本實用新型涉及煤樣吸附罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種能監(jiān)測內(nèi)部壓力是否平衡的吸附罐。

背景技術(shù)：

目前，普遍使用的HCA高壓容量法瓦斯吸附儀是一種在實驗室測試煤樣瓦斯吸附常數(shù)的裝置，由稱量系統(tǒng)、真空烘干系統(tǒng)、脫氣系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等部分組成。本實驗在充氣和吸附階段所需時間均較長，而且不能確定該階段吸附罐內(nèi)認(rèn)為在一定時間內(nèi)壓力不變時的壓力是真實的平衡壓力，使得實驗的結(jié)果存在較大差異，且造成實驗耗費時間增大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種壓力平衡的吸附罐，該吸附罐可以直觀簡單的得知樣品槽內(nèi)部壓力是否平衡，以解決因錯誤判斷平衡壓力而造成的實驗時間大量浪費問題，更關(guān)鍵的是，能在實驗的低壓吸附過程結(jié)束，充氣過程開始時使用本實用新型觀測吸附罐內(nèi)部壓力是否平衡，以解決現(xiàn)有設(shè)備不能在充氣時檢測壓力平衡的缺點。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種壓力平衡的吸附罐，包括吸附罐座子，吸附罐蓋子，在吸附罐座子上設(shè)置的樣品槽，在樣品槽的中心設(shè)有中心壓力傳感器；在吸附罐蓋子的頂部設(shè)有探頭，在吸附罐蓋子的一側(cè)設(shè)有充氣口，充氣口通過閥門控制進(jìn)氣量，在充氣口的內(nèi)側(cè)設(shè)有入口壓力傳感器，中心壓力傳感器及入口壓力傳感器均通過頂部的探頭與監(jiān)測系統(tǒng)連接。

吸附罐座子和吸附罐蓋子通過螺釘固定。

由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型以HCA 高壓容量法瓦斯吸附儀的煤樣罐的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，在樣品槽的中心安設(shè)了中心壓力傳感器，同時在充氣口處也設(shè)置了入口壓力傳感器。通過將兩個壓力傳感器的數(shù)據(jù)傳輸表達(dá)后，可直觀的比較兩壓力值，從而可以判斷吸附罐內(nèi)部是否達(dá)到壓力平衡。以解決因錯誤判斷平衡壓力而造成的實驗時間大量浪費問題。還能在充氣過程開始時使用本專利觀測吸附罐內(nèi)部壓力是否平衡,以解決現(xiàn)有設(shè)備不能在充氣時檢測內(nèi)部氣體壓力平衡的缺點。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。

本實用新型的實施例：一種壓力平衡的吸附罐，包括吸附罐座子 1，吸附罐蓋子9，在吸附罐座子1上設(shè)置的樣品槽2，在樣品槽2的中心設(shè)有中心壓力傳感器3；在吸附罐蓋子9的頂部設(shè)有探頭5，在吸附罐蓋子9的一側(cè)設(shè)有充氣口10，充氣口10通過閥門8控制進(jìn)氣量，在充氣口10的內(nèi)側(cè)設(shè)有入口壓力傳感器4，中心壓力傳感器3及入口壓力傳感器4均通過頂部的探頭5與監(jiān)測系統(tǒng)6連接；吸附罐座子1和吸附罐蓋子9通過螺釘7固定。

具體使用是這樣的：首先，將稱量好的煤樣按規(guī)定時間烘干。然后，將烘干后的煤樣裝入樣品槽2中，經(jīng)過恒溫脫氣過程和低壓吸附過程后進(jìn)行充氣，充氣過程需等待樣品槽內(nèi)2氣體壓力平衡，當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)6顯示的中心壓力傳感器3與入口壓力傳感器4的壓力差值小于 0.0001時，樣品槽內(nèi)壓力達(dá)到平衡，然后放出一定壓力的氣體，在恒溫水浴中達(dá)到新的壓力平衡點(中心壓力傳感器3與入口壓力傳感器4的壓力差值小于0.0001)，并將此時的實驗數(shù)據(jù)錄入電腦中。重復(fù)放氣及等待新的平衡點的過程六次后結(jié)束實驗。