本發(fā)明涉及一種盾尾密封油脂泵送性測試裝置，屬于流體或膏體密封材料
技術領域：
。
背景技術：
：隨著城市化建設的高速發(fā)展，我國地鐵建設的前景十分廣闊，盾尾密封油脂的需求量必然大增。盾尾密封油脂作為一種地下工程盾構法施工隧道盾構機的鋼絲刷注入的密封材料，主要起到潤滑、密封、防水作用，通過壓力注滿鋼絲刷的孔間間隙，從而增強了鋼絲刷的密封性能，防止土砂和泥水侵入盾構機內，因此，油脂的泵送性和黏附力是很重要的指標，目前國內還沒有關于盾尾密封油脂性能評價標準。盾尾密封油脂泵送性測試也沒有標準的測試儀器，國外一些盾尾密封油脂生產廠家借用潤滑脂表觀黏粘度的標準測試儀器對其泵送性進行表征；按照ASTMD1092標準，在25℃，1MPa壓力的條件下，油脂通過一定孔徑毛細管的流量，以g/min表示；油脂的流出量與毛細管的孔徑有關，孔徑不同，測定值差別很大。關于該標準中提到的測試儀器廠家已經停產。相比于國外，國內研究者對于泵送性的研究采用牛油槍來比較油脂的泵送性，一般給出研制的盾尾密封油脂的泵送性為牛油槍可打出，只是定性，沒有定量。最近，中鐵第五勘察設計院集團有限公司的王德乾[王德乾.關于盾尾密封油脂抗水壓密封性和泵送性測試的探討,隧道建設，2014，34(2)：107-110]采用中國科學院化學研究所的熔體流動速率儀(毛細管直徑為2.095mm)，在25℃和1.0MPa的空氣壓力條件下，對盾尾密封油脂的泵送性進行了定量測試，但是該儀器經改裝后成本較高，仍有降低該測試儀器的成本空間。我們經過反復試驗，設計了制造了一種盾尾密封油脂泵送性測試裝置。該裝置輕便，簡單，制造成本低廉，適用于盾尾密封油脂的泵送性測量，為油脂的研究和現場使用提供理論指導。技術實現要素：本實用新型提供一種盾尾密封油脂泵送性測試裝置，它包括能夠拆卸的上、下筒體；上筒體是由法蘭蓋鉆孔，焊接直徑為Φ6mm的不銹鋼鋼管，通過三通分別連接壓力表A、球閥B和針閥C而成；下筒體是由板式平焊鋼制管法蘭盤、下筒體圓筒形部分G、下筒體圓錐形部分H及下筒體底部圓筒形部分I四部分焊接而成；下筒體圓筒形部分G內徑50mm，長50~100mm，其上端焊接板式平焊鋼制管法蘭盤，其下端與高度為11~35mm的下筒體圓錐形部分H焊接，下筒體圓筒形部分G與下筒體圓錐形部分H成一定角度α，120°≤α≤150°，有利于盾尾密封油脂順利流下去而不留死角；下筒體底端圓筒形部分I內徑10mm，長40~120mm，其上端與下筒體圓錐形部分H底部焊接，其底部連有與之相匹配的一定孔徑的螺帽J；螺帽J底部中心孔徑為1~3mm；將上筒體和下筒體之間墊上密封墊片F，由螺栓和螺母E將其固定密封；針閥C連接氣瓶D。上述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置除密封墊片外，均為不銹鋼材質。上述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置，上、下筒體之間設有密封墊片F，所述的F可以是硅橡膠、四氟板及氯丁橡膠。上述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置，所述的氣瓶D里的氣體可以是壓縮空氣或壓縮氮氣。上述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置，所述的球閥B目的是排空氣體。本實用新型提供一種盾尾密封油脂泵送性測試裝置，使盾尾密封油脂的泵送性能夠進行量化；本實用新型也適用于一定壓力下流體或膏體的流動性測試，以評價不同壓力下流體或膏體的相關性能。所述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置具有輕便，簡單，制造成本低廉的特點，適用于盾尾密封油脂的泵送性測量，為油脂的研究和現場使用提供理論指導。附圖說明圖1是本實用新型盾尾密封油脂泵送性測試裝置示意圖。圖1中A.壓力表，B.球閥，C.針閥，D.氣瓶，E.螺栓和螺帽，F.密封墊片，G.下筒體圓筒形部分，H.下筒體圓錐形部分，I.下筒體底端圓筒形部分，J.螺帽。具體實施方式以下是本實用新型的優(yōu)選實施例，但是本發(fā)明不局限于這些實施例?！緦嵤├?】盾尾密封油脂泵送性測試裝置是由上、下筒體組成；上筒體是由法蘭蓋鉆孔，焊接直徑為Φ6mm的不銹鋼鋼管，通過三通分別連接壓力表A、球閥B和針閥C而成；下筒體是由板式平焊鋼制管法蘭盤、下筒體圓筒形部分G、下筒體圓錐形部分H及下筒體底端圓筒形部分I四部分焊接而成；內徑50mm，長65mm的不銹鋼下筒體圓筒形部分G上端焊接在板式平焊鋼制管法蘭盤上，其底部焊接高為20mm的不銹鋼下筒體圓錐形部分H，下筒體圓筒形部分G與下筒體圓錐形部分H成135°；內徑為10mm，長為110mm不銹鋼下筒體底端圓筒形部分I與下筒體圓錐形部分H底部焊接在一起，下筒體底端圓筒形部分I底部連有與之相匹配的螺帽J；通過改變螺帽J底部中心孔徑尺寸，評價所述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置對盾尾密封油脂泵送性的影響；將上、下筒體之間加上聚四氟乙烯密封墊F，由螺栓和螺帽E密封。表1是螺帽J孔徑尺寸對盾尾密封油脂泵送性測試結果的影響。測試過程：25℃下，將螺帽J安裝到內徑為10mm，長為110mm不銹鋼下筒體底端圓筒形部分I上，關閉球閥B和針閥C，將已經恒溫的150g盾尾密封油脂加入到下筒體中并壓緊，然后在兩筒體之間墊上聚四氟乙烯密封墊片F；擰緊螺栓和螺帽E，打開氣瓶D，調節(jié)氣瓶減壓閥壓力約1MPa，打開針閥C，微調使壓力表A的壓力指示值為1MPa，待壓力平穩(wěn)后，一只手用100mL燒杯（質量為m0）去接流下來的盾尾密封油脂，另一只手同時按下秒表計時，大約3～9s后，按下秒表同時停止接樣，記錄時間，稱量燒杯和盾尾密封油脂的質量m1。重復上述步驟測定三次，取平均值。泵送性(g/min)＝(m1-m0)/t×60式中：m0—燒杯的質量，g；m1—燒杯和盾尾密封油脂質量，g；t—盾尾密封油脂流下來的時間，s；表1螺帽J孔徑尺寸對盾尾密封油脂泵送性測試結果的影響孔徑（mm）泵送性（g/min）124243370【實施例2】所述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置的上筒體同實施例1，下筒體圓筒形部分G內徑為50mm，長為65mm，下筒體底端圓筒形部分I內徑為10mm，長為110mm，螺帽J的孔徑為2mm，通過改變下筒體圓筒形部分G和下筒體圓錐形部分H之間的角度α，評價所述的盾尾密封油脂泵送性測試裝置對盾尾密封油脂泵送性的影響，按照實施例1測試方法測定盾尾密封油脂泵送性三次，取平均值；表2是α對盾尾密封油脂泵送性測試結果的影響。表2α對盾尾密封油脂泵送性測試結果的影響α（度）泵送性（g/min）120421354315044當前第1頁1 2 3