本實用新型涉及一種測試儀，尤其涉及一種針對Pad進行全方位磁場感應測試的3D高精度減速旋轉綜合測試儀。

背景技術：

目前，隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，很多工業(yè)設計師、畫家、藝術家都采用電子畫板替代傳統(tǒng)的紙和筆進行作畫。其中，電子畫板作畫的原理就是利用電磁感應，利用帶有磁環(huán)的電子畫筆，作畫時磁環(huán)隨著畫筆的位置移動，在電子畫板上呈現(xiàn)不同的運動軌跡，也就是畫出來的線條。電子畫板通常來說就是即為現(xiàn)有的Pad。因此，Pad的磁場感應性能對于作畫的質(zhì)量和精度具有重要的影響。

因此，針對上述問題，有必要提出一種3D高精度減速旋轉綜合測試儀。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種3D高精度減速旋轉綜合測試儀，以實現(xiàn)對Pad進行全方位磁場感應測試。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種3D高精度減速旋轉綜合測試儀，其包括：測試盒、磁力探測機構、旋轉機構；

所述旋轉機構包括減速齒輪組、搖柄以及對稱設置的豎直臂，所述減速齒輪組和搖柄安裝于一側的豎直臂上，所述測試盒位于所述對稱設置的豎直臂之間，所述搖柄通過所述減速齒輪組與所述測試盒傳動連接，所述測試盒在所述搖柄驅動下，進行360°旋轉運動，所述磁力探測機構包括第一磁力探測針和第二磁力探測針，所述第一磁力探測針和第二磁力探測針分別安裝于第一探測位置和第二探測位置處。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述測試盒包括第一盒體和第二盒體，所述第一盒體打開或關閉所述第二盒體，所述第一盒體和第二盒體限定測試盒的安裝空間。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述3D高精度減速旋轉綜合測試儀還包括機架，所述機架為矩形機架，所述旋轉機構位于所述矩形的中間位置，所述第一探測位置和第二探測位置位于所述旋轉機構的兩側，所述第一探測位置位于所述矩形機架的頂角位置，所述第二探測位置位于所述第一探測位置的斜上方。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述第二磁力探測針通過安裝支架設置于所述第二探測位置處。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述豎直臂的端部開設有第一樞轉連接槽，所述測試盒通過兩根傳動桿安裝于所述第一樞轉連接槽中，其中一根傳動桿的端部與所述減速齒輪組相連接。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述減速齒輪組包括相嚙合的一級減速齒輪和二級減速齒輪，所述一級減速齒輪包括齒輪本體一級開設于所述齒輪本體上的第二樞轉連接槽。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述搖柄的一端與所述二級減速齒輪相連接。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述一級減速齒輪和二級減速齒輪安裝于齒輪箱中。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述測試盒、磁力探測機構、旋轉機構為非鐵材質(zhì)。

作為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀的改進，所述3D高精度減速旋轉綜合測試儀還包括水平位卡扣。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀能夠對Pad進行全方位磁場感應測試，其可模擬Pad在實際應用過程中的環(huán)境，對其進行360°全方位測試，從而測試Pad在不同角度下是否都具有較好的精度和響應度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀一具體實施方式的立體示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

如圖1所示，本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀包括：測試盒10、磁力探測機構20、旋轉機構30。

所述測試盒10用于收容待測試的Pad，具體地，所述測試盒10包括第一盒體和第二盒體，其中，所述第一盒體與所述第二盒體進行樞轉連接，從而，所述第一盒體以樞轉方式打開或關閉所述第二盒體，所述第一盒體和第二盒體限定測試盒10的安裝空間，所述Pad可收容于所述安裝空間中。

所述磁力探測機構20用于采集Pad旋轉過程中的磁場感應數(shù)據(jù)。具體地，所述旋轉機構30包括減速齒輪組、搖柄33以及對稱設置的豎直臂34，其中，所述減速齒輪組和搖柄33安裝于一側的豎直臂34上。所述測試盒10位于所述對稱設置的豎直臂34之間，所述搖柄33通過所述減速齒輪組與所述測試盒10 傳動連接，從而，所述測試盒10在所述搖柄33驅動下，進行360°旋轉運動，以實現(xiàn)對Pad進行360°全方位測試，從而測試Pad在不同角度下是否都具有較好的精度和響應度。

進一步地，為了實現(xiàn)所述搖柄33通過所述減速齒輪組與所述測試盒10傳動連接，所述豎直臂34的端部開設有第一樞轉連接槽，所述測試盒10通過兩根傳動桿11安裝于所述第一樞轉連接槽中，其中一根傳動桿11的端部與所述減速齒輪組相連接。從而，在所述搖柄33的驅動下，所述測試盒10可以兩側的傳動桿11為樞轉軸進行360°旋轉運動。

所述減速齒輪組包括相嚙合的一級減速齒輪31和二級減速齒輪32，其中，所述一級減速齒輪31包括齒輪本體一級開設于所述齒輪本體上的第二樞轉連接槽。所述搖柄33的一端與所述二級減速齒輪32相連接。所述一級減速齒輪31和二級減速齒輪32安裝于齒輪箱35中。從而，當搖動所述搖柄33時，二級減速齒輪32通過嚙合齒帶動一級減速齒輪31進行轉動，一級減速齒輪31進一步帶動所述測試盒10進行旋轉。

需要說明的是，由于是Pad進行全方位磁場感應測試，所以本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀不包括帶有鐵的零件。從而，所述測試盒10、磁力探測機構20、旋轉機構30采用非鐵材質(zhì)。所述一級減速齒輪31不包括軸承和鋼珠，其通過自身的第二樞轉連接槽實現(xiàn)與所述測試盒10上的傳動桿11相連接。

所述磁力探測機構20用于采集Pad測試過程中的磁場感應數(shù)據(jù)，本實用新型的綜合測試儀根據(jù)采集的磁場感應數(shù)據(jù)進一步判斷Pad的磁場感應性能。所述磁力探測機構20包括第一磁力探測針21和第二磁力探測針22，其中，所述第一磁力探測針21和第二磁力探測針22分別安裝于第一探測位置和第二探測位置處。

具體地，所述3D高精度減速旋轉綜合測試儀還包括機架40，所述機架40為矩形機架40，所述旋轉機構30位于所述矩形的中間位置，所述第一探測位置和第二探測位置位于所述旋轉機構30的兩側，所述第一探測位置位于所述矩形機架40的頂角位置，所述第二探測位置位于所述第一探測位置的斜上方。其中，所述第二磁力探測針22通過安裝支架220設置于所述第二探測位置處。

此外，所述3D高精度減速旋轉綜合測試儀還包括水平位卡扣50。所述水平卡扣50的作用在于，當測試盒10旋轉至水平位置時，所述水平卡扣50可與測試盒10相抵靠，使其位置保持固定，以防止因為外力或者重力等因素導致的傾斜，提高了測試的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型的3D高精度減速旋轉綜合測試儀能夠對Pad進行全方位磁場感應測試，其可模擬Pad在實際應用過程中的環(huán)境，對其進行360°全方位測試，從而測試Pad在不同角度下是否都具有較好的精度和響應度。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。