本實(shí)用新型涉及燃料熱值測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種氧彈式量熱儀。

背景技術(shù)：

氧彈式量熱儀是一種測(cè)量固體、液體等燃料的熱值的儀器。工作過程是在一個(gè)封閉的耐高壓燃燒的氧彈筒中，放置燃料，充入高壓氧氣，然后使用電流點(diǎn)火，將燃料點(diǎn)著，使其充分燃燒，通過計(jì)算氧彈筒的釋放熱來(lái)計(jì)算燃料的熱值。由于氧彈筒是一個(gè)耐高壓金屬器皿，難以做出極好的絕緣性能，所以高壓的電子打火也難以實(shí)現(xiàn)。其次，氧彈式量熱儀是一種測(cè)熱值的裝置，主要測(cè)氧彈筒內(nèi)部燃料的發(fā)熱，所以點(diǎn)火的發(fā)熱要求盡可能小并穩(wěn)定，因此一般采用低電壓點(diǎn)火。

傳統(tǒng)的點(diǎn)火方式有兩種：金屬絲熔斷式點(diǎn)火和棉線點(diǎn)火。如圖1所示，金屬絲熔斷式點(diǎn)火的工作原理是：每次測(cè)試需要人工將金屬點(diǎn)火絲1掛到氧彈的正電極桿2和負(fù)電極桿3上并卡緊，然后將氧彈筒4掛到儀器中，接通兩極，再控制點(diǎn)火電壓將點(diǎn)火絲熔斷點(diǎn)火。如圖2所示，棉線點(diǎn)火的工作原理是：金屬點(diǎn)火絲1固定到氧彈的正電極桿2和負(fù)電極桿3上，每次測(cè)試需要人工將固定長(zhǎng)度的棉線5掛在金屬點(diǎn)火絲1上，然后將氧彈筒4掛到儀器中，接通兩極，再控制點(diǎn)火電壓將點(diǎn)火絲1燒紅，點(diǎn)燃棉線5點(diǎn)火。

從工作原理可以看出，兩種點(diǎn)火方式都需要在每次測(cè)試前進(jìn)行點(diǎn)火絲1或棉線5的安裝工作，點(diǎn)火絲1或棉線5為一次性耗材。其中，用于棉線5點(diǎn)火的點(diǎn)火絲1不熔斷，但由于點(diǎn)火絲1沒有設(shè)置保護(hù)容易造成腐蝕氧化影響壽命，同時(shí)，由于點(diǎn)火絲1是裸線，要求點(diǎn)火絲1不能與周邊的金屬再接觸，如正負(fù)電極、氧彈筒等，再接觸會(huì)造成電熱絲電阻變化，所以需要在點(diǎn)火絲1上再加棉線5來(lái)點(diǎn)火。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要更換點(diǎn)火絲且點(diǎn)火穩(wěn)定的氧彈式量熱儀。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氧彈式量熱儀，包括一端敞口的氧彈筒和設(shè)置在所述氧彈筒筒口處的氧彈蓋，在所述氧彈筒內(nèi)設(shè)置有與所述氧彈蓋連接的氧彈芯，還包括彎折結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火絲，所述點(diǎn)火絲的兩端分別與所述氧彈芯的正、負(fù)極連接，在所述點(diǎn)火絲的兩端分別套置有第一絕緣管，在所述氧彈筒中設(shè)置有坩堝，所述點(diǎn)火絲的彎折端位于所述坩堝內(nèi)。

其中，在所述點(diǎn)火絲靠近所述彎折端的位置套置有雙管道的第二絕緣管，所述點(diǎn)火絲的兩端分別穿過所述第二絕緣管的一條管道。

其中，在所述氧彈筒內(nèi)設(shè)置有與所述氧彈芯連接的支柱，所述坩堝連接在所述支柱遠(yuǎn)離所述氧彈芯的一端。

其中，在所述坩堝和所述氧彈芯之間的所述支柱上設(shè)置有光熱擋火板，所述點(diǎn)火絲貫穿所述光熱擋火板。

其中，所述光熱擋火板通過第一絕緣連接件與所述支柱連接。

其中，所述坩堝通過支架與所述支柱連接。

其中，所述支架通過第二絕緣連接件與所述支柱連接。

其中，所述第一絕緣管和所述第二絕緣管均采用陶瓷材料制成。

其中，所述點(diǎn)火絲采用抗氧化的金屬電熱絲。

其中，所述坩堝采用金屬材料制成。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供的一種氧彈式量熱儀，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型裝置由于在點(diǎn)火絲的兩端套置有第一絕緣管，在點(diǎn)火絲的彎折端套置有第二絕緣管，因此可以保護(hù)點(diǎn)火絲不被燃料火焰灼燒，同時(shí)支撐點(diǎn)火絲并固定點(diǎn)火絲的形狀。2、本實(shí)用新型的光熱擋火板由于通過第一絕緣連接件與支柱連接，坩堝通過第二絕緣連接件與支柱連接，因此保證了坩堝與各部件均絕緣，保證點(diǎn)火絲與坩堝的穩(wěn)定點(diǎn)火接觸。3、本實(shí)用新型的點(diǎn)火絲不需要更換，減少了工作成本并提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)的氧彈式量熱儀的點(diǎn)火方式；

圖2為另一種傳統(tǒng)的氧彈式量熱儀的點(diǎn)火方式；

圖3為本實(shí)用新型的氧彈式量熱儀的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖3所示，本實(shí)用新型裝置包括氧彈筒4和與氧彈筒4的筒口連接的氧彈蓋6，在氧彈筒4內(nèi)設(shè)置有與氧彈蓋6連接的氧彈芯7，其特征在于，還包括呈“凹”字形的彎折結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火絲1，點(diǎn)火絲1的兩端分別與氧彈芯7的正15、負(fù)極16連接，在點(diǎn)火絲1的兩端分別套置有第一絕緣管14，在氧彈筒4內(nèi)設(shè)置有與氧彈芯7連接且豎直設(shè)置的支柱8，在支柱8遠(yuǎn)離氧彈芯7的一端連接有水平放置的支架，坩堝9放置于支架中，點(diǎn)火絲1的彎折端10位于坩堝9內(nèi)。

在坩堝9和氧彈芯7之間的支柱8上設(shè)置有水平布置的光熱擋火板11，點(diǎn)火絲1貫穿光熱擋火板11，光熱擋火板11用于遮擋火焰，避免火焰直接燃燒到上部的氧彈芯7，導(dǎo)致氧彈芯7腐蝕氧化。

為了使坩堝9與支柱8、氧彈芯7的正15、負(fù)16電極、氧彈筒4以及光熱擋火板11均絕緣，保證點(diǎn)火絲1與坩堝9的穩(wěn)定點(diǎn)火接觸，可使光熱擋火板11通過絕緣連接件12與支柱8連接。使支架通過另一絕緣連接件12與支柱8連接。

上述實(shí)施例中，在靠近點(diǎn)火絲1的彎折端10的位置套置有雙管道的第二絕緣管13，點(diǎn)火絲1的兩端分別穿過第二絕緣管13的兩管道。第二絕緣管13用于支撐點(diǎn)火絲1并固定點(diǎn)火絲1的形狀。

上述實(shí)施例中，坩堝采用金屬材料制成。

上述實(shí)施例中，第一絕緣管14和第二絕緣管13均采用陶瓷等絕緣耐溫材料制作，用于保護(hù)點(diǎn)火絲1不被燃料火焰灼燒。

上述實(shí)施例中，點(diǎn)火絲1采用抗氧化的金屬電熱絲，優(yōu)選為鉑絲、鎳鉻絲等，以保證在點(diǎn)火過程以及燃料燃燒過程中都不熔斷。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先將裝好樣品的坩堝9放置于支柱8的端部，將點(diǎn)火絲1的彎折端10伸入到坩堝9內(nèi)與樣品接觸，將氧彈放到相應(yīng)設(shè)備內(nèi)通電，進(jìn)而將點(diǎn)火絲1燒紅引燃坩堝9內(nèi)樣品。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。