本實用新型涉及上料裝置，特別涉及一種膩子漿液的上料裝置。

背景技術(shù)：

膩子粉是建筑領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的材料，保水效果好，易施工，光亮度好，由多種物料混合到一起組成的涂料，里面含有重鈣、滑石粉以及纖維、膠等物質(zhì)攪拌后制得。在制作過程中，需要嚴(yán)格控制膩子中的保水量，膩子加水后會產(chǎn)生觸變性，這是由于膩子粉中各組分呈松散結(jié)合的結(jié)構(gòu)被破壞引起的，這種結(jié)構(gòu)在靜止時產(chǎn)生，在應(yīng)力作用下拆散，也就是說在攪拌下粘度降低，在靜止時粘度恢復(fù)。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的膩子粉的生產(chǎn)過程中大多是有一個較大的攪拌罐，攪拌罐連接有不同物料的上料口，有粉末狀的干物料，也有具有一定粘稠度的漿液，需要加入漿液時，采用真空泵將漿液池里的液體輸送至攪拌罐內(nèi)，然后進(jìn)行后續(xù)的攪拌共混，攪拌均勻，共混充分效果佳。

但是，眾所周知，膩子粉的含水量是需要進(jìn)行嚴(yán)格控制的，所以加入的漿液的含水量也需要嚴(yán)格把關(guān)，而現(xiàn)有技術(shù)中針對所加入的漿液的含水量可控性較差，導(dǎo)致所制備的膩子粉的含水量較高，大大降低了膩子粉的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠嚴(yán)格控制上料漿液的含水量以提高膩子粉的生產(chǎn)效率的膩子漿液的上料裝置。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種膩子漿液的上料裝置，包括抽氣泵，所述抽氣泵上連接有用于供漿液池里的漿液流入的進(jìn)液管，所述抽氣泵上還連接有用于將流入的漿液輸送至攪拌罐內(nèi)的出液管，所述出液管的側(cè)壁延伸設(shè)有用于抽取少量的漿液以進(jìn)行檢測的檢測管，所述檢測管上設(shè)有用于控制漿液的抽取量的控制件。

通過采用上述技術(shù)方案，需要對漿液的含水量進(jìn)行檢測時，打開控制件，抽氣泵產(chǎn)生負(fù)壓，將漿液池內(nèi)的漿液壓入進(jìn)液管內(nèi)并通過出液管輸送至攪拌罐內(nèi)，同時，會有部分漿液從檢測管內(nèi)流出，延伸而出的檢測管方便對漿液的含水量進(jìn)行檢測，抽取試樣完畢后，關(guān)閉控制件，漿液不會再從檢測管內(nèi)流出，僅僅從出液管流入攪拌罐內(nèi)，該上料裝置取液方便，根據(jù)需要抽取試樣進(jìn)行檢測，具有較強(qiáng)的使用方便性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制件包括設(shè)置在檢測管外壁上的旋鈕以及設(shè)置在檢測管內(nèi)部且受限于旋鈕的隔擋板，所述隔擋板保持在豎直狀態(tài)時能夠防止?jié){液流出，保持非豎直狀態(tài)時漿液能夠順利流出。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)旋鈕，驅(qū)使隔擋板呈豎直狀態(tài)，豎直的隔擋板能夠有效阻擋漿液從出液管繼續(xù)流入檢測管，旋轉(zhuǎn)旋鈕，驅(qū)使隔擋板呈非豎直狀態(tài)，隔擋板不再起到阻擋作用，漿液能夠從出液管內(nèi)流入檢測管內(nèi)，以方便進(jìn)行漿液的取樣，然后進(jìn)行含水量的檢測，旋鈕與隔擋板配合的方式，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測管上設(shè)有用于旋鈕插入的插口，所述插口與旋鈕的間隙處塞設(shè)有環(huán)形的密封圈，所述密封圈上設(shè)有用于向密封圈內(nèi)充氣以使密封圈鼓起填補(bǔ)間隙的進(jìn)氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，旋鈕是插接在檢測管的側(cè)壁上，并且在旋鈕與插口的間隙處設(shè)置密封圈，起到良好的密封作用，而且密封圈是環(huán)形的中空狀，當(dāng)旋鈕塞入后，向進(jìn)氣孔內(nèi)充氣，待密封圈逐漸鼓起，進(jìn)一步減小該間隙，使旋鈕在插口內(nèi)的連接更加緊密，也使?jié){液不容易從該間隙處流出，增強(qiáng)了旋鈕控制漿液時的密閉性，提高了旋鈕在使用過程中的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測管包括直徑大于檢測管的管徑的緩沖部，所述旋鈕設(shè)置在緩沖部的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，緩沖部的直徑大于檢測管的管徑，并套設(shè)在檢測管的外壁上，能夠保證漿液在檢測管內(nèi)平穩(wěn)地流動，如果未設(shè)置緩沖部，旋鈕設(shè)置在檢測管上會減小檢測管的外壁的抗沖擊強(qiáng)度，而緩沖部恰好可彌補(bǔ)由于設(shè)置旋鈕而減弱的抗沖擊強(qiáng)度，從而使檢測管上的抗沖擊強(qiáng)度更高。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測管上設(shè)有出液口，所述檢測管內(nèi)設(shè)有向出液口吹氣的吹氣扇，所述檢測管的外壁上設(shè)有用于控制吹氣扇吹氣的動力件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)抽取漿液后，關(guān)閉控制件，漿液不再從出液管向檢測管內(nèi)流入，檢測管內(nèi)會殘留部分漿液，此時，開啟動力件，動力件為吹氣扇提供動力，吹氣扇向出液口方向吹氣，將殘留在檢測管內(nèi)的漿液吹出檢測管，使檢測管內(nèi)的漿液清理干凈，上一次的殘液不會影響下一次漿液的測量，減小相互的干擾性，保證每一次測量具有更高的準(zhǔn)確性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測管在靠近出液口方向上環(huán)繞檢測管外壁設(shè)有凹陷部，所述凹陷部上套設(shè)有用于接收漿液的檢測瓶。

通過采用上述技術(shù)方案，檢測瓶套設(shè)在凹陷部上，設(shè)置凹陷部使檢測瓶套設(shè)得更加緊固，從檢測管內(nèi)流出的漿液流入檢測瓶內(nèi)進(jìn)行檢測，提高了接收漿液過程的操作方便性，減少漿液的灑落，進(jìn)一步增加檢測過程的使用方便性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出液管在沿管體方向上設(shè)有用于控制漿液向攪拌罐內(nèi)輸送的旋轉(zhuǎn)開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，在檢測管的出液口處接取漿液時，旋轉(zhuǎn)開關(guān)需要處于關(guān)閉狀態(tài)，此時，漿液不再從出液管流向攪拌罐內(nèi)，而是向檢測管內(nèi)流入，以方便對漿液的取樣；而取樣結(jié)束后，關(guān)閉控制件，打開旋轉(zhuǎn)開關(guān)，漿液從進(jìn)液管經(jīng)由出液管流向攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行上料過程，旋轉(zhuǎn)開關(guān)能夠有效分隔上料過程和檢測過程，具有良好的使用方便性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)液管上連接有用于插入漿液池內(nèi)的PVC管，所述PVC管上套設(shè)有PTFE保護(hù)膜。

通過采用上述技術(shù)方案，漿液從PVC管內(nèi)流經(jīng)，PVC管具有優(yōu)異的防腐性能，而其外部的PTFE保護(hù)膜所用的PTFE材料是有名的“塑料王”，具有優(yōu)異的耐磨、防腐、防油性能，有效保護(hù)了PVC管的外表面免受侵蝕，具有較長的使用壽命。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、在出液管的側(cè)壁上設(shè)置檢測管，并通過調(diào)節(jié)旋鈕，能夠控制隔擋板旋至不同的狀態(tài)，從而控制漿液從檢測管的出液口取樣；

2、在檢測管上旋鈕安裝的位置設(shè)有中空的密封圈，并向密封圈內(nèi)充氣使密封圈鼓起，從而使旋鈕與檢測管間的間隙更加緊密，進(jìn)一步增加取樣過程的密閉性，提高了該檢測管的使用方便性。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例的分解示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是圖3中B處的放大圖；

圖5是圖2中C處的放大圖。

圖中：1、抽氣泵；11、進(jìn)液管；12、出液管；121、旋轉(zhuǎn)開關(guān)；2、電機(jī)；3、檢測管；31、插口；32、緩沖部；321、開口；33、出液口；331；凹陷部；332、檢測瓶；4、控制件；41、旋鈕；42、隔擋板；5、PVC管；6、密封圈；61、環(huán)形腔；62、進(jìn)氣孔；7、漿液池；8、攪拌罐；9、吹氣扇。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例:

一種膩子漿液的上料裝置，如圖1所示，包括抽氣泵1以及為抽氣泵1提供動力的電機(jī)2，在抽氣泵1的圖示左端具有進(jìn)液管11，進(jìn)液管11上連接有PVC管5，PVC管5的外表面還包覆有PTFE保護(hù)膜，PVC管5的一端連接在進(jìn)液管11上，另一端插進(jìn)漿液池7內(nèi)；在抽氣泵1的圖示上端螺紋連接有沿豎直方向設(shè)置的出液管12，出液管12為相互螺紋連接在一起的若干根銅管，出液管12的另一端與攪拌罐8相連接。

如圖1所示，啟動電機(jī)2，抽氣泵1抽真空形成負(fù)壓，將漿液池7內(nèi)的漿液抽入并經(jīng)由出液管12流向攪拌罐8內(nèi)，完成上料過程。

如圖2和圖3所示，在出液管12的側(cè)壁上延伸具有檢測管3，檢測管3呈水平狀態(tài)，檢測管3的管徑略小于出液管12的管徑，檢測管3可以看作是出液管12的支路；在檢測管3中部的外壁上開設(shè)有插口31，插口31內(nèi)插入旋鈕41并凸出于檢測管3的外部，在檢測管3內(nèi)具有與旋鈕41一體成型的隔擋板42，隔擋板42為具有一定厚度的圓形薄板，旋鈕41與隔擋板42共同構(gòu)成了控制件4，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕41能夠調(diào)節(jié)隔擋板42在檢測管3內(nèi)處于不同的狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)旋鈕41使隔擋板42處于豎直狀態(tài)，此時，隔擋板42將漿液阻擋，使?jié){液不易從檢測管3的出液口33流出；而旋轉(zhuǎn)旋鈕41使隔擋板42處于非豎直狀態(tài)后，此時，隔擋板42解除對漿液的阻擋，漿液能夠從檢測管3的出液口33流出。

如圖1和圖2所示，在出液管12的管體上具有旋轉(zhuǎn)開關(guān)121，旋轉(zhuǎn)開關(guān)121呈開啟狀態(tài)時，漿液能夠從出液管12直接流向攪拌罐8內(nèi)，而當(dāng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)121處于關(guān)閉狀態(tài)時，漿液受到旋轉(zhuǎn)開關(guān)121的阻擋，會從支路上的檢測管3流出以進(jìn)行檢測。

如圖2和圖3所示，在檢測管3上套設(shè)有緩沖部32，緩沖部32為圓柱形的環(huán)形物，緊緊套在檢測管3的外環(huán)壁上，緩沖部32上在與插口31相對的區(qū)域具有開口321，旋鈕41設(shè)置在緩沖部32上，并通過開口321、插口31伸向檢測管3內(nèi)，由于檢測管3設(shè)置旋鈕41后，其側(cè)壁會變薄，減弱了漿液對檢測管3側(cè)壁的沖擊力，緩沖部32則可增加檢測管3的抗沖擊強(qiáng)度。

如圖3和圖4所示，在插口31處沿著旋鈕41的外壁塞設(shè)有密封圈6，密封圈6對旋鈕41與插口31間的間隙進(jìn)行封堵，密封圈6內(nèi)部有環(huán)形腔61，為中空結(jié)構(gòu)，在密封圈6上具有進(jìn)氣孔62，向進(jìn)氣孔62內(nèi)充氣以使密封圈6逐漸鼓起，從而進(jìn)一步填補(bǔ)旋鈕41與插口31間的間隙。

如圖5所示，檢測管3在靠近出液口33方向上環(huán)繞檢測管3的外壁具有凹陷部331，在凹陷部331上套設(shè)有用于接收漿液的檢測瓶332，檢測瓶332套在凹陷部331上，當(dāng)隔擋板42處于非豎直狀態(tài)時，檢測瓶332能夠接收到漿液待檢測使用。

如圖5所示，在檢測管3內(nèi)具有向出液口33方向吹氣的吹氣扇9，吹氣扇9的扇葉朝向出液口33方向，在檢測管3的外壁上具有用于控制吹氣扇9吹氣的動力件，優(yōu)選為馬達(dá)，啟動馬達(dá)，吹氣扇9向出液口33方向吹氣，將檢測管3內(nèi)的殘留漿液吹向檢測瓶332內(nèi)，防止在檢測管3內(nèi)造成漿液的殘留，影響漿液含水量檢測的準(zhǔn)確性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。