本實用新型涉及電表箱領(lǐng)域，具體涉及一種便于維修的電表箱。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電表箱，由于樓房的住戶較多，沒個電表箱內(nèi)電表從幾個到十幾個甚至幾十個，而為了減少電表箱所占的空間，箱體內(nèi)的電表位置緊湊且不易安裝，由于箱體空間相對較小，而連接導線又繁多，布線工作效率低，甚至出現(xiàn)導線亂搭亂接，存在短路、觸電等安全隱患。另一方面，在檢修的過稱中，如需要更換電表或其他時，需要拆卸電表，而箱體內(nèi)空間狹小不利于操作，且存在觸電風險，給檢測、維修帶來了一定的困擾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足，提出了一種工作效率高且結(jié)構(gòu)緊湊的便于維修的電表箱。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種便于維修的電表箱，包括電表箱和電表，所述的電表箱內(nèi)設(shè)有電表箱備板，所述的電表箱備板通過第二螺釘連接支架備板，所述的支架備板上設(shè)有固定槽，所述的固定槽內(nèi)設(shè)有卡槽，所述的支架備板上設(shè)有支架，所述的支架通過緊固螺栓和螺母固定，所述的前端支架尾部設(shè)有固定件，所述的固定件尾部設(shè)有凸起，所述的前端支架前設(shè)有球體，所述的球體通過緊固螺母固定在電表備板背面的半球槽內(nèi)，所述的電表備板通過第一螺釘與電表連接，所述的電表通過電線與用戶端連接。

所述的固定件與固定槽配套使用。

所述的電線為螺旋結(jié)構(gòu)。

所述的凸起與卡槽相互配合，且形狀為半圓狀。

本實用新型的有益效果為：提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊的便于維修的電表箱，因為支架備板和電表備板是可以分開的，在支架備板安裝在電表箱內(nèi)時就更方便，只須緊固螺絲，不需要接線，而支架備板和電表備板通過球體嵌入半球槽內(nèi)，再通過緊固螺母安裝，這樣電表安裝時的空間更大，更便于安裝電表和接線，而電線采用螺旋結(jié)構(gòu)后，在支架拉伸或縮短的時候不會對電線造成傷害，且在查看電表時，亦可調(diào)動電表角度來便于觀察電表數(shù)值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的緊固螺栓和螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照附圖，一種便于維修的電表箱1，包括電表箱1和電表12，所述的電表箱1內(nèi)設(shè)有電表箱備板6，所述的電表箱備板6通過第二螺釘5連接支架備板2，所述的支架備板2上設(shè)有固定槽4，所述的固定槽4內(nèi)設(shè)有卡槽3，所述的支架備板2上設(shè)有支架8，所述的支架8通過緊固螺栓7和螺母17固定，所述的前端支架8尾部設(shè)有固定件14，所述的固定件14尾部設(shè)有凸起15，所述的前端支架8前設(shè)有球體10，所述的球體10通過緊固螺母9固定在電表備板18背面的半球槽13內(nèi)，所述的電表備板18通過第一螺釘11與電表12連接，所述的電表12通過電線16與用戶端連接。

所述的固定件14與固定槽4配套使用。

所述的電線16為螺旋結(jié)構(gòu)。

所述的凸起15與卡槽3相互配合，且形狀為半圓狀。

在安裝電表箱1內(nèi)電表12時，先將電表12通過第一螺釘11固定在電表備板18上，再將支架備板2通過第二螺釘5固定在電表箱1內(nèi)部，松開緊固螺栓7和螺母17進行調(diào)整支架8角度，通過緊固螺母9將球體10固定在半球槽13內(nèi)，可將電表12調(diào)整到便于施工的角度，將電線16與電表12連接，再通過固定件14后端的凸起15固定在固定槽4內(nèi)的卡槽3內(nèi)，這時再將緊固螺栓7和螺母17旋緊，電表12即固定完成。

本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊的便于維修的電表箱1，因為支架備板2和電表備板18是可以分開的，在支架備板2安裝在電表箱1內(nèi)時就更方便，只須緊固螺栓7，不需要接線，而支架備板2和電表備板18通過球體10嵌入半球槽13內(nèi)，再通過緊固螺母9安裝，這樣電表12安裝時的空間更大，更便于安裝電表12和接電線16，而電線16采用螺旋結(jié)構(gòu)后，在支架8拉伸或縮短的時候不會對電線16造成傷害，且在查看電表12時，亦可調(diào)動電表12角度來便于觀察電表12數(shù)值。