本實用新型涉及電梯曳引部件，尤其是一種電梯復合鋼帶檢測裝置。

背景技術：

現(xiàn)代電梯系統(tǒng)在很多情況下都會使用復合鋼帶作為傳動部件，復合鋼帶主要包括多股鋼芯及包裹在鋼芯外的非金屬包裹層，復合鋼帶具有重量輕、折彎半徑小、曳引噪聲小等特點，它不需要定期潤滑。有別于傳統(tǒng)的曳引鋼絲繩，復合鋼帶的中心的鋼芯外包裹有一層非金屬包裹層，在電梯系統(tǒng)的運行期間，特別是在各轉動部件上面運行的情況下，復合鋼帶內部的鋼芯會先有彎曲，之后再次伸展成直線狀態(tài)，在長周期的運行時間里，很難通過肉眼檢測內部的鋼芯是否存在斷絲、斷股等問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便的便于檢測電梯復合鋼帶內的鋼芯是否斷裂的檢測裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電梯復合鋼帶檢測裝置，其特征在于：包括分別與復合鋼帶中各股鋼芯的首端電連接的第一電連接器，分別與所述各股鋼芯的末端電連接的第二電連接器，與所述第二電連接器連接的電信號分析設備，所述復合鋼帶中的所有鋼芯與所述第一電連接器和所述第二電連接器電連接后組成一個檢測電路，所述檢測電路的兩端分別與設置在所述末端電連接器上的兩個連接觸點電連接，所述電信號分析設備上設有至少一對檢測觸點供所述末端電連接器的兩個連接觸點進行電連接。

其中，所述檢測電路為純串聯(lián)電路或者純并聯(lián)電路或者串聯(lián)加并聯(lián)的混聯(lián)電路。

優(yōu)選地，所述第一電連接器上開設有多個供所述復合鋼帶中各股鋼芯一一對應插入的第一插孔，每個所述第一插孔中都設有第一電位連接點，每個所述第一插孔上設有第一鎖緊件。

進一步地，所述第二電連接器上開設有多個供所述復合鋼帶中各股鋼芯一一對應插入的第二插孔，每個所述第二插孔中都設有對應的第二電位連接點，每個所述第二插孔上設有第二鎖緊件。

在一實施例中，所述第一電連接器上所有所述的第一電位連接點全部等電位連接。

所述第二電連接器上所有所述的第二電位連接點分成兩組，其中一組所述第二電位連接點等電位連接后與所述第二電連接器上的其中一個連接觸點連接，另一組所述第二電位連接點等電位連接后與所述第二電連接器上的另一個連接觸點連接。

優(yōu)選地，所述復合鋼帶中的所述鋼芯數(shù)量為大于2的偶數(shù)，所述第二電連接器上所有所述的第二電位連接點分成數(shù)量相等的兩組。

在另一實施例中，所述第一電連接器上所述的第一電位連接點兩兩一組等電位連接，所述第二電連接器上其中一個所述第二電位連接點與所述第二電連接器上的其中一個連接觸點連接，其中另一個所述第二電位連接點與所述第二電連接器上的另一個連接觸點連接，其余的所述第二電位連接點兩兩一組等電位連接，所有所述鋼芯分別與所有所述第一電位連接點和所有所述第二電位連接點電連接后首尾相連組成純串聯(lián)電路。

優(yōu)選地，所述電信號分析設備包括殼體和內置在所述殼體中的印刷電路板，所述檢測觸點與所述印刷電路板電連接。印刷電路板上設有發(fā)送電信號的輸出模塊、接收電信號的接收模塊和對接收的電信號進行分析并判斷復合鋼帶中的鋼芯磨損程度的判斷模塊。輸出的電信號可以是單脈沖信號或者多個脈沖信號，或者是連續(xù)輸出較長一段時間的電流（持續(xù)高電平信號）。

為了方便連接第二電連接器，所述殼體上設有可排列放置多個所述第二電連接器的臺階，所述檢測觸點有多對，多對所述檢測觸點排列在所述臺階的側面上。

采用本實用新型的電梯復合鋼帶檢測裝置對電梯復合鋼帶進行檢測時，只需要將復合鋼帶中各股鋼芯的首末兩端分別與第一電連接器和第二連接器對應插孔連接，然后將第二連接器的連接觸點與電信號分析設備的檢測觸點連接，就可快速地對復合鋼帶中鋼芯的磨損程度進行分析，判斷鋼芯是否斷絲、斷股。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠及時發(fā)現(xiàn)復合鋼帶內鋼芯斷絲、斷股的現(xiàn)象，以提前排除故障風險，確保電梯運行安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的電梯復合曳引鋼帶檢測裝置的俯視圖。

圖2為復合鋼帶的立體圖。

圖3為第一電連接器的立體圖。

圖4為第二電連接器的立體圖。

圖5為實施例一的檢測電路的連接示意圖。

圖6為實施例二的檢測電路的連接示意圖。

圖7為實施例三的檢測電路的連接示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

實施例一

請參閱圖1至4，一種電梯復合鋼帶檢測裝置，包括第一電連接器2，第二電連接器3和電信號分析設備4。其中，第一電連接器2和第二電連接器3都有4個，1個第一電連接器2和1個第二電連接器3可用于連接一根復合鋼帶1。復合鋼帶1在檢測前，需要將首末兩端的非金屬包裹層剝除，露出多股鋼芯11的首端和末端。復合鋼帶1中各股鋼芯11的首端分別與第一電連接器2電連接，末端分別的第二電連接器3電連接。每個第二電連接器3上設有兩個連接觸點32，兩個連接觸點32可與電信號分析設備4上的一對檢測觸點421對應連接。檢測時，復合鋼帶1中的鋼芯11與第一電連接器2和第二電連接器3電連接后組成一個檢測電路，檢測電路的兩端分別與設置在第二電連接器3上的兩個連接觸點32電連接，電信號分析設備4上設有至少一對檢測觸點421供第二電連接器3的兩個連接觸點32進行電連接。

在本實施例中，電信號分析設備4上設有4對檢測觸點421，可同時檢測4條復合鋼帶1。電信號分析設備4包括殼體41和內置在殼體41中的印刷電路板42，4對檢測觸點421分別電連接在印刷電路板上。印刷電路板上設有發(fā)送電信號的輸出模塊、接收電信號的接收模塊和對接收的電信號進行分析并判斷復合鋼帶中的鋼芯磨損程度的判斷模塊。輸出的電信號可以是單脈沖信號或者多個脈沖信號，或者是連續(xù)輸出較長一段時間的電流（持續(xù)高電平信號）。

為了方便連接第二電連接器3，殼體41上設有可排列放置多個所述第二電連接器3的臺階411，4對檢測觸點421排列在臺階411的側面上。

第一電連接器2上開設有多個供復合鋼帶1中各股鋼芯11一一對應插入的第一插孔，每個第一插孔中都設有第一電位連接點，每個第一插孔上設有第一鎖緊件21。

復合鋼帶1中的鋼芯11數(shù)量為大于2的偶數(shù)，本實施例中，鋼芯11的數(shù)量為10股，第一電連接器2上的第一電位連接點也有10個，分別是a，b，c，d，e，f，g，h，i，j，如圖3所示。

相應地，第二電連接器3上開設有10個供復合鋼帶1中各股鋼芯11一一對應插入的第二插孔，每個第二插孔中都設有對應的第二電位連接點，每個所述第二插孔上設有第二鎖緊件31。第二電連接器3上的10個第二電位連接點分別是k，l，m，n，o，p，q，r，s，t，如圖4所示。

每股鋼芯11的首端與對應的第一插孔中的第一電位連接點連接后，通過第一鎖緊件21固定，末端與對應的第二插孔中的第二電位連接點連接后，通過第二鎖緊件31固定。本實施例中，第一鎖緊件21和第二鎖緊件31均是鎖緊螺絲。

通過對第一電位連接點和第二電位連接點進行連接，可以使復合鋼帶1中多股鋼芯11連接后組成的檢測電路為純串聯(lián)電路或者純并聯(lián)電路或者串聯(lián)加并聯(lián)的混聯(lián)電路。

如圖3、4和5所示，在本實施例中，第一電連接器2上所有的第一電位連接點a，b，c，d，e，f，g，h，i，j全部等電位連接。第二電連接器3上所有的第二電位連接點k，l，m，n，o，p，q，r，s，t分成數(shù)量相等的兩組。其中一組第二電位連接點k，l，m，n，o等電位連接后與第二電連接器3上的其中一個連接觸點32連接，另一組第二電位連接點p，q，r，s，t等電位連接后與第二電連接器3上的另一個連接觸點32連接。這種連接方式，就使同一復合鋼帶1上的多股鋼芯11組成了混聯(lián)電路。然后將兩個連接觸點32與電信號分析設備4上的1對檢測觸點421連接，就可進行檢測。

實施例二

如圖3、4和6所示，本實施例的結構與實施例一基本相同，區(qū)別在于：本實施例中第一電連接器2上第一電位連接點兩兩一組連接，第二電連接器3上其中一個第二電位連接點與第二電連接器3上的其中一個連接觸點32連接，其中另一個第二電位連接點與第二電連接器3上的另一個連接觸點32連接，其余的第二電位連接點兩兩一組連接，同一復合鋼帶1的所有鋼芯11分別與所有第一電位連接點和所有第二電位連接點電連接后首尾相連組成純串聯(lián)電路。具體地，本實施例中，在第一電連接器2上， a和b連接，c和d連接，e和f連接，g和h連接；在第二電連接器3上， l和m連接，n和o連接，p和q連接，r和s連接；k與其中一個連接觸點32連接，t與另一個連接觸點32連接，同一鋼帶1的所有鋼芯11首尾相連組成純串聯(lián)電路。

實施例三

如圖3、4和7所示，本實施例的結構與實施例一基本相同，區(qū)別在于：本實施例的第二電連接器3的所有第二電連接點k，l，m，n，o，p，q，r，s，t等電位連接后與其中一個連接觸點32連接，第一電連接器2的所有第一點連接點a，b，c，d，e，f，g，h，i，j等電位連接后與另一個連接觸點32通過電連接件5連接，同一復合鋼帶1的所有鋼芯11分別與所有第一電位連接點和所有第二電位連接點電連接后組成了純并聯(lián)電路。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。