本實(shí)用新型涉及彈簧式電纜測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種彈簧式電纜測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，由于缺乏專門的彈簧式電纜測(cè)試裝置，彈簧式電纜企業(yè)只能將生產(chǎn)出的彈簧式電纜放入工業(yè)設(shè)備的拖鏈中進(jìn)行測(cè)試，不但成本較高，操作不便，而且在測(cè)試過程中，工作人員很難對(duì)彈簧式電纜表面進(jìn)行觀察。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧式電纜測(cè)試設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：

一種彈簧式電纜測(cè)試設(shè)備，包括底板，其特征在于，包括底座；所述底板上固定設(shè)有第一立板；所述底板上設(shè)有的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌可滑動(dòng)設(shè)有與其配合的滑塊；所述滑塊上設(shè)有第二立板；所述底板上設(shè)有電機(jī)支架，電機(jī)支架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸設(shè)有凸輪，凸輪的曲面與第二立板接觸配合；所述第一立板和第二立板均設(shè)有電纜接線固定裝置；所述電纜接線固定裝置包括固定板，所述固定板上端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有圓筒，圓筒下端固定套設(shè)有大傘齒輪；所述大傘齒輪與固定板通過推力球軸承連接；所述圓筒內(nèi)設(shè)有環(huán)形柱，環(huán)形柱的外圓面與圓筒的內(nèi)圓面通過螺紋配合連接；所述環(huán)形柱的空心結(jié)構(gòu)為下大上小的圓錐面，環(huán)形柱的空心內(nèi)設(shè)有夾緊塊，夾緊塊的外表面與環(huán)形柱的圓錐面配合；所述夾緊塊的底面與固定板接觸配合；所述固定板開設(shè)有通孔；所述固定板上端設(shè)有殼體，殼體的側(cè)面可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有小傘齒輪，且小傘齒輪與大傘齒輪配合連接；所述殼體上端設(shè)有與彈簧式電纜連接的端子；所述兩個(gè)電纜接線固定裝置分別與第一立板和第二立板固定連接。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)殼體分別與第一立板和第二立板固定連接。

進(jìn)一步地，所述夾緊塊為彈性材料。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過將電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可使第二立板向左移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)彈簧式電纜的拉長，檢測(cè)彈簧式電纜在拉伸過程中是否通電；同時(shí)可滿足不同材料彈簧式電纜的檢測(cè)是否合格。

通過將旋轉(zhuǎn)小傘齒輪，小傘齒輪帶動(dòng)大傘齒輪，使圓筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于環(huán)形柱的外圓面與圓筒的內(nèi)圓面通過螺紋配合連接，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)形柱向下移動(dòng)使夾緊塊鎖緊彈簧式電纜；從而有效地避免直接將彈簧式電纜的導(dǎo)體與端子連接，在拉伸彈簧式電纜時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)體露出導(dǎo)體保護(hù)層，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)后的彈簧式電纜無法使用的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的彈簧式電纜測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是電纜接線固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1-2所示出了本實(shí)用新型提供的彈簧式電纜測(cè)試設(shè)備，包括底座1；所述底板1上固定設(shè)有第一立板9；所述底板1上設(shè)有的導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8可滑動(dòng)設(shè)有與其配合的滑塊7；所述滑塊7上設(shè)有第二立板5；所述底板1上設(shè)有電機(jī)支架3，電機(jī)支架3上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸設(shè)有凸輪2，凸輪2的曲面與第二立板5接觸配合；所述第一立板9和第二立板5均設(shè)有電纜接線固定裝置4；所述電纜接線固定裝置4包括固定板42，所述固定板42上端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有圓筒45，圓筒45下端固定套設(shè)有大傘齒輪44；所述大傘齒輪44與固定板42通過推力球軸承43連接；所述圓筒45內(nèi)設(shè)有環(huán)形柱46，環(huán)形柱46的外圓面與圓筒45的內(nèi)圓面通過螺紋配合連接；所述環(huán)形柱46的空心結(jié)構(gòu)為下大上小的圓錐面，環(huán)形柱46的空心內(nèi)設(shè)有夾緊塊49，夾緊塊49的外表面與環(huán)形柱46的圓錐面配合；所述夾緊塊49的底面與固定板46接觸配合；所述固定板46開設(shè)有彈簧式電纜6穿過的通孔；所述固定板46上端設(shè)有殼體47，殼體47的側(cè)面可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有小傘齒輪48，且小傘齒輪48與大傘齒輪44配合連接；所述殼體47上端設(shè)有與彈簧式電纜6連接的端子41；所述兩個(gè)電纜接線固定裝置4分別與第一立板9和第二立板5固定連接；所述兩個(gè)殼體47分別與第一立板9和第二立板5固定連接；所述夾緊塊49為彈性材料。

通過將電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，可使第二立板5向左移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)彈簧式電纜6的拉長，檢測(cè)彈簧式電纜6在拉伸過程中是否通電；同時(shí)可滿足不同材料彈簧式電纜6的檢測(cè)是否合格。

通過將旋轉(zhuǎn)小傘齒輪48，小傘齒輪48帶動(dòng)大傘齒輪44，使圓筒45發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于環(huán)形柱46的外圓面與圓筒45的內(nèi)圓面通過螺紋配合連接，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)形柱46向下移動(dòng)使夾緊塊49鎖緊彈簧式電纜6；從而有效地避免直接將彈簧式電纜6的導(dǎo)體與端子連接，在拉伸彈簧式電纜6時(shí)出現(xiàn)導(dǎo)體露出導(dǎo)體保護(hù)層，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)后的彈簧式電纜無法使用的缺點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。