本發(fā)明涉及夾具，具體為一種十字型墩粗壓鉚接頭拉伸試驗(yàn)夾具。

背景技術(shù)：

由于鉚接的工藝過程簡(jiǎn)單，具有穩(wěn)定可靠的連接強(qiáng)度，且出現(xiàn)故障容易被排除，不受連接板料的限制，適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種金屬和非金屬材料之間的連接，目前被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、五金等制造業(yè)中。但隨著對(duì)鉚接結(jié)構(gòu)和鉚接工藝的要求不斷提高，質(zhì)量也要不斷提高，而連接接頭的抗拉強(qiáng)度是檢驗(yàn)鉚接質(zhì)量的指標(biāo)之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種拆裝方便，操作簡(jiǎn)單，剪切試驗(yàn)效果好的一種十字型墩粗壓鉚接頭拉伸試驗(yàn)夾具。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種十字型墩粗壓鉚接頭拉伸試驗(yàn)夾具，包括夾頭和與夾頭連接的固定板，其中：

夾頭為上夾頭和下夾頭，固定板為上固定板和下固定板；

上固定板與鉚接接頭上板料連接，并固定在上夾頭上，在上夾頭與上板料接觸處設(shè)有凹孔，上夾頭通過凹孔與鉚接接頭的凸點(diǎn)連接。

下固定板與鉚接接頭下板料連接，并固定在下夾頭上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，且易于操作；在上夾頭底部中心位置設(shè)置了內(nèi)沉孔，能夠保證在拉伸的過程中接頭不會(huì)收到損壞，且接頭的中心受力方向不變，拉伸試驗(yàn)效果好，可以較好地通過拉伸破壞來評(píng)價(jià)接頭連接的抗拉性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置的示意圖；

圖中：1. 上夾頭 2. 螺栓（六個(gè)） 3. 上固定板（兩塊） 4. 下板料 5. 上板料 6.下固定板（兩塊） 7.螺母（六個(gè)） 8.下夾頭。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明一種十字型墩粗壓鉚接頭拉伸試驗(yàn)夾具，由上夾頭1、下夾頭8、上固定板3、下固定板6以及螺栓2和螺母7等零件組成，上固定板3將鉚接接頭的上板料5通過螺栓2和螺母7連接固定在上夾頭1上，下固定板6將鉚接接頭的下板料4通過螺栓2和螺母7連接固定在下夾頭8上；上夾頭8與上板料5接觸的地方設(shè)有一個(gè)沉孔，從而保證接頭的凸點(diǎn)有足夠的空間，不會(huì)被破壞。

本發(fā)明的裝夾過程是：

（1）將上夾頭1放置在接頭上，使接頭完全放入上夾頭中的沉孔內(nèi)，并與下夾頭8的中心對(duì)齊，保證接頭在受拉的過程中始終處于中心線上；

（2）將鉚接接頭的下板料4用兩塊下固定板6，通過四顆螺栓2以及四顆螺母7固定在下夾頭上；

（3）用兩塊上固定板3將鉚接接頭的上板料5，通過兩個(gè)螺栓2以及兩個(gè)螺母6固定在上夾頭1上，即完成了零件的裝夾。

（4）將裝夾好的夾具安裝在液壓拉伸試驗(yàn)機(jī)上，即可進(jìn)行鉚接接頭的拉伸試驗(yàn)。