本實用新型涉及傳動設備技術領域，具體涉及一種功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置。

背景技術：
：

功率封閉試驗臺是一種在室內評定機械傳動元件及其系統(tǒng)性能的試驗設備，主要用來確定傳動裝置的耐久性、使用壽命、傳動效率及研究各種因素，如設計因素、制造工藝、材料、負荷、轉速、潤滑條件等對其影響。功率封閉試驗臺結構簡單、投資小、耗能少、經(jīng)濟適用性強，所以在齒輪及其傳動裝置試驗研究中得到了廣泛的應用。

技術實現(xiàn)要素：
：

本實用新型的目的是提供一種功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置，對功率封閉的試驗臺傳動系統(tǒng)進行靜態(tài)扭矩加載。

本實用新型采用的技術方案為：一種功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置，包括加載機構、極間聯(lián)軸器和高壓泵機構，加載機構包括高壓轉接件、止動花鍵套、花鍵法蘭、拉緊螺栓和拉緊螺母，高壓轉接件外套有止動花鍵套，止動花鍵套外表面設有螺紋法蘭，螺紋法蘭通過頂緊螺栓與花鍵法蘭連接，花鍵法蘭端部連接拉緊螺栓，拉緊螺栓上設有拉緊螺母；極間聯(lián)軸器包括花鍵軸、極間聯(lián)軸器錐法蘭和膜片，花鍵軸外壁通過制動圓螺母和螺釘與極間聯(lián)軸器錐法蘭連接，極間聯(lián)軸器錐法蘭上設有膜片，極間聯(lián)軸器錐法蘭與花鍵法蘭連接，花鍵軸與止動花鍵套連接；高壓泵機構包括液壓增壓器和雙輸出液壓泵，液壓增壓器與雙輸出液壓泵連接，液壓增壓器通過高壓轉接件與花鍵軸連接。

所述的拉緊螺母和拉緊螺栓與花鍵相配合對試驗臺進行扭矩加載。

所述的極間聯(lián)軸器錐法蘭與花鍵軸的結合與脫開通過液壓增壓器對極間聯(lián)軸器錐法蘭加壓實現(xiàn)。

本實用新型的有益效果是：本功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置，在對功率封閉扭矩系統(tǒng)加載時，旋轉連接零件與常規(guī)的極間聯(lián)軸器錐法蘭進行了整合，從而最大限度的簡化了旋轉連接零件， 從而提高了高速旋轉系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

附圖說明：

圖1是本實用新型扭矩加載機構俯視圖；

圖2是本實用新型扭矩加載機構剖視圖；

圖3是本實用新型極間聯(lián)軸器原理圖；

圖4是本實用新型高壓泵機構原理圖。

具體實施方式：

參照各圖，一種功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置，包括加載機構8、極間聯(lián)軸器9和高壓泵機構，加載機構8包括高壓轉接件7、止動花鍵套6、花鍵法蘭3、拉緊螺栓1和拉緊螺母2，高壓轉接件7外套有止動花鍵套6，止動花鍵套6外表面設有螺紋法蘭5，螺紋法蘭5通過頂緊螺栓4與花鍵法蘭3連接，花鍵法蘭3端部連接拉緊螺栓1，拉緊螺栓1上設有拉緊螺母2；極間聯(lián)軸器9包括花鍵軸13、極間聯(lián)軸器錐法蘭11和膜片10，極間聯(lián)軸器錐法蘭11與花鍵法蘭3連接，花鍵軸13外壁通過制動圓螺母12和螺釘與極間聯(lián)軸器錐法蘭11連接，極間聯(lián)軸器錐法蘭11上設有膜片10，花鍵軸13與止動花鍵套6連接；高壓泵機構包括液壓增壓器14和雙輸出液壓泵15，液壓增壓器14與雙輸出液壓泵15連接，液壓增壓器14通過高壓轉接件7與花鍵軸13連接。所述的拉緊螺母2和拉緊螺栓1與花鍵相配合對試驗臺進行扭矩加載。所述的極間聯(lián)軸器錐法蘭11與花鍵軸13的結合與脫開通過液壓增壓器14對極間聯(lián)軸器錐法蘭11加壓實現(xiàn)。

參照圖1和圖2，加載機構8由拉緊螺栓1、拉緊螺母2、花鍵法蘭3、頂緊螺栓4、螺紋法蘭5、止動花鍵套6和高壓轉接件7等組成。進行靜態(tài)扭矩加載時，擰緊拉緊螺母2可使花鍵法蘭3和止動花鍵套6產(chǎn)生相對轉動，從而產(chǎn)生靜態(tài)扭矩。

參照圖3，功率封閉試驗臺上的靜態(tài)扭矩加載在極間聯(lián)軸器錐法蘭11和花鍵軸13之間，在極間聯(lián)軸器錐法蘭11的漲緊作用下可保持扭矩的持續(xù)加載，而極間聯(lián)軸器錐法蘭11與花鍵軸13脫開后即可卸載扭矩。

參照圖4，高壓泵機構由液壓增壓器14和雙輸出液壓泵15組成，具體作用為對極間聯(lián)軸器錐法蘭11加壓使之與花鍵軸13漲緊或脫開。

本功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置的加載過程為：極間聯(lián)軸器錐法蘭11與花鍵法蘭3相連，花鍵軸13與止動花鍵套6相連，擰緊拉緊螺母2在花鍵的傳遞下即可在極間聯(lián)軸器錐法蘭11和花鍵軸13之間產(chǎn)生扭矩。液壓增壓器14經(jīng)高壓轉接件7與花鍵軸13相連，這樣可對極間聯(lián)軸器錐法蘭11進行加壓，使之漲開，在螺釘?shù)淖饔孟录纯墒箻O間聯(lián)軸器錐法蘭11和花鍵軸13漲緊，之后拆下高壓泵機構和加載機構，裝上制動圓螺母12和螺釘，從而實現(xiàn)了試驗臺的持續(xù)扭矩加載。

試驗臺試驗結束后需對扭矩進行卸載。拆下制動圓螺母12和螺釘，將花鍵軸13和液壓增壓器14用高壓轉接件7相連，增大壓力使極間聯(lián)軸器錐法蘭11漲開，極間聯(lián)軸器錐法蘭11和花鍵軸13隨之脫開，試驗臺靜態(tài)扭矩卸載完成。

綜上所述，本功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置實現(xiàn)過程：

1）分析功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置的工作機理，掌握裝置設計的核心技術；

2） 通過設計功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置結構，完成花鍵法蘭3、螺紋法蘭5、止動花鍵套6與高壓轉接件7零件的設計，再集成優(yōu)化，確認整體結構；

3）通過對裝置的分析，模擬裝置的扭矩加載、卸載性能；

4） 研制樣件，進行裝置的扭矩加載、卸載試驗，掌握加載、卸載時高壓泵的壓力大小。

本功率封閉試驗臺機械扭矩加載裝置相關技術特征：

1）極間聯(lián)軸器錐法蘭11與花鍵法蘭3通過花鍵相連，花鍵軸13與螺紋法蘭5經(jīng)止動花鍵套6上的花鍵相連，花鍵法蘭3與螺紋法蘭5通過拉緊螺栓1和拉緊螺母2的配合可以發(fā)生相對轉動，從而給帶有極間聯(lián)軸器錐法蘭11和花鍵軸13的功率封閉系統(tǒng)施加一個靜態(tài)的扭矩；

2）施加扭矩后通過高壓泵機構使極間聯(lián)軸器錐法蘭11和花鍵軸13漲緊結合，再利用制動圓螺母12和螺釘即可使系統(tǒng)處于靜態(tài)扭矩加載狀態(tài)；

3）扭矩卸載時通過加大高壓泵機構的壓力使極間聯(lián)軸器錐法蘭11漲開，即可將極間聯(lián)軸器錐法蘭11和花鍵軸13脫開，從而實現(xiàn)扭矩卸載。