本實用新型屬于漿料攪拌裝置,涉及一種電池漿料粘度的測量裝置。

背景技術：

目前來說，在測量粘度在測量過程中全程暴露在空氣中，漿料容易吸收水分。且已知手段并不能有效控制水分并且操作復雜,容易造成二次污染。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術問題，本實用新型提供包括攪拌桿、粘度轉(zhuǎn)子和操作面板，所述粘度轉(zhuǎn)子設置在所述攪拌桿的下方，所述粘度轉(zhuǎn)子和操作面板通過感應線連接，所述操作面板上還設置有用于顯示粘度的數(shù)顯器，所述粘度轉(zhuǎn)子上方還設置有用于驅(qū)動所述粘度轉(zhuǎn)子的驅(qū)動機構(gòu)，所述攪拌桿采用中空狀。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的底部安裝設置有用于固定所述粘度轉(zhuǎn)子的螺栓。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的頂部設置有用于控制所述粘度轉(zhuǎn)子的電機。

優(yōu)選的，所述粘度轉(zhuǎn)子采用不銹鋼。

優(yōu)選的，所述電機的上方還設置有開關。

本實用新型采用以上技術方案，其優(yōu)點在于，在現(xiàn)在使用攪拌機的基礎上，在攪拌桿底端增加一個粘度轉(zhuǎn)子，通過感應線連接到攪拌機的操作面板上，并增加一個數(shù)顯裝置。當需要測量漿料粘度時，只需停止攪拌和分散的開關，開啟測粘度測量裝置，無需打開攪拌缸便可以知道當前漿料的粘度。

通過如此改造，在攪拌過程中，粘度轉(zhuǎn)子隨著攪拌桿一起旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中就可以得知粘度，節(jié)省了時間，并優(yōu)化了粘度測量的工步 ，使得對水極度敏感的漿料不必暴露在空氣中，提高了產(chǎn)品的合格率。

本實用新型實現(xiàn)了在不動手取出漿料的情況下，可以實時檢測漿料粘度，并且在不停止配料的基礎上實現(xiàn)了粘度測量，保證了生產(chǎn)效率，避免了手動操作對漿料進行二次污染。

附圖說明

圖1電池漿料粘度的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2電池漿料粘度的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明：

實施例1

如圖1和圖2所示，在使用攪拌機的基礎上，在攪拌桿1上增加一個粘度轉(zhuǎn)子2，并通過感應線4連接到攪拌機的操作面板上，并增加一個數(shù)顯板5，這樣在漿料攪拌的同時，可以不用打開攪拌缸就可以看到當前漿料的粘度。

實施例2

具體步驟為：

步驟A:將攪拌桿1做成中空，并在底部安裝粘度轉(zhuǎn)子2固定用螺栓；

步驟B:在頂部增加一個轉(zhuǎn)子專用電機3，轉(zhuǎn)速恒定；

步驟C:通過數(shù)據(jù)線，連接到操作面板上的數(shù)顯板5。

實施例3

工作原理：當攪拌進行時，粘度轉(zhuǎn)子2通過在漿料中保持恒定轉(zhuǎn)速，獲取漿料粘度，并通過數(shù)據(jù)線傳輸，實時反饋給數(shù)顯板5，使得漿料攪拌過程中的粘度得到實時監(jiān)控，方便、快捷。

實施例4

通過改造設備，本電池漿料粘度的測量裝置的正極漿料在攪拌機中的粘度為4275mPa·s，取出漿料后，在粘度測量計上測量，粘度為4302mPa·s，粘度誤差在可接受范圍內(nèi)；負極漿料在攪拌機中的粘度為2453mPa·s，取出漿料，在粘度測量計上測量，粘度為2477mpa·s，粘度誤差可以在接受范圍內(nèi)。

通過以上數(shù)據(jù)可以看出，改實用新型可以有效節(jié)省粘度測量時間，并且取得較為準確的粘度數(shù)值，具有較好的改善效果。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。