本實(shí)用新型涉及電廠熱力試驗(yàn)中煙道內(nèi)煙氣流量測量領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有導(dǎo)向鰭片的皮托管。

背景技術(shù)：

在電廠熱力試驗(yàn)中，皮托管是煙氣流量測量采用的主要儀器。其測量過程為：測量之前根據(jù)煙道截面尺寸，利用“對數(shù)-線性”法制作標(biāo)尺。測量時(shí)，一個(gè)人沿測量方向平舉標(biāo)尺，另一個(gè)人負(fù)責(zé)拉動皮托管，當(dāng)皮托管拉動到標(biāo)尺上的標(biāo)記下的測量點(diǎn)時(shí)，由第三個(gè)人讀取并記錄差壓值。按此方法依次記下各測點(diǎn)上的差壓值然后計(jì)算得出煙氣流速，進(jìn)而求得煙氣流量。測量時(shí)必須將皮托管牢固固定，并且必須使皮托管探頭的軸線與煙道中心線平行，這一般可用皮托管上附有的對準(zhǔn)柄(或靜壓輸出管)來對準(zhǔn)。實(shí)際測量過程中，由于皮托管可以自由轉(zhuǎn)動，每次拉動皮托管后，均需人工找準(zhǔn)，工作量大。同時(shí)，手持對準(zhǔn)柄也會產(chǎn)生人為誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有導(dǎo)向鰭片的皮托管，實(shí)現(xiàn)了皮托管探頭的準(zhǔn)確定位，使其軸線始終保持與管道中心線平行，測量過程中無需人工找準(zhǔn)，降低了工作量，減小了人為誤差，提高了測量準(zhǔn)確性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種帶有導(dǎo)向鰭片的皮托管，安裝于煙道上，包括L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管、固定絲堵、定位螺桿、導(dǎo)向鰭片、乳膠管和差壓表，所述的L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管包括皮托管探頭、全壓輸出管和對準(zhǔn)柄，所述的全壓輸出管上設(shè)有導(dǎo)向鰭片；所述的全壓輸出管和對準(zhǔn)柄分別通過乳膠管與差壓表連接；所述的L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管由固定絲堵旋入煙道的測孔上，所述的固定絲堵由周向布置的四個(gè)定位螺桿固定于煙道上；所述的固定絲堵內(nèi)部設(shè)有平行于皮托管探頭軸線的矩形導(dǎo)向槽。

所述的導(dǎo)向鰭片焊接在L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管上。

所述的導(dǎo)向鰭片插入矩形導(dǎo)向槽內(nèi)。

所述的導(dǎo)向鰭片與皮托管探頭的軸線平行，導(dǎo)向鰭片通過矩形導(dǎo)向槽確保L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管不發(fā)生偏斜。

所述的固定絲堵的剖面為工字型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的使用方法：

將L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管通過固定絲堵旋至測孔上，并旋緊至固定絲堵的矩形導(dǎo)向槽與煙道中心線平行，且與煙氣流向相反，然后旋緊周向布置的4個(gè)定位螺桿至煙道的壁面，使固定絲堵定位牢固，然后拉動L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管至指定位置，導(dǎo)向鰭片通過矩形導(dǎo)向槽確保皮托管探頭的軸線與煙道的中心線平行，通過乳膠管將靜壓和全壓引至差壓表進(jìn)行差壓測量。測量過程中無需通過L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管的對準(zhǔn)柄進(jìn)行定位，對準(zhǔn)柄只起到握持或者傳壓的作用。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過導(dǎo)向鰭片和矩形導(dǎo)向槽實(shí)現(xiàn)L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管的準(zhǔn)確定位，確保皮托管探頭的軸線與管道中心線平行，降低了工作量，減少了人為誤差，提高了測量準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A剖視圖；

其中，1-測孔，2-固定絲堵，3-L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管，4-導(dǎo)向鰭片，5-對準(zhǔn)柄，6-乳膠管，7-差壓表，8-全壓輸出管，9-定位螺桿，10-煙道，11-皮托管探頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，一種帶有導(dǎo)向鰭片的皮托管，安裝于煙道上，包括L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3、固定絲堵2、定位螺桿9、導(dǎo)向鰭片4、乳膠管6和差壓表7，所述的L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3包括皮托管探頭11、全壓輸出管8和對準(zhǔn)柄5，所述的全壓輸出管8上設(shè)有導(dǎo)向鰭片4；所述的全壓輸出管8和對準(zhǔn)柄5分別通過乳膠管6與差壓表7連接；所述的L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3由固定絲2堵旋入煙道10的測孔1上，所述的固定絲堵2由周向布置的四個(gè)定位螺桿9固定于煙道10上，通過定位螺桿9對固定絲堵2進(jìn)行緊固定位，所述的固定絲堵2內(nèi)部設(shè)有平行于皮托管探頭11軸線的矩形導(dǎo)向槽。

所述的導(dǎo)向鰭片4焊接在L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3上。

所述的導(dǎo)向鰭片4插入矩形導(dǎo)向槽內(nèi)。

所述的導(dǎo)向鰭片4與皮托管探頭11的軸線平行，導(dǎo)向鰭片4通過矩形導(dǎo)向槽確保L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3不發(fā)生偏斜。

所述的固定絲堵2的剖面為工字型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的使用方法：

將L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3通過固定絲堵2旋至測孔1上，并旋緊至固定絲堵2的矩形導(dǎo)向槽與煙道10中心線平行，且與煙氣流向相反，然后旋緊周向布置的4個(gè)定位螺桿9至煙道10的壁面，使固定絲堵2定位牢固，然后拉動L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3至指定位置，導(dǎo)向鰭片4通過矩形導(dǎo)向槽確保皮托管探頭11的軸線與煙道10的中心線平行，通過乳膠管6將靜壓和全壓引至差壓表7進(jìn)行差壓測量。測量過程中無需通過L型標(biāo)準(zhǔn)皮托管3的對準(zhǔn)柄5進(jìn)行定位，對準(zhǔn)柄5只起到握持或者傳壓的作用。

上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。