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電纜收線機(jī)的制作方法

文檔序號:12188117閱讀:327來源:國知局
電纜收線機(jī)的制作方法與工藝

本實用新型涉及電纜加工輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電纜收線機(jī)。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對電纜的需求也越來越多,電纜是一種常見的數(shù)據(jù)信號傳輸設(shè)備,具有通信容量大、傳輸穩(wěn)定性高和保密性能好等優(yōu)點。工程上使用的電纜基本上都是大規(guī)格的鋁芯電纜或者銅芯電纜,工人需要將使用過后的電纜用手繞成捆并且綁扎好后入庫,由于工程上使用的電纜較多且較粗,用手繞成捆堆積在倉庫里占用空間較大且存取不方便,因此,人們一般使用電纜收線機(jī)將電纜纏繞在收線盤上,這樣,不僅減少工人的工作量,而且將纏繞電纜的收線盤有序地擺放在倉庫里可以節(jié)省空間,更加方便于使用時的提取。

現(xiàn)有技術(shù)中的電纜收線機(jī)是將收線盤安裝到收線機(jī)上,然后由收線機(jī)帶動收線盤轉(zhuǎn)動,收線盤轉(zhuǎn)動的同時則完成對電纜的收線,將電纜最終繞制到收線盤上。

然而,由于受到場地的限制,倉庫里如果沒有安裝地磅則無法對繞制好的電纜進(jìn)行稱重計量,更無法獲知電纜的長度,對于電纜進(jìn)出庫管理極不方便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種電纜收線機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電纜收線機(jī)無法對電纜進(jìn)行稱重計量、計算長度的問題。

本實用新型提供一種電纜收線機(jī),包括:底座、支撐機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上的收線盤、稱重傳感器、控制機(jī)構(gòu)和電機(jī),所述底座設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)的下方,所述底座與所述支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有所述稱重傳感器,所述稱重傳感器與所述控制機(jī)構(gòu)相連接,所述電機(jī)與所述收線盤內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸相連接。

其中,所述支撐機(jī)構(gòu)包括支架和支撐板,在所述支撐板上對稱設(shè)置有兩個所述支架;

在所述支架頂端設(shè)置有第一凹槽,所述轉(zhuǎn)動軸的兩端分別設(shè)置在兩個所述支架上的所述第一凹槽內(nèi),所述收線盤位于兩個所述支架之間。

具體地,所述第一凹槽上設(shè)置有第二凹槽,所述支架上位于所述第二凹槽的上方安裝有固定件,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有軸承,所述固定件與所述第二凹槽形成用于固定所述軸承的容納腔。

實際生產(chǎn)制造時,所述稱重傳感器設(shè)置在所述底座與所述支撐板之間,所述底座與所述支撐板之間設(shè)置有多個所述稱重傳感器。

優(yōu)選地,多個所述稱重傳感器在所述底座與所述支撐板之間均勻分布。

其中,所述收線盤包括卷筒和設(shè)置在所述卷筒兩端的擋盤,所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述卷筒的內(nèi)部與所述電機(jī)相連接。

具體地,所述電機(jī)上連接有減速機(jī),所述轉(zhuǎn)動軸與所述電機(jī)上設(shè)置的所述減速機(jī)相連接。

實際應(yīng)用時,所述控制機(jī)構(gòu)包括控制器和顯示器,所述控制器與所述稱重傳感器和所述顯示器分別電連接。

進(jìn)一步地,所述卷筒的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽,所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有與所述第三凹槽相匹配的凸臺。

更進(jìn)一步地,所述支架與所述支撐板之間一體成型或焊接固定。

本實用新型提供的電纜收線機(jī)在使用時,首先,根據(jù)待收線電纜的長度選擇適合規(guī)格的收線盤,將轉(zhuǎn)動軸穿入收線盤內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)中,并且將轉(zhuǎn)動軸兩端安裝在支撐機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)動軸的一端與電機(jī)上的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器相連接,然后,將控制機(jī)構(gòu)和電機(jī)分別接通電源,通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸帶動收線盤轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對電纜的收線工作。

本實用新型提供的電纜收線機(jī)中,由于底座與支撐機(jī)構(gòu)之間設(shè)有稱重傳感器,稱重傳感器與控制機(jī)構(gòu)相連接,因此,稱重傳感器可以將其上的重量信號轉(zhuǎn)換成電信號傳給控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)對重量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理及顯示,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,無需將繞好線的收線盤搬至磅秤上進(jìn)行稱重,再根據(jù)電纜的規(guī)格人工計算繞在收線盤上電纜的長度,只需要在繞線之前對控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置,輸入電纜的規(guī)格,控制機(jī)構(gòu)即可以根據(jù)重量傳感器傳來的電信號自動處理電纜重量、計算電纜長度,在控制機(jī)構(gòu)上顯示繞制在收線盤上的電纜的重量及長度,從而方便于電纜的出入庫管理。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的電纜收線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例提供的電纜收線機(jī)的俯視圖;

圖3為本實用新型實施例提供的電纜收線機(jī)中底座、支撐機(jī)構(gòu)和收線盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型實施例提供的電纜收線機(jī)中底座、支撐機(jī)構(gòu)、收線盤和稱重傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型實施例提供的電纜收線機(jī)中支架的俯視圖;

圖6為本實用新型實施例提供的電纜收線機(jī)中收線盤和轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1-底座;2-支撐機(jī)構(gòu);21-支架;211-第一凹槽;212-第二凹槽;213-軸承;214-固定件;22-支撐板;3-收線盤;31-卷筒;311-第三凹槽;312-轉(zhuǎn)動軸;3121-凸臺;32-擋盤;4-稱重傳感器;5-控制機(jī)構(gòu);51-控制器;52-顯示器;6-電機(jī);7-減速機(jī)。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-4所示,本實施例提供的電纜收線機(jī),包括:底座1、支撐機(jī)構(gòu)2、設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)2上的收線盤3、稱重傳感器4、控制機(jī)構(gòu)5和電機(jī)6,底座1設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)2的下方,底座1與支撐機(jī)構(gòu)2之間設(shè)置有稱重傳感器4,稱重傳感器4與控制機(jī)構(gòu)5相連接,電機(jī)6與收線盤3內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸312相連接。

本實施例提供的電纜收線機(jī)在使用時,首先,根據(jù)待收線電纜的長度選擇適合規(guī)格的收線盤3,將轉(zhuǎn)動軸312穿入收線盤3內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)中,并且將轉(zhuǎn)動軸312兩端安裝在支撐機(jī)構(gòu)2上,轉(zhuǎn)動軸312的一端與電機(jī)6上的驅(qū)動軸通過聯(lián)軸器相連接,然后,將控制機(jī)構(gòu)5和電機(jī)6分別接通電源,通過電機(jī)6驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸312轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸312帶動收線盤3轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對電纜的收線工作。

本實施例提供的電纜收線機(jī)中,由于底座1與支撐機(jī)構(gòu)2之間設(shè)置有稱重傳感器4,稱重傳感器4與控制機(jī)構(gòu)5相連接,因此,稱重傳感器4可以將其上的重量信號轉(zhuǎn)換成電信號傳給控制機(jī)構(gòu)5,控制機(jī)構(gòu)5對重量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理及顯示,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,無需將繞好線的收線盤3搬至磅秤上進(jìn)行稱重,再根據(jù)電纜的規(guī)格人工計算繞在收線盤3上電纜的長度,只需要在繞線之前對控制機(jī)構(gòu)5進(jìn)行設(shè)置,輸入電纜的規(guī)格,控制機(jī)構(gòu)5即可以根據(jù)稱重傳感器4傳來的電信號自動處理電纜的重量、計算電纜的長度,在控制機(jī)構(gòu)5上顯示繞制在收線盤3上的電纜的重量及長度,以便于對電纜的出入庫管理。

電纜繞制完成且記錄好控制機(jī)構(gòu)5上電纜的重量及長度數(shù)值后,將轉(zhuǎn)動軸312從聯(lián)軸器上拆卸下來,用叉車將繞有電纜的收線盤3取下運至倉庫內(nèi)合理的位置,將收線盤3內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸312取下,穿入另一收線盤3中,安裝在支架21上,將轉(zhuǎn)動軸312的一端與電機(jī)6的驅(qū)動軸連接,繼續(xù)繞制其他的電纜。

其中,為了使電纜收線機(jī)在繞制電纜時,收線盤3可以較好地轉(zhuǎn)動,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1和圖5所示,支撐機(jī)構(gòu)2包括支架21和支撐板22,在支撐板22上對稱設(shè)置有兩個支架21;在支架21頂端設(shè)置有第一凹槽211,轉(zhuǎn)動軸312的兩端分別設(shè)置在兩個支架21上的第一凹槽211內(nèi),收線盤3位于兩個支架21之間。

通過支架21對轉(zhuǎn)動軸312較好地支撐實現(xiàn)對收線盤3的支撐,由于轉(zhuǎn)動軸312與電機(jī)6的驅(qū)動軸相連接,電機(jī)6接通電源后,電機(jī)6可以驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸312較好地轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸312可以帶動收線盤3隨之轉(zhuǎn)動,從而可以較好地完成電纜的收線工作。

具體地,為了確保支架21可以對轉(zhuǎn)動軸312和收線盤3起到較好地支撐作用,且轉(zhuǎn)動軸312在支架21上可以較好地轉(zhuǎn)動,從而使電纜收線機(jī)可以較好地繞制電纜,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1、圖4-5所示,第一凹槽211上設(shè)置有第二凹槽212,支架21上位于第二凹槽212的上方安裝有固定件214,轉(zhuǎn)動軸312上設(shè)置有軸承213,固定件214與第二凹槽212形成用于固定軸承213的容納腔。

電纜收線機(jī)在繞制電纜時,將轉(zhuǎn)動軸312穿入收線盤3內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)中,將轉(zhuǎn)動軸312兩端設(shè)置的軸承213置于支架21上的第二凹槽212內(nèi),將固定件214固定在支架21上,確保將轉(zhuǎn)動軸312上的軸承213固定在固定件214與第二凹槽212形成的容納腔內(nèi),從而使支架21對轉(zhuǎn)動軸312和收線盤3起到較好地支撐作用,且轉(zhuǎn)動軸312在電機(jī)6的驅(qū)動下可以帶動收線盤3較好地轉(zhuǎn)動,進(jìn)而較好地完成對電纜的繞制工作。

電纜繞制完成后,工人通過控制機(jī)構(gòu)5讀取電纜的重量及長度數(shù)值,然后將轉(zhuǎn)動軸312與電機(jī)6的驅(qū)動軸拆卸開,打開支架21上的固定件214,工人使用叉車將繞有電纜的收線盤3運送至倉庫合理的位置儲存,以方便于對電纜的出入庫管理。

實際生產(chǎn)制造時,為了使電纜收線機(jī)可以較好地實現(xiàn)對收線盤3上繞制的電纜的重量及長度的計量工作,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1所示,稱重傳感器4設(shè)置在底座1與支撐板22之間,底座1與支撐板22之間設(shè)置有多個稱重傳感器4。

通過在底座1與支撐板22之間設(shè)置多個稱重傳感器4,可以對支撐板22及支撐板22上安裝的部件起到較好地支撐作用,并將其上的重量信號轉(zhuǎn)換成電信號傳給控制機(jī)構(gòu)5,從而實現(xiàn)對收線盤3上繞制的電纜的重量及長度的計量。

優(yōu)選地,為了使電纜收線機(jī)可以對收線盤3上繞制的電纜的重量及長度進(jìn)行準(zhǔn)確地計量,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1和圖4所示,多個稱重傳感器4在底座1與支撐板22之間均勻分布,從而確保對收線盤3上繞制的電纜的重量及長度進(jìn)行準(zhǔn)確地計量,以方便對電纜的出入庫管理。

其中,為了使電纜收線機(jī)可以完成對電纜進(jìn)行較好地繞制工作,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1-2所示,收線盤3包括卷筒31和設(shè)置在卷筒31兩端的擋盤32,轉(zhuǎn)動軸312穿過卷筒31的內(nèi)部與電機(jī)6相連接。

通過在卷筒31兩端設(shè)置擋盤32,可以將繞制的電纜擋在兩個擋盤32之間,從而實現(xiàn)對更多電纜的收納。

具體地,為了使電纜收線機(jī)可以對粗電纜較好地收線,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1所示,電機(jī)6上連接有減速機(jī)7,轉(zhuǎn)動軸312與電機(jī)6上設(shè)置的減速機(jī)7相連接。

通過在電機(jī)6上連接減速機(jī)7,再將減速機(jī)7與轉(zhuǎn)動軸312相連接,從而將電機(jī)6的回轉(zhuǎn)數(shù)降低到想要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大的轉(zhuǎn)矩,以確保對粗電纜也可以較好地收線,進(jìn)而便于電纜的出入庫管理。

實際應(yīng)用時,為了使電纜收線機(jī)可以對收線盤3上繞制的電纜的重量和長度進(jìn)行準(zhǔn)確地計量,從而便于電纜的出入庫管理,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1所示,控制機(jī)構(gòu)5包括控制器51和顯示器52,控制器51與稱重傳感器4和顯示器52分別電連接。

工人在繞制電纜前,將待繞制電纜的規(guī)格從顯示器52中輸入,通過稱重傳感器4對其上的重量信號轉(zhuǎn)化成電信號傳給控制器51,控制器51對其進(jìn)行處理,將最終收線盤3上繞制的電纜重量及計算出的電纜長度數(shù)值顯示在顯示器52的屏幕上。

進(jìn)一步地,為了使轉(zhuǎn)動軸312可以帶動收線盤3較好地轉(zhuǎn)動,從而較好地完成對電纜的收線工作,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1和圖6所示,卷筒31的內(nèi)壁上設(shè)置有第三凹槽311,轉(zhuǎn)動軸312上設(shè)置有與第三凹槽311相匹配的凸臺3121。

通過在卷筒31的內(nèi)壁上設(shè)置第三凹槽311,在轉(zhuǎn)動軸312上設(shè)置有與第三凹槽311相匹配的凸臺3121,可以使轉(zhuǎn)動軸312卡住卷筒31,從而當(dāng)電機(jī)6驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸312轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動軸312可以帶動收線盤3較好地轉(zhuǎn)動。

更進(jìn)一步地,為了確保電纜收線機(jī)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,本實施例提供的電纜收線機(jī)中,如圖1所示,支架21與支撐板22之間一體成型或焊接固定。

將支架21與支撐板22一體成型或者焊接固定,可以確保支撐機(jī)構(gòu)2整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,從而確保對收線盤3較好地支撐作用,且不會因為轉(zhuǎn)動軸312在支架21上長期轉(zhuǎn)動而影響電纜收線機(jī)的整體質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。

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