本實用新型屬于采油技術(shù)中巖心驅(qū)替實驗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于巖心驅(qū)替實驗的中間容器。

背景技術(shù)：

石油是世界上最重要的能源之一，人們通過不斷的實驗嘗試更高效的原油采集方法。為了測試采集方法是否能達到預(yù)期的高采收率，通常采用不同性質(zhì)的巖心進行巖心驅(qū)替實驗，篩選適合油藏的聚合物，計算原油相對滲透率。中間容器作為注入系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其性能的好壞直接影響實驗的效果。現(xiàn)有的中間容器多采用普通材質(zhì)的一層筒體，但由于巖心驅(qū)替實驗常在高溫下進行，中間容器的密封、耐高溫高壓、耐腐蝕性能很大程度上影響了實驗的穩(wěn)定性，此外兩個密封腔間的內(nèi)泄漏也會影響實驗的準確性。合理的設(shè)計容器結(jié)構(gòu)，選用合適的密封裝置將會提高中間容器的使用壽命，提高實驗的穩(wěn)定性、準確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于巖心驅(qū)替實驗的中間容器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：本實用新型提供一種用于巖心驅(qū)替實驗的中間容器，包括筒體、左堵頭、右堵頭和活塞，左堵頭上設(shè)置有蒸餾水入口，右堵頭上設(shè)置有驅(qū)替液出口，所述的活塞位于筒體內(nèi)，并將筒體內(nèi)部分隔成兩個獨立的密封腔，所述的筒體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯層，內(nèi)襯層由聚四氟乙烯制成，所述的筒體的兩端均設(shè)置有沿徑向開設(shè)的通孔，所述的左堵頭或右堵頭完全插入筒體后，左堵頭或右堵頭與上述的通孔對應(yīng)的位置設(shè)置有盲孔，所述的筒體與左堵頭或右堵頭之間通過安裝在通孔和盲孔內(nèi)的鎖塊連接，鎖塊的外側(cè)設(shè)置有壓蓋，壓蓋通過螺釘固定在所述的通孔處并將鎖塊封堵在通孔內(nèi)。

所述的內(nèi)襯層通過注塑成型的方式加工在筒體的內(nèi)側(cè)。所述的鎖塊上設(shè)置有用于拆卸鎖塊的螺紋孔。所述的鎖塊呈兩端為半圓的長條形結(jié)構(gòu)，鎖塊安裝后，其長度方向與筒體的軸線方向一致。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型在筒體的內(nèi)部設(shè)置了由聚四氟乙烯制成的內(nèi)襯層，利用聚四氟乙烯耐老化，耐腐蝕的特性，改善了筒體的耐腐蝕性能。

2、本實用新型摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中筒體和堵頭采用螺紋連接的連接方式，轉(zhuǎn)而采用獨創(chuàng)的鎖塊連接方式，與螺紋連接方式相比，這種連接方式不但連接更方便、省力，而且承壓能力顯著提高，有效改善了中間容器的耐高壓性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是鎖塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-左堵頭，2-壓蓋，3-鎖塊，4-筒體，5-內(nèi)襯層，6-活塞，7-右堵頭，8-驅(qū)替液出口，9-蒸餾水入口，10-螺紋孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

本實施例包括筒體4、左堵頭1、右堵頭7和活塞6，左堵頭1上設(shè)置有蒸餾水入口9，右堵頭7上設(shè)置有驅(qū)替液出口8，所述的活塞6位于筒體4內(nèi)，并將筒體4內(nèi)部分隔成兩個獨立的密封腔。

所述的筒體4內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)襯層5，內(nèi)襯層5由聚四氟乙烯制成，在筒體4的內(nèi)部設(shè)置了由聚四氟乙烯制成的內(nèi)襯層5，利用聚四氟乙烯耐老化、耐腐蝕的特性，改善了筒體4的耐腐蝕性能。

所述的筒體4的兩端均設(shè)置有沿徑向開設(shè)的通孔，所述的左堵頭1或右堵頭7完全插入筒體4時，左堵頭1或右堵頭7與上述的通孔對應(yīng)的位置設(shè)置有盲孔，所述的筒體4與左堵頭1或右堵頭7之間通過安裝在通孔和盲孔內(nèi)的鎖塊3連接，鎖塊3的外側(cè)設(shè)置有壓蓋2，壓蓋2通過螺釘固定在所述的通孔處并將鎖塊3封堵在通孔內(nèi)。在筒體4的內(nèi)部充入高壓時，左堵頭1和右堵頭7有遠離筒體4的運動趨勢，在這種情況下，鎖塊3主要承受軸向的剪切力，由于鎖塊的受剪切面積可以遠大與螺紋連接時的受剪切面積，因此承壓能力得以提高。

本實用新型摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中筒體4和堵頭采用螺紋連接的連接方式，轉(zhuǎn)而采用獨創(chuàng)的鎖塊連接方式，與螺紋連接方式相比，這種連接方式不但連接更方便、省力，而且承壓能力顯著提高，有效改善了中間容器的耐高壓性能。

所述的內(nèi)襯層5通過注塑成型的方式加工在筒體4的內(nèi)側(cè)，使得內(nèi)襯層5與筒體4的貼合更牢固，從而使得內(nèi)襯層5不至于脫落。

所述的鎖塊3上設(shè)置有用于拆卸鎖塊3的螺紋孔10，將螺釘裝在螺紋孔10內(nèi)便可很容易地將鎖塊3取出。

所述的鎖塊3呈兩端為半圓的長條形結(jié)構(gòu)，有利于減小通孔受力處的應(yīng)力集中現(xiàn)象。鎖塊3安裝后，其長度方向與筒體4的軸線方向一致，這樣的設(shè)置，有利于提高鎖塊3的抗剪切性能。