàn)系統(tǒng)，包括耐壓抗振基座、高壓油站、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、環(huán)境試驗(yàn)箱和振動(dòng)臺(tái)；試驗(yàn)件通過(guò)密封件一和密封件二安裝在耐壓抗振基座上，密封件一安裝于產(chǎn)品與耐壓抗振基座的兩個(gè)平行平面之間，密封件二安裝于產(chǎn)品圓形外徑和耐壓抗振基座圓孔內(nèi)徑之間，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)件內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)，高壓油站為密封件周圍提供油壓環(huán)境，耐壓抗振基座安裝在環(huán)境試驗(yàn)箱中的振動(dòng)臺(tái)上施加振動(dòng)和溫度。

其中，所述耐壓抗振基座包括安裝底板和密封腔上下兩部分，其中密封腔上有進(jìn)油口、出油口和軸承支撐；安裝底板為長(zhǎng)方體形狀，上下方向有沉頭通孔用于與振動(dòng)臺(tái)拓展臺(tái)面安裝連接，密封腔為整體加工成型的內(nèi)空長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘安裝與安裝底板上方，密封腔被內(nèi)腔中部的軸承支撐分割為A和B兩個(gè)區(qū)域，其中A區(qū)域與試驗(yàn)件內(nèi)腔直接連接，B區(qū)域與外部區(qū)域相通，密封腔上的進(jìn)油口、出油口均位于A區(qū)域，進(jìn)油口一端通過(guò)管路與高壓油站相連接，另一端通過(guò)管路連接到試驗(yàn)件的進(jìn)油嘴，出油口通過(guò)溢流閥控制腔內(nèi)壓力。

其中，所述高壓油站包括儲(chǔ)油罐、電機(jī)和調(diào)壓閥；高壓油站通過(guò)電機(jī)和調(diào)壓閥為進(jìn)油口和耐壓油封提供穩(wěn)定壓力的油液，并回收儲(chǔ)存由出油口排除的油液。

其中，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、軸承、耐壓油封，變頻電機(jī)安裝在地面基座上通過(guò)皮帶于旋轉(zhuǎn)主軸一端上的皮帶輪連接，并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)主軸通過(guò)兩個(gè)軸承安裝在軸承支撐上，旋轉(zhuǎn)主軸與密封腔內(nèi)腔中部的軸承支撐之間通過(guò)耐壓油封進(jìn)行密封，旋轉(zhuǎn)主軸另一端與密封腔內(nèi)的試驗(yàn)件的旋轉(zhuǎn)部件連接，并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件以同樣的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述振動(dòng)臺(tái)包括振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體和拓展臺(tái)面；振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體與拓展臺(tái)面固定連接；耐壓抗振基座固定安裝在拓展臺(tái)面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為，本實(shí)用新型包括耐壓抗振基座、高壓油站、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、環(huán)境試驗(yàn)箱和振動(dòng)臺(tái)，與現(xiàn)有試驗(yàn)裝置相比，通過(guò)多種環(huán)境因素的綜合作用來(lái)模擬實(shí)際工況，使得試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果更為精確和可靠?？s短了產(chǎn)品的研制周期，節(jié)約了研發(fā)成本。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，通過(guò)設(shè)計(jì)與耐壓抗振基座的連接工裝，可以大大增強(qiáng)該試驗(yàn)與檢測(cè)系統(tǒng)的通用性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的綜合環(huán)境下接觸式密封件綜合試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.耐壓抗振基座，2.高壓油站，3.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，4.環(huán)境試驗(yàn)箱，5.振動(dòng)臺(tái)，6.試驗(yàn)件，7.密封件一，8.密封件二，9.進(jìn)油嘴，10.試驗(yàn)件內(nèi)腔外壁，11.試驗(yàn)件內(nèi)腔，12.旋轉(zhuǎn)部件，13.安裝底板，14.密封腔，15.進(jìn)油口，16.出油口，17.軸承支撐，18.振動(dòng)臺(tái)拓展臺(tái)面，19.儲(chǔ)油罐，20.電機(jī)，21.調(diào)壓閥，22.耐壓油封，23.變頻電機(jī)，24.旋轉(zhuǎn)主軸，25.軸承。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本申請(qǐng)中所述的“連接”和用于表達(dá)“連接”的詞語(yǔ)，如“相連接”、“相連”等，既包括某一部件與另一部件直接連接，也包括某一部件通過(guò)其他部件與另一部件相連接。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書中使用屬于“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、部件或者模塊、組件和/或它們的組合。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的說(shuō)明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)部件或者模塊或特征與其他部件或者模塊或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了部件或者模塊在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的部件或者模塊被倒置，則描述為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造上方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之上”的部件或者模塊之后將被定位為“在其他部件或者模塊或構(gòu)造下方”或“在其他部件或者模塊或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該部件或者模塊也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種接觸式密封件綜合試驗(yàn)系統(tǒng)，包括耐壓抗振基座1、高壓油站2、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、環(huán)境試驗(yàn)箱4和振動(dòng)臺(tái)5；試驗(yàn)件6通過(guò)兩個(gè)密封件安裝在耐壓抗振基座上，試驗(yàn)件6通過(guò)密封件一7和密封件二8安裝在耐壓抗振基座上，密封件一7安裝于產(chǎn)品和耐壓抗振基座1的兩個(gè)平行平面之間，密封件二8安裝于產(chǎn)品圓形外徑和耐壓抗振基座1圓孔內(nèi)徑之間。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)件內(nèi)腔11旋轉(zhuǎn)部件12轉(zhuǎn)動(dòng)。高壓油站2為密封件周圍提供油壓環(huán)境(0-1.0Mpa)。將耐壓抗振基座2安裝在溫度試驗(yàn)箱4中的振動(dòng)臺(tái)5上施加振動(dòng)和溫度(-50℃-150℃)。變頻電機(jī)安裝在地面基座上通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)主軸鏈接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍300rpm-2500rpm，旋轉(zhuǎn)主軸與接觸式密封件腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件相連，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)環(huán)境。

耐壓抗振基座1主要包括安裝底板13和密封腔14上下兩部分，其中密封腔14上有進(jìn)油口15、出油口16和軸承支撐17。安裝底板13為高度較小的長(zhǎng)方體形狀，上下方向有沉頭通孔用于與振動(dòng)臺(tái)拓展臺(tái)面18安裝連接或者與其他固定位置相連。密封腔14為整體加工成型的內(nèi)空長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺釘安裝與安裝底板13上方。密封腔14被內(nèi)腔中部的軸承支撐17分割為A和B兩個(gè)區(qū)域。其中A區(qū)域與試驗(yàn)件內(nèi)腔11直接連接，試驗(yàn)過(guò)程中該區(qū)域內(nèi)存在壓力。B區(qū)域與外部區(qū)域相通，試驗(yàn)過(guò)程中不存在壓力。密封腔14上的進(jìn)油口15、出油口16均位于A區(qū)域，進(jìn)油口15一端通過(guò)管路與高壓油站2相連接，另一端通過(guò)管路連接到試驗(yàn)件6的進(jìn)油嘴9。出油口16通過(guò)溢流閥控制腔內(nèi)壓力。耐壓抗振基座1為通過(guò)設(shè)計(jì)利用高精度加工中心加工制造。

高壓油站2包括儲(chǔ)油罐19、電機(jī)20和調(diào)壓閥21；高壓油站2主要通過(guò)電機(jī)20和調(diào)壓閥21為進(jìn)油口和耐壓油封22提供穩(wěn)定壓力的油液，并回收儲(chǔ)存由出油口16排除的油液。高壓油站2為現(xiàn)有裝置，可從市場(chǎng)上購(gòu)得。

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括變頻電機(jī)23、旋轉(zhuǎn)主軸24、軸承25、耐壓油封22。變頻電機(jī)23安裝在地面基座上通過(guò)皮帶于旋轉(zhuǎn)主軸24一端上的皮帶輪連接，并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)頻率得到范圍為300rpm-2500rpm的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)主軸24通過(guò)兩個(gè)軸承25安裝在軸承支撐17上，旋轉(zhuǎn)主軸24與密封腔14內(nèi)腔中部的軸承支撐17之間通過(guò)耐壓油封22進(jìn)行密封。旋轉(zhuǎn)主軸24另一端與密封腔14內(nèi)的試驗(yàn)件6的旋轉(zhuǎn)部件12連接，并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部件12以同樣的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。其中變頻電機(jī)23、軸承25、耐壓油封22均采用現(xiàn)有裝置，可從市場(chǎng)上購(gòu)得。旋轉(zhuǎn)主軸24通過(guò)高精度加工中心加工制造。

振動(dòng)臺(tái)5包括振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體25和拓展臺(tái)面18；振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體25與拓展臺(tái)面18固定連接；耐壓抗振基座1固定安裝在拓展臺(tái)面18上。環(huán)境試驗(yàn)箱4和振動(dòng)臺(tái)5均采用現(xiàn)有裝置，可從市場(chǎng)上購(gòu)得。

本實(shí)用新型包括耐壓抗振基座1、高壓油站2、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、環(huán)境試驗(yàn)箱4和振動(dòng)臺(tái)5。本實(shí)用新型與現(xiàn)有試驗(yàn)裝置相比，通過(guò)多種環(huán)境因素的綜合作用來(lái)模擬實(shí)際工況，使得試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果更為精確和可靠?？s短了產(chǎn)品的研制周期，節(jié)約了研發(fā)成本。根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，通過(guò)設(shè)計(jì)與耐壓抗振基座的連接工裝，可以大大增強(qiáng)該試驗(yàn)與檢測(cè)系統(tǒng)的通用性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。