本實用新型涉及工件拉伸試驗技術領域，具體為一種液壓拉伸試驗裝置。

背景技術：

目前在鋼結(jié)構(gòu)領域中對承受拉伸載荷的構(gòu)件進行拉伸實驗時，多為人工進行拉伸試驗或使用拉伸試驗裝置，現(xiàn)有的試驗裝置結(jié)構(gòu)較為復雜，體積較大，在對小工件進行試驗時，無法滿足使用需求，且在試驗過程中需要人為進行記錄計算，較為復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液壓拉伸試驗裝置，以解決上述背景技術中提出的結(jié)構(gòu)復雜，試驗過程中需要人為進行記錄計算的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種液壓拉伸試驗裝置，包括底座、螺釘、拉力計、固定板、壓緊螺栓、前固定座、前滑塊、后滑塊、后固定座、鎖緊螺母、固定螺母、油缸固定座、油缸、計數(shù)器和拉伸試驗裝置主體，所述拉力計通過壓緊螺栓固定安裝于底座上，所述固定板共設有兩處，且兩處固定板分別與前固定座、后固定座相連接，所述固定板上設有壓緊螺栓，所述前固定座通過螺栓固定在前滑塊上，所述后固定座通過螺栓固定在后滑塊上，所述底座與油缸固定座固定連接，所述油缸與油缸固定座之間通過固定螺母相連接，所述底座與拉伸試驗裝置主體之間通過螺釘相連接，所述計數(shù)器安裝于拉伸試驗裝置主體的頂側(cè)。

優(yōu)選的，所述前滑塊可沿底座作向右滑動運動，且后滑塊可沿底座作左右滑動運動。

優(yōu)選的，所述拉力計的內(nèi)腔安裝有拉力傳感器，且拉力計與油缸電性連接。

優(yōu)選的，所述油缸的油桿頭與后滑塊之間通過螺紋轉(zhuǎn)動相連接，且油缸的油桿頭與后滑塊之間通過鎖緊螺母相固定鎖緊。

優(yōu)選的，所述拉力計與前滑塊之間固定連接有伸縮彈簧。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該液壓拉伸試驗裝置包含底座、拉力計、固定座、滑塊、油缸等；結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，通過拉力計內(nèi)置的拉力傳感器配合油缸控制系統(tǒng)可實現(xiàn)連續(xù)不間斷的自動拉伸試驗，通過計數(shù)器可自動記錄試驗次數(shù)，試驗效率高、數(shù)據(jù)準確，能大量節(jié)省人工試驗成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、螺釘，3、拉力計，4、固定板，5、壓緊螺栓，6、前固定座，7、前滑塊，8、后滑塊，9、后固定座，10、鎖緊螺母，11、固定螺母，12、油缸固定座，13、油缸，14、計數(shù)器，15、拉伸試驗裝置主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種液壓拉伸試驗裝置，包括底座1、螺釘2、拉力計3、固定板4、壓緊螺栓5、前固定座6、前滑塊7、后滑塊8、后固定座9、鎖緊螺母10、固定螺母11、油缸固定座12、油缸13、計數(shù)器14和拉伸試驗裝置主體15，拉力計3通過壓緊螺栓5固定安裝于底座1上，拉力計3與前滑塊7之間固定連接有伸縮彈簧，拉力計3的內(nèi)腔安裝有拉力傳感器，且拉力計3與油缸13電性連接，固定板4共設有兩處，且兩處固定板4分別與前固定座6、后固定座9相連接，固定板4上設有壓緊螺栓5，前固定座6通過螺栓固定在前滑塊7上，前滑塊7可沿底座1作向右滑動運動，且后滑塊8可沿底座1作左右滑動運動，后固定座9通過螺栓固定在后滑塊8上，底座1與油缸固定座12固定連接，油缸13與油缸固定座12之間通過固定螺母11相連接，油缸13的油桿頭與后滑塊8之間通過螺紋轉(zhuǎn)動相連接，且油缸13的油桿頭與后滑塊8之間通過鎖緊螺母10相固定鎖緊，底座1與拉伸試驗裝置主體15之間通過螺釘2相連接，計數(shù)器14安裝于拉伸試驗裝置主體15的頂側(cè)。

工作原理：在使用該液壓拉伸試驗裝置時，首先需對整個液壓拉伸試驗裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，拉力計3通過壓緊螺栓5固定在底座1上，固定板4分別與前固定座6、后固定座9連接，固定板4上設有壓緊螺栓5，前固定座6通過螺栓固定在前滑塊7上，前滑塊7可沿底座1向右滑動；后固定座9通過螺栓固定在后滑塊8上，后滑塊8可沿底座1左右滑動；油缸固定座12固定在底座1上，油缸13通過固定螺母11固定在油缸固定座12上。使用時油缸13帶動后滑塊8向左移動到合適位置，將工件兩端使用壓緊螺栓5分別固定在前固定座6和后固定座9上；油缸13回縮帶動后滑塊8連帶工件、前滑塊7向右移動，拉力計3開始工作，當拉力計3內(nèi)置的拉力傳感器達到預設數(shù)值時，液壓缸控制系統(tǒng)控制液壓缸13帶動后滑塊8連帶工件、前滑塊7向左移動返回原位，計數(shù)器14計數(shù)后形成一個試驗循環(huán)。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。