本實用新型屬于過濾器的質量檢測裝置技術領域，尤其涉及一種過濾器完整性檢測裝置。

背景技術：

過濾器一般用于潔凈車間、廠房以及實驗室等場所，過濾器完整性檢測的目的是檢測濾孔有無破損擴大以及濾芯安裝是否準確?，F有的檢測方法是先將濾芯浸濕，然后向過濾器通入壓縮空氣，并觀察從過濾器濾芯中排出符合條件的氣泡時所對應的過濾器內的壓力值，若此壓力值大于產品對應的最小泡點值，則說明該過濾器的濾芯完整度較好，即沒有出現孔徑損壞變大和安裝不準確的問題；相反的，若此壓力值小于產品對應的最小泡點值，則此過濾器的完整性受到了破壞，此過濾器無法正常使用。

上述檢測方法稱為泡點法完整性測試，使用的原理即孔徑越小，氣體沖破濾孔上液滴所形成的膜而需要的力越大，利用這個原理能方便地對過濾器的完整性進行簡單檢測。

專利公告號為CN 204973614 U、公告日為2016.01.20的中國實用新型專利公開了一種空氣過濾器完整性測量系統(tǒng)，包括漏斗，用于向所述空氣過濾器中注入水體；減壓閥，通過壓縮空氣管與所述空氣過濾器連接，用于設定施加于所述空氣過濾器的壓縮空氣的壓力，使空氣過濾器通過排氣閥排出相應的氣體；測試儀，通過氣管與所述減壓閥連接，所述測試儀的排氣出口通過氣管連接到所述排氣閥的接口上。

但是該測量系統(tǒng)存在測量檢測過程中氣泡的展示不夠明顯，不方便觀察的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種過濾器完整性檢測裝置，其能通過一套有效的檢測裝置再配合通過放大展示氣泡的氣泡檢測單元，完成簡單有效、方便觀測的泡點法完整性測試，本實用新型具有簡單有效、設置合理、方便觀測以及精確度高的優(yōu)點。

本實用新型解決上述問題采用的技術方案是：一種過濾器完整性檢測裝置，包括設有濾芯的過濾器，設置在所述過濾器前端用于加壓通氣的供氣單元、前端氣管和設置在所述前端氣管上用于檢測所述過濾器內壓力的壓力表、減壓閥以及設置在所述過濾器后端與所述濾芯相連的后端氣管和氣泡檢測單元，所述氣泡檢測單元包括中通管、設置在所述中通管上的氣泡限位部以及被所述中通管穿過并且漂浮在檢測液體上的氣泡展示部。該設置中所述氣泡檢測單元第一能保證氣泡能被及時觀測到，避免由于觀測延后而導致壓力值偏大的問題，第二能根據所述過濾器的出廠規(guī)格結合泡點法完整性測試，對氣體透過濕潤的所述濾芯所形成的氣泡進行大小限定，同樣能避免用于氣泡過大而導致壓力值偏大的問題，上述兩者保證了所述檢測裝置具有方便檢測和檢測結果準確度高的特點。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述氣泡限位部包括限位套環(huán)以及設置在所述限位套環(huán)上端用于與所述中通管連接的套環(huán)連接柱，所述限位套環(huán)與所述中通管呈同軸設置。該設置中所述限位套環(huán)用于限定氣泡的大小，當氣流過大時所述過濾器內會有更高的壓力值，此時產生的氣泡具有運動軌跡更偏離中間的所述中通管并與所述限位套環(huán)接觸的特點，此時測到的壓力值是偏大的，不能很好地反應所述過濾器的完整性，只有當所述中通管中產生與所述過濾器規(guī)格相符的、上升過程不碰到所述限位套環(huán)的氣泡時所對應的壓力值才更貼近實際值。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述中通管下端管口的高度高于所述限位套環(huán)下端面的高度。該設置中所述中通管的下端位于所述限位套環(huán)的內部，使得所述中通管中即使產生較大、較快氣泡時，氣泡也不會逃出所述限位套環(huán)，這樣避免了氣泡直接向上沖擊用于安裝穩(wěn)固所述展示片的所述安裝環(huán)的問題，而所述展示片本身柔性而且靠近中部的為活動端，不像所述安裝環(huán)具有一定的固定結構，受到沖擊容易發(fā)生破損。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述氣泡展示部包括漂浮在所述檢測液體上的安裝環(huán)以及設置在所述安裝環(huán)上向所述中通管延伸并且也漂浮在所述檢測液體上的柔性的展示片，所述展示片的中部設有用于所述中通管穿過的開孔。該設置中柔性的所述展示片的外端固定在所述安裝環(huán)上作為固定端，而向內延伸作為接收并展示氣泡的活動端，用于方便實驗者及時觀測到氣泡，以保證所述檢測裝置的檢測結果的準確性。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述展示片為均勻分布在所述安裝環(huán)上并向內設置的若干塊相互分離的漂浮片。該設置中所述展示片為獨立分割的較小的漂浮片，而不是一塊完整的相對較大的例如塑料薄膜，這主要是用于增加所述展示片的柔性和放大細微氣泡的能力，不至于出現被氣泡上升撞擊后形變不明顯的問題。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述漂浮片呈扇環(huán)狀均勻圓周陣列地分布在所述安裝環(huán)上。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述漂浮片的數量為5-8個，所述漂浮片靠近所述中通管的活動端距離所述中通管外壁的距離為1.0-2.5cm。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述氣泡檢測單元還包括設置在所述中通管末端用于在檢測容器上固定的裝置固定架以及設置在所述裝置固定架上端面上用于連接所述后端氣管的氣管連接端。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述裝置固定架包括設置在所述檢測容器的側壁上的固定外環(huán)以及設置在所述固定外環(huán)上用于和所述中通管連接的外環(huán)連接柱。

本實用新型能通過一套有效的檢測裝置再配合通過放大展示氣泡的氣泡檢測單元，完成簡單有效、方便觀測的泡點法完整性測試，本實用新型具有簡單有效、設置合理、方便觀測以及精確度高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中氣泡檢測單元的結構示意圖。

圖3為本實用新型中氣泡限位部的結構示意圖。

圖4為本實用新型中氣泡展示部的結構示意圖。

圖5為本實用新型中裝置固定架的結構示意圖。

圖6為本實用新型進行檢測時符合要求的氣泡相對于氣泡限位部的位置示意圖。

圖7為本實用新型進行檢測時不符合要求的氣泡相對于氣泡限位部的位置示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。

實施例：如附圖1、2、3、4、5、6以及附圖7所示，一種過濾器完整性檢測裝置，包括設有濾芯1的過濾器2，設置在所述過濾器2前端用于加壓通氣的供氣單元3比如高壓氮氣瓶、前端氣管4和設置在所述前端氣管4上用于檢測所述過濾器2內壓力的壓力表5、減壓閥8以及設置在所述過濾器2后端與所述濾芯1相連的后端氣管6和氣泡檢測單元7，所述氣泡檢測單元7包括中通管701、設置在所述中通管701上的氣泡限位部702以及被所述中通管701穿過并且漂浮在檢測液體703上的氣泡展示部704，所述氣泡檢測單元7第一能保證氣泡能被及時觀測到，避免由于觀測延后而導致壓力值偏大的問題，第二能根據所述過濾器2的出廠規(guī)格結合泡點法完整性測試，對氣體透過濕潤的所述濾芯所形成的氣泡進行大小限定，同樣能避免用于氣泡過大而導致壓力值偏大的問題，上述兩者保證了所述檢測裝置具有方便檢測和檢測結果準確度高的特點。

所述氣泡限位部702包括限位套環(huán)70201以及設置在所述限位套環(huán)70201上端用于與所述中通管701連接的套環(huán)連接柱70202，所述限位套環(huán)70201與所述中通管701呈同軸設置，所述限位套環(huán)70201用于限定氣泡的大小，當氣流過大時所述過濾器2內會有更高的壓力值，此時產生的氣泡具有運動軌跡更偏離中間的所述中通管701并與所述限位套環(huán)70201接觸的特點，此時測到的壓力值是偏大的，不能很好地反應所述過濾器2的完整性，只有當所述中通管701中產生與所述過濾器2規(guī)格相符的、上升過程不碰到所述限位套環(huán)70201的氣泡時所對應的壓力值才更貼近實際值。

所述中通管701下端管口的高度高于所述限位套環(huán)70201下端面的高度，使得所述中通管701的下端位于所述限位套環(huán)70201的內部，使得所述中通管701中即使產生較大、較快氣泡時，氣泡也不會逃出所述限位套環(huán)70201，這樣避免了氣泡直接向上沖擊用于安裝穩(wěn)固所述展示片70402的所述安裝環(huán)70401而造成損壞的問題，而所述展示片70402本身柔性而且靠近中部的為活動端，不像所述安裝環(huán)70401具有一定的固定結構，受到沖擊容易發(fā)生破損。

所述氣泡展示部704包括漂浮在所述檢測液體703上的安裝環(huán)70401以及設置在所述安裝環(huán)70401上向所述中通管701延伸并且也漂浮在所述檢測液體703上的柔性的展示片70402，所述展示片70402的中部設有用于所述中通管701穿過的開孔，柔性的所述展示片70402的外端固定在所述安裝環(huán)上作為固定端，而向內延伸作為接收并展示氣泡的活動端，用于方便實驗者及時觀測到氣泡，以保證所述檢測裝置的檢測結果的準確性。

所述展示片70402為均勻分布在所述安裝環(huán)70401上并向內設置的若干塊相互分離的漂浮片，所述展示片70402為獨立分割的較小的漂浮片，而不是一塊完整的相對較大的例如塑料薄膜，這主要是用于增加所述展示片70402的柔性和放大細微氣泡的能力，不至于出現被氣泡上升撞擊后形變不明顯的問題。所述漂浮片呈扇環(huán)狀均勻圓周陣列地分布在所述安裝環(huán)70401上。所述漂浮片的數量為5-8個，所述漂浮片靠近所述中通管701的活動端距離所述中通管701外壁的距離為1.0-2.5cm。

所述氣泡檢測單元7還包括設置在所述中通管701末端用于在檢測容器705上固定的裝置固定架706以及設置在所述裝置固定架706上端面上用于連接所述后端氣管6的氣管連接端707。所述裝置固定架705包括設置在所述檢測容器705的側壁上的固定外環(huán)70601以及設置在所述固定外環(huán)70601上用于和所述中通管701連接的外環(huán)連接柱70602。

在本實施例中，根據所述過濾器2的規(guī)格設定和泡點法完整性測試的要求，對氣泡的大小進行限定，因為當氣泡過大時，此時氣體早已沖破在所述濾芯1上液滴形成的薄膜，而此時所述過濾器2中對應的壓力值也大于沖破薄膜所需要的壓力，大于試驗的實際值，不能很好地反應所述過濾器的完整性，容易出現將完整性不合格的產品測出合格范圍內壓力值的錯誤結果。如附圖6所述，實驗檢測中所述中通管701產生的氣泡應該以大體上靠近所述中通管701而不接觸所述限位套環(huán)70201內側壁為標準，氣泡大多數接觸所述限位套環(huán)70201內側時，說明此時壓力過大，大于實際值，造成不合格產品漏檢的問題。

上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。